一種中空玻璃用鋁條折彎的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種中空玻璃用鋁條折彎機，包括工作臺、斜板和控制柜，所述斜板通過若干個支撐桿并呈一定斜角固定在所述工作臺上，其中所述斜板上從左到右依次設置第一軌道，折彎裝置、切割裝置和第二軌道。本發(fā)明的有益效果是：設計合理，操作方便，能夠快速、準確的對中空玻璃用鋁條實現(xiàn)連續(xù)折彎并切割的工作，提高工作效率。
【專利說明】一種中空玻璃用鋁條折彎機
【技術領域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種中空玻璃用鋁條折彎機。
【背景技術】
[0002]中空玻璃是一種良好的隔熱、隔音、美觀適用、并可降低建筑物自重的新型建筑材料，它是用兩片(或三片)玻璃，使用高強度高氣密性復合粘結劑，將玻璃片與鋁合金框架粘結，制成的高效能隔音隔熱玻璃。
[0003]制作中空玻璃時，中空玻璃上用的鋁合金框架是由鋁條折彎成框架，一般都是通過人工按照一定的規(guī)格尺寸對鋁條進行折彎，這樣不僅工作效率低，而且尺寸會有誤差導致不能將中空玻璃完整的包裹住。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本發(fā)明提供一種中空玻璃用鋁條折彎機，設計合理，操作方便，能夠快速、準確的對中空玻璃用鋁條實現(xiàn)連續(xù)折彎并切割的工作，提高工作效率。
[0005]本發(fā)明采用了如下技術方案:一種中空玻璃用鋁條折彎機，包括工作臺、斜板和控制柜，所述斜板通過若干個支撐桿并呈一定斜角固定在所述工作臺上，其中所述斜板上從左到右依次設置第一軌道，折彎裝置、切割裝置和第二軌道。
[0006]所述折彎裝置包括折彎桿、折彎壓緊汽缸和第一汽缸，所述第一汽缸固定在所述斜板的底部，所述折彎桿的一端穿過所述斜板上設置的通孔且另一端與所述斜板底部固定的轉軸連接，其中所述第一汽缸的汽缸軸與所述連桿鏈接固定；所述折彎壓緊汽缸位于所述通孔上方且固定在所述斜板上。
[0007]其中所述切割裝置包括切割機、支撐板、第二汽缸，所述第二汽缸和所述切割機均設置在所述斜板的底部且所述第二汽缸的汽缸軸與支撐板連接，所述切割機固定在所述支撐板上且所述切割機的切割輪位于所述斜板上的切割槽內(nèi)；所述斜板上設置切割壓緊定位汽缸，所述切割壓緊定位汽缸位于所述切割槽旁。
[0008]作為本發(fā)明的進一步改進在于:所述折彎裝置還包括頂角塊和第三汽缸，所述頂角塊通過所述第三汽缸滑動固定在所述斜板的滑槽內(nèi)；其中所述第三汽缸固定設置在所述斜板的底部。
[0009]作為本發(fā)明的進一步改進在于:還包括標尺和定位滑塊，所述標尺固定在所述斜板上且位于所述第二軌道的正上方，其中所述定位滑塊滑動固定在所述第二軌道上。
[0010]本發(fā)明的工作原理是:通過控制柜對整個折彎機進行控制工作，將鋁條放在第一軌道上送入折彎裝置進行折彎，折彎時折彎壓緊汽缸將鋁條壓緊，避免折彎時鋁條滑動，并通過第一汽缸帶轉軸轉動使折彎桿對鋁條進行折彎，同時第三汽缸帶動頂角塊對滑動對折彎處進行頂角；然后鋁條順著第一軌道向第二軌道移動且并通過標尺和定位滑塊定位尺寸繼續(xù)進行折彎，當鋁條折彎成框型后多出來的鋁條通過切割裝置中的第二汽缸帶動切割機向上移動，切割輪穿過切割槽對鋁條進行切割，與此同時切割壓緊定位汽缸壓住鋁條，避免切割時鋁條晃動。
[0011]本發(fā)明的有益效果是:設計合理，操作方便，能夠快速、準確的對中空玻璃用鋁條實現(xiàn)連續(xù)折彎并切割的工作，提高工作效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明的結構示意圖；
圖2是本發(fā)明的后視圖；
其中:1_工作臺，2-斜板，3-控制柜，4-支撐桿，5-第一軌道，6-第二軌道，7-折彎桿、8-折彎壓緊汽缸、9-第一汽缸、10-轉軸、11-切割機、12-支撐板、13-第二汽缸、14-支撐板、15-頂角塊、16-第三汽缸、17-切割壓緊定位汽缸、18-標尺、19-定位滑塊、20-通孔。
【具體實施方式】
[0013]下面結合附圖對本發(fā)明作進一步的詳細描述:
如圖1、2所示:本實施例的一種中空玻璃用鋁條折彎機，包括工作臺1、斜板2和控制柜3，所述斜板2通過若干個支撐桿4并呈一定斜角固定在所述工作臺I上，其中所述斜板2上從左到右依次設置第一軌道5，折彎裝置、切割裝置和第二軌道6。
