一種用于加工高光裝飾邊的刀具的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于加工高光裝飾邊的刀具，用于三軸機(jī)床，包括用于夾持在所述三軸機(jī)床的夾具上的刀桿部和設(shè)置于所述刀桿部的刀刃部，所述刀刃部的刃邊與所述三軸機(jī)床的加工平臺(tái)上表面的夾角等于所述裝飾邊的弦線與所述加工平臺(tái)上表面的夾角。如此設(shè)置，本發(fā)明公開的用于加工高光裝飾邊的刀具，其適用于三軸機(jī)床，并且能夠加工出具有鏡面效果的高光裝飾邊。
【專利說明】—種用于加工高光裝飾邊的刀具
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及機(jī)床刀具【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體的涉及一種用于加工高光裝飾邊的刀具。
【背景技術(shù)】
[0002]冰箱、空調(diào)等家用電器不僅需要具有過硬的質(zhì)量，家用電器的外觀同樣是消費(fèi)者選擇的重要因素。
[0003]空調(diào)、冰箱等家用電器的面板對(duì)其外觀具有重要影響，一些廠家為了提高電器外觀的美觀性，采用了鋁拉絲面板。
[0004]鋁拉絲面板的邊緣部位，即鋁拉絲面板的裝飾邊通常需要進(jìn)行拋光處理，以形成具有鏡面效果的裝飾邊。在鋁拉絲面板的加工過程中，為了使面板的邊緣部位具有鏡面拋光的裝飾效果，需要采用數(shù)控機(jī)床對(duì)面板的邊緣部位進(jìn)行銑削拋光。
[0005]若采用三軸數(shù)控機(jī)床對(duì)面板的邊緣部位進(jìn)行加工，由于三軸數(shù)控機(jī)床的自身功能的限定，三軸數(shù)控機(jī)床只能逐層對(duì)面板的邊緣位置進(jìn)行銑削，即沿面板的棱邊的延伸方向，數(shù)控機(jī)床反復(fù)走刀，這樣銑削后會(huì)在面板的邊緣位置留下臺(tái)階痕跡，無法實(shí)現(xiàn)裝飾邊的鏡面效果。
[0006]若采用五軸加工中心進(jìn)行加工，刀具可對(duì)面板的裝飾邊進(jìn)行銑削拋光，但是由于五軸加工中心是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的加工中心，其價(jià)格昂貴，在批量生產(chǎn)面板過程中，采用多臺(tái)五軸加工中心會(huì)嚴(yán)重提高生產(chǎn)成本。
[0007]因此，如何采用三軸機(jī)床加工出具有鏡面效果的裝飾邊，成為本領(lǐng)域技術(shù)人員所要解決的重要技術(shù)問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種用于加工高光裝飾邊的刀具，其適用于三軸機(jī)床，并且能夠加工出具有鏡面效果的高光裝飾邊。
[0009]本發(fā)明提供的一種用于加工高光裝飾邊的刀具，用于三軸機(jī)床，包括用于夾持在所述三軸機(jī)床的夾具上的刀桿部和設(shè)置于所述刀桿部的刀刃部，所述刀刃部的刃邊與所述三軸機(jī)床的加工平臺(tái)上表面的夾角等于所述裝飾邊的弦線與所述加工平臺(tái)上表面的夾角。
[0010]優(yōu)選地，所述刀刃部為單晶金剛石材質(zhì)的刀刃。
[0011]優(yōu)選地，所述刀刃部的后角角度為12°?16°。
[0012]優(yōu)選地，所述刀刃部的后角角度為14°。
[0013]優(yōu)選地，所述刀桿部的端部設(shè)有傾斜切面，所述刀刃部固定連接于所述傾斜切面上。
[0014]優(yōu)選地，所述傾斜切面與所述加工平臺(tái)上表面的夾角等于所述裝飾邊的弦線與所述加工平臺(tái)上表面的夾角，所述刀刃部的刃邊與所述傾斜切面相平行。
[0015]優(yōu)選地，所述刀刃部的形狀為長方形，且所述刀刃部的刃邊的相對(duì)邊與所述傾斜切面固定連接。
[0016]本發(fā)明提供的一種用于加工高光裝飾邊的刀具，用于三軸機(jī)床，包括用于夾持在所述三軸機(jī)床的夾具上的刀桿部和設(shè)置于所述刀桿部的刀刃部，所述刀刃部的刃邊與所述三軸機(jī)床的加工平臺(tái)上表面的夾角等于所述裝飾邊的弦線與所述加工平臺(tái)上表面的夾角。本發(fā)明提供的刀具，應(yīng)用在三軸機(jī)床上，在進(jìn)行裝飾邊的拋光時(shí)，由于刀刃部的刃邊與三軸機(jī)床的加工平臺(tái)上表面的夾角等于裝飾邊的弦線與加工平臺(tái)上表面的夾角，即相對(duì)于加工平臺(tái)刀刃部的刃邊的傾斜角度與裝飾邊的弦線的傾斜角度相等，需要說明的是，在垂直于裝飾邊延伸方向的截面上，裝飾邊的上表面邊緣線為曲線，上述裝飾邊的弦線，就是指上述裝飾邊的上表面邊緣線的兩個(gè)端點(diǎn)的連線。如此設(shè)置，三軸機(jī)床控制刀具沿裝飾邊的延伸方向進(jìn)行切削，即可對(duì)裝飾邊進(jìn)行拋光出鏡面效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明【具體實(shí)施方式】中刀具進(jìn)行加工裝飾邊的狀態(tài)示意圖；
