專利名稱：一種焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及深孔加工刀具的連接方法領(lǐng)域，特別涉及一種適用于孔徑范圍在8-40mm的焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法。
技術(shù)背景
眾所周知，焊接式單刃槍鉆是用于深孔加工的一種刀具，它主要由刀頭、刀桿、刀柄三部分組合而成。由于國產(chǎn)槍鉆的加工性能和使用壽命比較差，所以一般的企業(yè)都依賴于使用進口的刀具進行加工。但是進口的刀具又存在著交貨期長，價格昂貴等問題。且一般的焊接式單刃槍鉆的刀桿長度不超過3m，對于一些一次性加工深度要求高的孔徑，滿足起來就比較困難了。
因而，為了解決現(xiàn)有國產(chǎn)槍鉆加工性能和使用壽命較差以及進口刀具周期長的問題，本發(fā)明提出了一種新型的焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法，該工藝方法不僅填補了目前國內(nèi)刀桿與刀桿連接的技術(shù)空白，還有效的解決了一次性加工孔深的問題
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的國內(nèi)刀桿與刀桿之間很難連接的問題，本發(fā)明提出了一種新型的焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法，其可以實現(xiàn)焊接式單刃槍鉆的刀桿連接，連接后的刀桿能夠滿足一次性加工深度要求高的孔徑。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:一種焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法，具有如下步驟:(I)將需要加長的刀桿一端加工成90°的凸面；(2)在待連接的刀桿一端加工成90°的凹面；(3)利用高頻焊錫的方式，以銅銀合金為粘結(jié)劑，將刀桿凸凹面連接起來。
進一步地，其中所述連接方法適用于孔徑范圍為8_40mm的焊接式單刃槍鉆的刀桿，連接后焊接式單刃槍鉆的刀桿長度可達6m。
本發(fā)明的有益效果是:在焊接式單刃槍鉆的刀桿待連接一端加工一個90°的凸面，在用于連接的刀桿的一端加工一個90°的凹面有利于增加兩根刀桿的接觸面積，使其連接的更為牢固，在確保兩個面接觸良好的情況下，采用高頻釬焊的方式，以銅銀合金為粘結(jié)劑，將焊接式單刃槍鉆的刀桿和加長的刀桿連接在一起，這樣就達到了使刀桿長度增加一倍的效果，有效的解決了 一次性加工深孔的問題。
下面結(jié)合附圖和實例對本發(fā)明進一步說明。
圖1是一種焊接式單刃槍鉆的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)和具體操作進一步進行說明。
如圖1所示，其示出了一種焊接式單刃槍鉆的結(jié)構(gòu)，該種槍鉆由刀頭1、刀桿2、刀柄3組成，其中刀頭I通常為整體硬質(zhì)合金或鋼刀體鑲硬質(zhì)合金刀片及導(dǎo)條，刀桿2、刀柄3由鋼材料制成，刀頭1、刀桿2和刀柄3三者之間通過釬焊方式連接，如圖中釬焊連接處4所/Jn ο
當(dāng)需要進行更深的深孔加工時，由于該槍鉆的刀桿2的長度有限，而不能滿足要求，因而需要對刀桿進行加長，但是現(xiàn)有的工藝方法都不能滿足加工要求，存在連接不牢固，容易斷裂，強度不夠等問題。因而本發(fā)明提出了一種新的刀桿連接工藝方法，用于解決上述問題。
如圖2所示，其示出了本發(fā)明的連接方法，首先在焊接式單刃槍鉆的刀桿2-1的一端加工出一個90°的凹面，在待連接的刀桿2-2的一端加工出一個與90°的凹面相配合的一個90°的凸面，這樣做是為了增加兩根刀桿的接觸面積，是其接觸面積最大化，從而使得兩根刀桿之間的連接更為牢固，在用于深孔加工時不會斷裂。在確保兩個凸凹面接觸良好的情況下，采用高頻釬焊的方式，以銅銀合金為粘結(jié)劑，將焊接式單刃槍鉆的刀桿2-1和刀桿2-2連接在一起,如圖中高頻釬焊連接處5所示,這樣就達到了使焊接式單刃槍鉆的刀桿長度增加一倍的效果，有效的解決了 一次性加工深孔的問題。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用于限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)的任何修改。等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護之內(nèi)本發(fā)明中的實施例僅用于對本發(fā)明進行說明，并不構(gòu)成對權(quán)利要求范圍的限制，本領(lǐng)域內(nèi)技術(shù)人員可以想到的其他實質(zhì)上等同的替代，均在本發(fā)明保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法，具有如下步驟:(1)將需要加長的刀桿一端加工成90的凸面；(2)在待連接的刀桿一端加工成90的凹面；(3)利用高頻焊錫的方式，以銅銀合金為粘結(jié)劑，將刀桿的凸凹面連接起來。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法，其特征在于，其中所述連接方法適用于孔徑范圍為8-40mm的焊接式單刃槍鉆的刀桿，連接后焊接式單刃槍鉆的刀桿長度為6m。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焊接式單刃槍鉆的刀桿連接方法，具有如下步驟首先將需要加長的刀桿一端加工成90°的凸面；然后將待連接的刀桿一端加工成90°的凹面；最后利用高頻焊錫的方式，以銅銀合金為粘結(jié)劑，將刀桿的凸凹面連接起來。本發(fā)明的刀桿連接工藝方法不僅填補了目前國內(nèi)刀桿與刀桿相連接的技術(shù)空白，還有效的解決了一次性加工深孔的問題。
文檔編號B23K1/002GK103192148SQ20131016018
公開日2013年7月10日 申請日期2013年5月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月25日
發(fā)明者霍雙寧, 黃建勇 申請人:鴻特機械發(fā)展(上海)有限公司