專利名稱：龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床操作箱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及數(shù)控鉆銑削設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床中用于調(diào)節(jié)操作箱的操作高度和角度的機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
數(shù)控龍門(mén)鉆銑床是針對(duì)大型零件的加工設(shè)備，龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是龍門(mén)架移動(dòng)、工作臺(tái)固定，所以其對(duì)工件的重量沒(méi)有限制，可以加工超長(zhǎng)型零件，隨著其自動(dòng)化性能以及復(fù)合化程度的不斷提高，獲得越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。在龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床中，安裝電氣控制系統(tǒng)的操作箱通常固定設(shè)置在某個(gè)位置，操作箱的高度和角度等均是不能調(diào)節(jié)的，這種固定式操作箱的設(shè)置結(jié)構(gòu)存在如下缺陷:當(dāng)工件加工的位置改變時(shí)，操作員需在不同角度和位置對(duì)工件加工進(jìn)行觀察和操作，操作箱固定在某個(gè)位置，澤不利于操作員從不同角度和位置進(jìn)行觀察和操作，另外，工件擺放位置不同或操作工人身高不同均會(huì)引起操作員操作不便，增加操作工人勞動(dòng)強(qiáng)度，降低生產(chǎn)效率。
發(fā)明內(nèi)容
本申請(qǐng)人針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述缺點(diǎn)進(jìn)行改進(jìn)，提供一種龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床操作箱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其能夠?qū)崿F(xiàn)操作箱高度和角度的調(diào)節(jié)，使操作更為靈活方便，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床操作箱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括操作箱，還包括轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂支撐在支座上，轉(zhuǎn)臂與支座通過(guò)轉(zhuǎn)軸一連接，以轉(zhuǎn)臂的所述支撐處為分界點(diǎn)，轉(zhuǎn)臂一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸二與垂臂連接，垂臂另一端與操作箱固接，轉(zhuǎn)臂另一側(cè)連接有配重塊；電動(dòng)推桿兩端通過(guò)支架分別與轉(zhuǎn)臂、支座連接，電動(dòng)推桿與支架通過(guò)銷(xiāo)軸連接；支座固接在旋轉(zhuǎn)座上，旋轉(zhuǎn)座可旋轉(zhuǎn)地配裝在底座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)座與底座之間裝有軸承及隔套。其進(jìn)一步技術(shù)方案為:
所述轉(zhuǎn)臂固接有調(diào)節(jié)座，調(diào)節(jié)座上帶有調(diào)節(jié)螺栓，配重塊位于調(diào)節(jié)螺栓之間。所述隔套包括內(nèi)隔套與外隔套。所述轉(zhuǎn)臂上固接有連接座，連接座與支座通過(guò)轉(zhuǎn)軸一連接。本發(fā)明的技術(shù)效果:
本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)臂的可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)、垂臂與轉(zhuǎn)臂的鉸接設(shè)計(jì)，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，可以實(shí)現(xiàn)操作箱角度的調(diào)節(jié)，通過(guò)轉(zhuǎn)臂與垂臂的垂直位置關(guān)系設(shè)置以及電動(dòng)推桿的斜向設(shè)置，可以實(shí)現(xiàn)操作箱高度的調(diào)節(jié)，操作想的高度和角度均可調(diào)節(jié)，改變了傳統(tǒng)固定式操作箱的做法，使操作更為靈活方便，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率；通過(guò)配重塊來(lái)平衡操作箱的重量，使操作箱操作時(shí)平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。