[0018]圖2為圖1的主視示意圖；
[0019]圖3為圖2中A部放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖4為刀具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021 ] 圖5為圖4的左視示意圖；
[0022]圖1-圖 5 中:
[0023]刀桿部一11、刀刃部一12、裝飾邊一13、后角a、傾斜切面一14。
【具體實(shí)施方式】
[0024]本【具體實(shí)施方式】提供了一種用于加工高光裝飾邊的刀具，其適用于三軸機(jī)床，并且能夠加工出具有鏡面效果的高光裝飾邊。
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]請(qǐng)參考圖1-圖5，本【具體實(shí)施方式】提供的一種用于加工高光裝飾邊的刀具，用于三軸機(jī)床，其可應(yīng)用于空調(diào)、冰箱等鋁拉絲面板的裝飾邊的拋光工藝，當(dāng)然，也可應(yīng)用于其它有色金屬外殼裝飾邊的高光，即拋光出鏡面效果要求的產(chǎn)品加工中。
[0027]本【具體實(shí)施方式】提供的刀具，包括用于夾持在三軸機(jī)床的夾具上的刀桿部11和設(shè)置于刀桿部11的刀刃部12，刀刃部12的刃邊與三軸機(jī)床的加工平臺(tái)上表面的夾角等于裝飾邊13的弦線與加工平臺(tái)上表面的夾角。
[0028]現(xiàn)有技術(shù)中，若將有色金屬外殼裝夾于三軸機(jī)床上，比如，將空調(diào)、冰箱的鋁拉絲面板裝夾于三軸機(jī)床的工作平臺(tái)上時(shí)，面板的裝飾邊上表面相對(duì)于三軸機(jī)床的工作平臺(tái)上表面為傾斜平面，若采用現(xiàn)有技術(shù)中的刀具，對(duì)裝飾邊進(jìn)行銑削拋光，由于現(xiàn)有技術(shù)中的刀具的刀刃的刃邊平行于工作臺(tái)上表面，因此，若采用現(xiàn)有技術(shù)中的刀具對(duì)面板進(jìn)行拋光，需要逐層銑削，加工成的裝飾邊存在臺(tái)階痕跡，不能實(shí)現(xiàn)鏡面，即高光效果。
[0029]而本發(fā)明提供的刀具，安裝在現(xiàn)有技術(shù)中的三軸機(jī)床上，由于刀刃部12的刃邊與三軸機(jī)床的加工平臺(tái)上表面的夾角等于裝飾邊13的弦線與加工平臺(tái)上表面的夾角，即相對(duì)于加工平臺(tái)刀刃部12的刃邊的傾斜角度與裝飾邊13的弦線的傾斜角度相等。
[0030]需要說明的是，在垂直于裝飾邊延伸方向的截面上，裝飾邊13的上表面邊緣線為曲線，上述裝飾邊13的弦線，就是指上述裝飾邊的上表面邊緣線的兩個(gè)端點(diǎn)的連線。
[0031]如此設(shè)置，三軸機(jī)床控制刀具沿裝飾邊的延伸方向進(jìn)行切削，即走刀一次，即可對(duì)裝飾邊的上表面全部進(jìn)行拋光處理，不會(huì)出現(xiàn)臺(tái)階痕跡，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)了對(duì)裝飾邊拋光出鏡面效果。
[0032]例如，現(xiàn)有技術(shù)中面板的裝飾邊相對(duì)于三軸機(jī)床的工作平臺(tái)的上表面的傾斜角度通常為30°?60°，本【具體實(shí)施方式】中，可將刀刃部12的刃邊相對(duì)于工作平臺(tái)的上表面的傾斜角也相應(yīng)設(shè)置為30°?60°，如此可保證高光面的法向方向正好是在刀具的切削刃上，如此，利用刀具特殊的設(shè)計(jì)，可在三軸機(jī)床中實(shí)現(xiàn)傾斜曲面的高光處理。
[0033]作為優(yōu)選，本【具體實(shí)施方式】提供的刀刃部12為單晶金剛石材質(zhì)的刀刃，即刀刃部12的材質(zhì)為單晶金剛石，如此，采用單晶金剛石材質(zhì)的刀刃部12切削有色金屬，能產(chǎn)生更好的高光效果。