[0014]所述折彎裝置包括折彎桿7、折彎壓緊汽缸8、第一汽缸9，頂角塊15和第三汽缸16，所述頂角塊15通過所述第三汽缸16滑動固定在所述斜板2的滑槽內(nèi)；其中所述第三汽缸16固定設置在所述斜板2的底部。
[0015]所述第一汽缸9固定在所述斜板2的底部，所述折彎桿7的一端穿過所述斜板2上設置的通孔20且另一端與所述斜板2底部固定的轉軸10連接，其中所述第一汽缸9的汽缸軸與所述轉軸10鏈接固定；所述折彎壓緊汽缸8位于所述通孔20上方且固定在所述斜板2上；。
其中所述切割裝置包括切割機11、支撐板12、第二汽缸13，所述第二汽缸13和所述切割機11均設置在所述斜板2的底部且所述第二汽缸13的汽缸軸與支撐板14連接，所述切割機11固定在所述支撐板12上且所述切割機11的切割輪位于所述斜板2上的切割槽14內(nèi)；所述斜板12上設置切割壓緊定位汽缸17，所述切割壓緊定位汽缸17位于所述切割槽13旁。
[0016]其中還包括標尺18和定位滑塊19，所述標尺18固定在所述斜板2上且位于所述第二軌道6的正上方，其中所述定位滑塊19滑動固定在所述第二軌道6上。
[0017]本實施例工作時:通過控制柜3對整個折彎機進行控制工作，將鋁條放在第一軌道5上送入折彎裝置進行折彎，折彎壓緊汽缸8將鋁條壓緊，避免折彎時鋁條滑動，并通過第一汽缸9帶轉軸10轉動使折彎桿7對鋁條進行折彎，同時第三汽缸16帶動頂角塊15對鋁條折彎處進行頂角；然后鋁條順著第一軌道5向第二軌道6移動且通過標尺18和定位滑塊19定位尺寸并繼續(xù)進行折彎，當鋁條折彎成框型后多出來的鋁條通過切割裝置中的第二汽缸13帶動切割機11向上移動，切割輪穿過切割槽14對鋁條進行切割，與此同時切割壓緊定位汽缸17壓住鋁條，避免切割時鋁條晃動。
[0018]本實施例的有益效果是:設計合理，操作方便，能夠快速、準確的對中空玻璃用鋁條實現(xiàn)連續(xù)折彎并切割的工作，提高工作效率。
【權利要求】
1.一種中空玻璃用鋁條折彎機，其特征在于:包括工作臺(I)、斜板(2)和控制柜(3)，所述斜板(2 )通過若干個支撐桿(4 )并呈一定斜角固定在所述工作臺(I)上，其中所述斜板(2)上從左到右依次設置第一軌道(5)，折彎裝置、切割裝置和第二軌道(6);所述折彎裝置包括折彎桿(7)、折彎壓緊汽缸(8)和第一汽缸(9)，所述第一汽缸(9)固定在所述斜板(2)的底部，所述折彎桿(7)的一端穿過所述斜板(2)上設置的通孔(20)且另一端與所述斜板(2 )底部固定的轉軸(1 )連接，其中所述第一汽缸(9 )的汽缸軸與所述連桿(11)鏈接固定，所述折彎壓緊汽缸(8)位于所述通孔(20)上方且固定在所述斜板(2)上；其中所述切割裝置包括切割機(11)、支撐板(12)、第二汽缸(13)，所述第二汽缸(13)和所述切割機(11)均設置在所述斜板(2)的底部且所述第二汽缸(13)的汽缸軸與支撐板(14)連接，所述切割機(11)固定在所述支撐板(12 )上且所述切割機(11)的切割輪位于所述斜板(2 )上的切割槽(14)內(nèi)；所述斜板(12)上設置切割壓緊定位汽缸(17)，所述切割壓緊定位汽缸(17)位于所述切割槽(13)旁。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種中空玻璃用鋁條折彎機，其特征在于:所述折彎裝置還包括頂角塊(15)和第三汽缸(16)，所述頂角塊(15)通過所述第三汽缸(16)滑動固定在所述斜板(2)的滑槽內(nèi)；其中所述第三汽缸(16)固定設置在所述斜板(2)的底部。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種中空玻璃用鋁條折彎機，其特征在于:還包括標尺(18)和定位滑塊(19)，所述標尺(18)固定在所述斜板(2)上且位于所述第二軌道(6)的正上方，其中所述定位滑塊(19 )滑動固定在所述第二軌道(6 )上。
【文檔編號】B23P23/02GK104339164SQ201310185874
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年8月7日 優(yōu)先權日:2013年8月7日
【發(fā)明者】金志功, 戴立發(fā), 史建國 申請人:安徽金權玻璃科技有限公司