鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括：鏜削動(dòng)力頭，其右端設(shè)置鏜刀盤，鏜削動(dòng)力頭左端的上部設(shè)置主電機(jī)，其中，主電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)沿縱向方向設(shè)置的主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鏜刀盤旋轉(zhuǎn)，鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于鏜削動(dòng)力頭左端的中部，在鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部沿著縱向方向穿設(shè)絲杠，絲杠的左端通過絲杠母、同步帶與鏜刀伺服電機(jī)相連，絲杠的右端通過軸承與拉桿左端相連，拉桿的右端通過縱向齒條與設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部的齒輪相連，和刀盤滑板，其設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部右側(cè)，刀盤滑板左端通過豎直齒條與齒輪相連，刀盤滑板的右端裝有鏜刀。
【專利說明】鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及動(dòng)力系統(tǒng)，特別涉及用于為閥門鏜車機(jī)床提高動(dòng)力支持的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]閥門是石油、化工、長輸管線及電力等各種工業(yè)經(jīng)濟(jì)行業(yè)必不可少的流體控制部件，閥門品種繁多，閥門上設(shè)有端面法蘭和中法蘭。
[0003]法蘭又叫法蘭盤或突緣。法蘭是使管子與管子及和閥門相互連接的零件，連接于管端。法蘭上有孔眼，螺栓使兩法蘭緊連。法蘭間用襯墊密封。法蘭分螺紋連接(絲接)法蘭和焊接法蘭及卡套法蘭。法蘭盤的外圓加工是法蘭加工的一個(gè)重要環(huán)節(jié)，其直接影響到法蘭的質(zhì)量和外觀，現(xiàn)有設(shè)備都是用車床車閥門的法蘭盤。
[0004]現(xiàn)有車削設(shè)備的只能完成單一法蘭面外圓加工，應(yīng)用不靈活?，F(xiàn)在通常用車床加工法蘭盤由于閥門的構(gòu)造原因很難裝卡、裝卡位置與車削位置較遠(yuǎn)、切每車削一個(gè)法蘭就得裝卡一次，由于閥門整體較大很不好卡且不安全?，F(xiàn)有車削設(shè)備存在的具體問題如下:
[0005]第一、閥門裝卡后旋轉(zhuǎn)車削；
[0006]第二、閥門每車一個(gè)法蘭裝卡一次；
[0007]第三、每次裝卡找正一次；
[0008]第四、由于閥門形狀裝卡困難不安全；
[0009]第五、由于多次裝卡垂直平行精度不高；
[0010]為了解決上述問題，本發(fā)明人將原有的閥門車削設(shè)備改為鏜削。一次完成閥門三個(gè)法蘭的全部車削(以鏜代車)高效、高精度、自動(dòng)程度高、安全。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0011]為了解決上述問題，本發(fā)明人進(jìn)行了銳意研究，結(jié)果發(fā)現(xiàn):通過設(shè)置鏜削動(dòng)力頭；鏜削動(dòng)力頭的右端與鏜刀盤左端相連，鏜削動(dòng)力頭左端的上部設(shè)置主電機(jī)，其中，主電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)沿縱向方向設(shè)置的主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鏜刀盤旋轉(zhuǎn)，設(shè)置鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，其設(shè)置于鏜削動(dòng)力頭左端的中部，在鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部沿著縱向方向穿設(shè)絲杠，絲杠的左端通過絲杠母與鏜刀伺服電機(jī)相連，絲杠的右端通過軸承與拉桿左端相連，拉桿的右端通過縱向齒條與設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部的齒輪相連，設(shè)置豎直齒條，其右端與刀盤滑板相連，豎直齒條左端與齒輪相連，在刀盤滑板的右端裝有鏜刀，從而完成本發(fā)明。
[0012]本發(fā)明的目的在于提供以下方面:
[0013](I)鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括:
[0014]鏜削動(dòng)力頭2，其右端設(shè)置鏜刀盤9，鏜削動(dòng)力頭左端的上部設(shè)置主電機(jī)1，其中，主電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)沿縱向方向設(shè)置的主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鏜刀盤旋轉(zhuǎn)，
[0015]鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，其設(shè)置于鏜削動(dòng)力頭左端的中部，在鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部沿著縱向方向穿設(shè)絲杠3，絲杠的左端通過絲杠母、同步帶與鏜刀伺服電機(jī)7相連，絲杠的右端通過軸承與拉桿左端相連，拉桿的右端通過縱向齒條11與設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部的齒輪12相連，和
[0016]刀盤滑板14，其設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部右側(cè)，刀盤滑板左端通過豎直齒條13與齒輪相連，刀盤滑板的右端裝有鏜刀10，
[0017](2)如上述(I)所述的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:通過絲杠帶動(dòng)拉桿15和縱向齒條沿著縱向方向運(yùn)動(dòng)，通過齒輪和豎直齒條帶動(dòng)刀盤滑板運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)鏜刀與鏜刀盤中心的距離。
[0018](3)如上述(I)所述的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:所述主電機(jī)，主軸和鏜刀盤三者的軸線平行，且主軸與鏜刀盤的軸線重合。