[0034]此外，本【具體實(shí)施方式】的另一優(yōu)選方案中，刀具的后角a的角度大小優(yōu)選為12°?16°。由于本【具體實(shí)施方式】提供的刀具用于裝飾邊的高光工藝，加工過程中必須具有較好的抗震性，方可保證高光面的鏡面效果，本【具體實(shí)施方式】的優(yōu)選方案中，通過將刀具的后角a的角度大小設(shè)計(jì)為12°?16°，在保證刀具抗震性較好的條件下，還能有效延長刀具的使用壽命，即在保證裝飾邊能產(chǎn)生高光的同時(shí)，使加工的零件數(shù)量最多。
[0035]如，當(dāng)加工裝飾邊的材質(zhì)為鋁拉絲材質(zhì)時(shí)，將刀刃部12的后角a設(shè)計(jì)為14°，能最大程度的提高刀具的抗震性能，同時(shí)，使刀具的使用壽命達(dá)到最佳。
[0036]為了保證刀桿部11與刀刃部12的連接可靠性，可在刀桿部11的端部設(shè)有傾斜切面14，所述刀桿部11固定連接于傾斜切面14上。如此設(shè)置，在刀桿部11的端部加工出一傾斜切面14，需要說明的是，該傾斜切面14同樣是相對(duì)于三軸機(jī)床的工作平臺(tái)的上表面為傾斜的，將刀刃部12連接于平面上，可保證刀刃部12與刀桿部11的連接可靠性。
[0037]進(jìn)一步地，為了方便地對(duì)刀刃部12的刃邊進(jìn)行校準(zhǔn)，傾斜切面14與加工平臺(tái)上表面的夾角可以等于裝飾邊的弦線與加工平臺(tái)上表面的夾角，刀刃部12的刃邊與傾斜切面14相平行。
[0038]如此設(shè)置，由于傾斜切面14與加工平臺(tái)上表面的夾角可以等于裝飾邊的弦線與加工平臺(tái)上表面的夾角，且刀刃部12的刃邊與傾斜切面14相平行，進(jìn)而刀刃部12的刃邊與加工平臺(tái)上表面的夾角等于裝飾邊的弦線與加工平臺(tái)上表面的夾角。在將刀具從三軸機(jī)床的夾具上取下，進(jìn)行刀刃打磨時(shí)，只要保證刀刃部12的刃邊與傾斜切面14相平行即可，有效提高了刃邊校準(zhǔn)的可操作性。
[0039]作為優(yōu)選及舉例，本【具體實(shí)施方式】提供的刀刃部12的形狀可以為長方形，且刀刃部12的刃邊的相對(duì)邊與傾斜切面14固定連接。如此設(shè)置，將刀刃部12的刃邊的相對(duì)邊固定連接于傾斜切面14上，即可保證刀刃部12的刃邊與傾斜切面14相平行。當(dāng)然，刀刃部12的形狀也可為其它形狀，比如，三角形、正方形、正多邊形等。
[0040]以上對(duì)本發(fā)明所提供的一種用于加工高光裝飾邊的刀具進(jìn)行了詳細(xì)介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對(duì)本發(fā)明的原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例的說明只是用于幫助理解本發(fā)明的方法及其核心思想。應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明原理的前提下，還可以對(duì)本發(fā)明進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工高光裝飾邊的刀具，用于三軸機(jī)床，其特征在于，包括用于夾持在所述三軸機(jī)床的夾具上的刀桿部和設(shè)置于所述刀桿部的刀刃部，所述刀刃部的刃邊與所述三軸機(jī)床的加工平臺(tái)上表面的夾角等于所述裝飾邊的弦線與所述加工平臺(tái)上表面的夾角。
2.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀刃部為單晶金剛石材質(zhì)的刀刃。
3.如權(quán)利要求2所述的刀具，其特征在于，所述刀刃部的后角角度為12°?16°。
4.如權(quán)利要求3所述的刀具，其特征在于，所述刀刃部的后角角度為14°。
5.如權(quán)利要求1所述的刀具，其特征在于，所述刀桿部的端部設(shè)有傾斜切面，所述刀刃部固定連接于所述傾斜切面上。
6.如權(quán)利要求5所述的刀具，其特征在于，所述傾斜切面與所述加工平臺(tái)上表面的夾角等于所述裝飾邊的弦線與所述加工平臺(tái)上表面的夾角，所述刀刃部的刃邊與所述傾斜切面相平行。
7.如權(quán)利要求6所述的刀具，其特征在于，所述刀刃部的形狀為長方形，且所述刀刃部的刃邊的相對(duì)邊與所述傾斜切面固定連接。
【文檔編號(hào)】B23B27/20GK104148687SQ201310175803
【公開日】2014年11月19日 申請(qǐng)日期:2013年5月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年5月13日
【發(fā)明者】曾增權(quán), 鐘曉鷗, 羅宇光 申請(qǐng)人:珠海格力電器股份有限公司