圖1為本發(fā)明的主視圖，圖中示出了龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床的橫梁組件。圖2為圖1的右視圖。圖3為圖1的A-A剖視圖。圖4為圖1的B-B剖視圖。圖5為圖1的C-C剖視圖。其中:1、操作箱；2、轉(zhuǎn)臂；3、支座；4、轉(zhuǎn)軸一 ；5、轉(zhuǎn)軸二 ；6、垂臂；7、配重塊；8、電動(dòng)推桿；9、支架；10、旋轉(zhuǎn)座；11、底座；12、軸承；13、調(diào)節(jié)座；14、調(diào)節(jié)螺栓；15、內(nèi)隔套；16、外隔套；17、連接座；18、銷(xiāo)軸；19、橫梁組件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說(shuō)明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。見(jiàn)圖1、圖2，本發(fā)明包括操作箱I及轉(zhuǎn)臂2，轉(zhuǎn)臂2支撐在支座3上，轉(zhuǎn)臂2與支座3通過(guò)轉(zhuǎn)軸一 4連接，轉(zhuǎn)臂2上固接有連接座17，連接座17與支座3通過(guò)轉(zhuǎn)軸一 4連接，以轉(zhuǎn)臂2的所述支撐處為分界點(diǎn)，分為左右兩側(cè)，見(jiàn)圖5，轉(zhuǎn)臂2左邊一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸二 5與垂臂6連接，使垂臂6可以繞轉(zhuǎn)臂2旋轉(zhuǎn)一定角度，垂臂6另一端與操作箱I固接，轉(zhuǎn)臂2右邊一側(cè)連接有配重塊7，配重塊7用于平衡操作箱I的重量，轉(zhuǎn)臂2上固接有調(diào)節(jié)座13，調(diào)節(jié)座13上帶有調(diào)節(jié)螺栓14，配重塊7位于調(diào)節(jié)螺栓14之間；電動(dòng)推桿8兩端通過(guò)支架9分別與轉(zhuǎn)臂2、支座3連接，見(jiàn)圖4，電動(dòng)推桿8與支架9通過(guò)銷(xiāo)軸18連接；見(jiàn)圖3，支座3固接在旋轉(zhuǎn)座10上，旋轉(zhuǎn)座10可旋轉(zhuǎn)地配裝在底座11內(nèi)，旋轉(zhuǎn)座10與底座11之間裝有軸承12及隔套，所述隔套包括內(nèi)隔套15與外隔套16。本發(fā)明的運(yùn)行過(guò)程如下:
見(jiàn)圖1，本發(fā)明通過(guò)底座11配裝在龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床的橫梁組件19上，當(dāng)因工件加工的位置改變或工件擺放位置不同或操作工人身高不同等，而需要從不同角度和位置對(duì)工件加工進(jìn)行觀察和操作時(shí)，則可以通過(guò)本發(fā)明的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)操作箱I的高度及角度，操作過(guò)程如下:
操作箱I高度方向的調(diào)節(jié):通過(guò)電動(dòng)推桿9動(dòng)作，可調(diào)節(jié)操作箱I的高度，電動(dòng)推桿9推出，則操作箱I上抬。操作箱I角度的調(diào)節(jié):通過(guò)電動(dòng)推桿9動(dòng)作或者手動(dòng)，可以帶動(dòng)轉(zhuǎn)臂2、支座3、垂臂6、操作箱I及配重塊7作為一個(gè)整體繞著轉(zhuǎn)臂2的所述支撐處旋轉(zhuǎn)，即跟隨者旋轉(zhuǎn)座10旋轉(zhuǎn)；另一方面，在隨著旋轉(zhuǎn)座10旋轉(zhuǎn)進(jìn)行角度調(diào)節(jié)后，還可以通過(guò)垂臂6與轉(zhuǎn)臂2連接處的轉(zhuǎn)軸二 5對(duì)操作箱I的角度進(jìn)行再次調(diào)節(jié)。操作箱I的平衡:配重塊7用于平衡操作箱I的重量，配重塊7兩側(cè)的調(diào)節(jié)螺栓14用于調(diào)節(jié)配重塊7與轉(zhuǎn)臂2的所述支撐處的距離，并對(duì)其定位，通過(guò)調(diào)節(jié)配重塊7與轉(zhuǎn)臂2的所述支撐處的距離，使操作箱I得到更好的平衡，使操作箱I操作時(shí)平穩(wěn)無(wú)晃動(dòng)現(xiàn)象。