[0019](4)如上述(I)所述的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:與縱向齒條相連的齒輪為雙聯(lián)齒輪。
[0020](5)如上述(I)所述的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:該動(dòng)力頭系統(tǒng)的底部通過閥門鏜車機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)與機(jī)床底座相連。
[0021]根據(jù)本發(fā)明提供的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、誤差小、效率高等特點(diǎn)，通過鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以完成多種法蘭面外圓加工。
[0022]本發(fā)明的有益效果具體如下:
[0023]第一、變成閥門靜止鏜削；
[0024]第二、用工作臺(tái)分度精度高；
[0025]第三、一次裝卡找正一次；
[0026]第四、裝卡后閥門靜止安全；
[0027]第五、一次裝卡三次鏜削。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0028]圖1示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)的主視圖；
[0029]圖2示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)的左視圖；
[0030]圖3示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)的俯視圖。
圖4示出根據(jù)本發(fā)明一種優(yōu)選實(shí)施方式的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)中鏜刀盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0031]附圖標(biāo)號(hào)說明:
[0032]1-主電機(jī)
[0033]2-鏜削動(dòng)力頭
[0034]3-絲杠
[0035]7-鏜刀伺服電機(jī)
[0036]8-鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)
[0037]9-鏜刀盤
[0038]10-鏜刀
[0039]11-縱向齒條
[0040]12-齒輪
[0041]13-豎直齒條
[0042]14-刀盤滑板
[0043]15-拉桿
【具體實(shí)施方式】
[0044]下面通過對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，本發(fā)明的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將隨著這些說明而變得更為清楚、明確。
[0045]在這里專用的詞“示例性”意為“用作例子、實(shí)施例或說明性”。這里作為“示例性”所說明的任何實(shí)施例不必解釋為優(yōu)于或好于其它實(shí)施例。盡管在附圖中示出了實(shí)施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0046]在根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，如圖1-4中所示，提供一種鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括:
[0047]鏜削動(dòng)力頭2，其右端與鏜刀盤9左端相連，鏜削動(dòng)力頭左端的上部設(shè)置主電機(jī)1，其中，主電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)沿縱向方向設(shè)置的主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鏜刀盤旋轉(zhuǎn)，
[0048]鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)8，其設(shè)置于鏜削動(dòng)力頭左端的中部，鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸線與鏜刀盤的軸線重合，在鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部沿著縱向方向穿設(shè)絲杠，絲杠的左端通過絲杠母、同步帶與鏜刀伺服電機(jī)7相連，絲杠的右端通過軸承與拉桿左端相連，其中，軸承使得拉桿沿著絲杠進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)，并且軸承可使絲杠與拉桿沿著縱向方向進(jìn)行同步的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，拉桿的右端通過縱向齒條與設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部的齒輪相連，和
[0049]刀盤滑板，其設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部右側(cè)，刀盤滑板左端通過豎直齒條與齒輪相連，刀盤滑板的右端裝有鏜刀10，
[0050]其中，鏜刀盤能夠帶動(dòng)刀盤滑板做周向運(yùn)行，該鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)與閥門鏜車機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)、數(shù)控四工位轉(zhuǎn)臺(tái)配合使用。
[0051]其中，本發(fā)明中所述的縱向方向?yàn)槿鐖D3中的Z軸方向。
[0052]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1中所示，所述鏜削動(dòng)力頭2右端與鏜刀盤9左端相連，鏜削動(dòng)力頭左端的上部設(shè)置主電機(jī)1，
[0053]其中，如圖1中所示，所述主電機(jī)I設(shè)置于鏜削動(dòng)力頭的左端上部，其通過齒輪減速進(jìn)行減速，通過齒輪帶動(dòng)主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鏜刀沿著主軸周向方向旋轉(zhuǎn)，通過主電機(jī)帶動(dòng)鏜刀沿著周向方向旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而完成對(duì)法蘭面外圓的鏜削。在這里，所述主電機(jī)為常規(guī)的主軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)。