本發(fā)明通過(guò)轉(zhuǎn)臂的可旋轉(zhuǎn)設(shè)計(jì)、垂臂與轉(zhuǎn)臂的鉸接設(shè)計(jì)，在驅(qū)動(dòng)裝置的作用下，可以實(shí)現(xiàn)操作箱高度和角度的調(diào)節(jié)，改變了傳統(tǒng)固定式操作箱的做法，使操作更為靈活方便，降低了操作工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見(jiàn)權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1.龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆統(tǒng)床操作箱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括操作箱(I)，其特征在于:還包括轉(zhuǎn)臂(2)，轉(zhuǎn)臂(2)支撐在支座(3)上，轉(zhuǎn)臂(2)與支座(3)通過(guò)轉(zhuǎn)軸一(4)連接，以轉(zhuǎn)臂(2)的所述支撐處為分界點(diǎn)，轉(zhuǎn)臂(2) —側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸二(5)與垂臂(6)連接，垂臂(6)另一端與操作箱(I)固接，轉(zhuǎn)臂(2)另一側(cè)連接有配重塊(7);電動(dòng)推桿(8)兩端通過(guò)支架(9)分別與轉(zhuǎn)臂(2 )、支座(3 )連接，電動(dòng)推桿(8 )與支架(9 )通過(guò)銷(xiāo)軸(18 )連接；支座(3 )固接在旋轉(zhuǎn)座(10 )上，旋轉(zhuǎn)座(10 )可旋轉(zhuǎn)地配裝在底座(11)內(nèi)，旋轉(zhuǎn)座(10 )與底座(11)之間裝有軸承(12)及隔套。
2.按權(quán)利要求1所述的龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床操作箱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂(2)固接有調(diào)節(jié)座(13)，調(diào)節(jié)座(13)上帶有調(diào)節(jié)螺栓(14)，配重塊(7)位于調(diào)節(jié)螺栓(14)之間。
3.按權(quán)利要求1或2所述的龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床操作箱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述隔套包括內(nèi)隔套(15)與外隔套(16)。
4.按權(quán)利要求1或2所述的龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床操作箱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，其特征在于:所述轉(zhuǎn)臂(2 )上固接有連接座(17)，連接座(17)與支座(3 )通過(guò)轉(zhuǎn)軸一(4 )連接。
全文摘要
龍門(mén)移動(dòng)式數(shù)控鉆銑床操作箱的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，包括操作箱及轉(zhuǎn)臂，轉(zhuǎn)臂支撐在支座上，轉(zhuǎn)臂與支座通過(guò)轉(zhuǎn)軸一連接，以轉(zhuǎn)臂的所述支撐處為分界點(diǎn)，轉(zhuǎn)臂一側(cè)通過(guò)轉(zhuǎn)軸二與垂臂連接，垂臂另一端與操作箱固接，轉(zhuǎn)臂另一側(cè)連接有配重塊；電動(dòng)推桿兩端通過(guò)支架分別與轉(zhuǎn)臂、支座連接，電動(dòng)推桿與支架通過(guò)銷(xiāo)軸連接；支座固接在旋轉(zhuǎn)座上，旋轉(zhuǎn)座可旋轉(zhuǎn)地配裝在底座內(nèi)，旋轉(zhuǎn)座與底座之間裝有軸承及隔套。本發(fā)明能夠?qū)崿F(xiàn)操作箱高度和角度的調(diào)節(jié)，使操作更為靈活方便，降低了工人勞動(dòng)強(qiáng)度，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B23Q11/00GK103203658SQ20131013011
公開(kāi)日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月16日
發(fā)明者陸松茂, 薛靜清, 周敏銓, 武文, 邵燕瑛, 周斌峰 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司