[0054]在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，如圖1中所示，鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)用于改變鏜刀與鏜刀盤中心之間的距離，通過鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可使得鏜刀與鏜刀盤中心的距離變大或縮小，進(jìn)而使得鏜刀沿周向旋轉(zhuǎn)過程中鏜削的圓面改變，進(jìn)而可以鏜削出不同型號(hào)的法蘭面。
[0055]其中，鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于鏜削動(dòng)力頭左端，鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)的軸線與主軸、鏜刀盤三者的軸線重合。在鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部沿著縱向方向穿設(shè)絲杠，絲杠的左端通過絲杠母與鏜刀伺服電機(jī)7相連，絲杠的右端通過軸承與拉桿左端相連，拉桿的右端通過縱向齒條與設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部的齒輪相連
[0056]其中，軸承使得拉桿沿著絲杠進(jìn)行周向運(yùn)動(dòng)，并且軸承可使絲杠與拉桿沿著縱向方向進(jìn)行同步的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，
[0057]當(dāng)被加工的法蘭面外圓增大時(shí)，可以通過鏜刀伺服電機(jī)帶動(dòng)絲杠母進(jìn)而帶動(dòng)絲杠沿著縱向方向向左運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而拉動(dòng)拉桿、縱向齒條向左運(yùn)動(dòng)進(jìn)而帶動(dòng)齒輪進(jìn)行順時(shí)針運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)豎直齒條和刀盤滑板向遠(yuǎn)離鏜刀盤圓心的方向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使得鏜刀沿周向旋轉(zhuǎn)的半徑增大，進(jìn)而使得鏜刀加工大型的法蘭面；被加工法蘭面外圓減小時(shí)，其原理與上述過程相反，在這里所述齒輪優(yōu)選為雙聯(lián)齒輪。
[0058]根據(jù)本發(fā)明提供的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，具有結(jié)構(gòu)簡單、使用方便、誤差小、效率高等特點(diǎn)，通過鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)可以完成多種法蘭面外圓加工。本發(fā)明的有益效果具體如下:
[0059]第一、變成閥門靜止鏜削；
[0060]第二、用工作臺(tái)分度精度高；
[0061]第三、一次裝卡找正一次；
[0062]第四、裝卡后閥門靜止安全；
[0063]第五、一次裝卡三次鏜削。
[0064]以上結(jié)合【具體實(shí)施方式】和范例性實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了詳細(xì)說明，不過這些說明并不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，在不偏離本發(fā)明精神和范圍的情況下，可以對(duì)本發(fā)明技術(shù)方案及其實(shí)施方式進(jìn)行多種等價(jià)替換、修飾或改進(jìn)，這些均落入本發(fā)明的范圍內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:該系統(tǒng)包括: 鏜削動(dòng)力頭(2)，其右端設(shè)置鏜刀盤(9)，鏜削動(dòng)力頭左端的上部設(shè)置主電機(jī)(1)，其中，主電機(jī)通過齒輪帶動(dòng)沿縱向方向設(shè)置的主軸旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而帶動(dòng)鏜刀盤旋轉(zhuǎn)， 鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)(8)，其設(shè)置于鏜削動(dòng)力頭左端的中部，在鏜刀驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部沿著縱向方向穿設(shè)絲杠(3)，絲杠的左端通過絲杠母、同步帶與鏜刀伺服電機(jī)(7)相連，絲杠的右端通過軸承與拉桿(15)左端相連，拉桿的右端通過縱向齒條(11)與設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部的齒輪(12)相連，和 刀盤滑板(14)，其設(shè)置于鏜刀盤內(nèi)部右側(cè)，刀盤滑板左端通過豎直齒條(13)與齒輪相連，刀盤滑板的右端裝有鏜刀(10)。
2.如權(quán)利要求1所述的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:通過絲杠帶動(dòng)拉桿和縱向齒條沿著縱向方向運(yùn)動(dòng)，通過齒輪和豎直齒條帶動(dòng)刀盤滑板運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而調(diào)節(jié)鏜刀與鏜刀盤中心的距離。
3.如權(quán)利要求1所述的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:所述主電機(jī)，主軸和鏜刀盤三者的軸線平行，且主軸與鏜刀盤的軸線重合。
4.如權(quán)利要求1所述的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:與縱向齒條相連的齒輪為雙聯(lián)齒輪。
5.如權(quán)利要求1所述的鏜削動(dòng)力頭系統(tǒng)，其特征在于:該動(dòng)力頭系統(tǒng)的底部通過閥門鏜車機(jī)床的進(jìn)給系統(tǒng)與機(jī)床底座相連。
【文檔編號(hào)】B23B47/06GK104148692SQ201310178209
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2013年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月14日
【發(fā)明者】閆洪奎, 王軍, 劉麗鳳 申請(qǐng)人:沈陽北方特種機(jī)床設(shè)計(jì)院有限公司