壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，包含有載料單元、截料單元以及塑料單元，該載料單元借由滾軸來傳送或卷收欲壓制成型的桁條素材，該截料單元設(shè)置有可借由油壓方式截?cái)嘣撹鞐l素材的截?cái)嘌b置，該塑料單元利用數(shù)個(gè)具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸具組的塑料裝置對(duì)該截料單元所傳送的桁條素材依序進(jìn)行壓制成型作業(yè)；因此，本發(fā)明主要借由載料單元、截料單元以及塑料單元，對(duì)桁條素材進(jìn)行連貫性、控制壓制成型順序、調(diào)整壓制尺寸及大小的壓制成型作業(yè)，使桁條素材的兩長邊分別向上及向內(nèi)形成對(duì)稱的兩側(cè)立部及兩水平承載部，而該桁條素材的中央面則形成兩水平底面部、于兩水平底面部之間向上突伸形成中央頂面部、以及支撐該中央頂面部且相對(duì)稱的兩中央直立部。
【專利說明】壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，特別是指一種具連貫性、可控制壓制成型順序、可調(diào)整壓制尺寸及大小的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]鋼構(gòu)桁條屋墻面用的桁條素材(如鋼材)，均須經(jīng)過壓制塑型，基于鋼構(gòu)桁條的承載受力程度、安全性、通風(fēng)等的考量，該壓制鋼材的壓制成型機(jī)必須經(jīng)過精心設(shè)計(jì)，才得以使壓制成型出承載受力高且安全性高、通風(fēng)佳的鋼材。
[0003]公知壓制成型機(jī)多采用分段式壓制，即對(duì)鋼材上的每個(gè)壓制部位均有獨(dú)立且非連貫式的壓制機(jī)具，使得鋼材在壓制成型作業(yè)中，需針對(duì)每個(gè)不同壓制部位而搬運(yùn)至該對(duì)應(yīng)的壓制機(jī)具，導(dǎo)致鋼材的壓制作業(yè)既費(fèi)時(shí)又費(fèi)工，降低鋼材壓制的效率。
[0004]此外，每個(gè)壓制機(jī)具所壓制的尺寸、大小多為固定式，以致使用者欲變更鋼材的壓制規(guī)格時(shí)，必須花費(fèi)額外成本制作符合規(guī)格的壓制機(jī)具，令使用者必須投入大量成本，才得以符合鋼材壓制成型上的需求。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]有鑒于此，本發(fā)明的主要目的在于，提供一種可在具連貫性的壓制作業(yè)下，完成桁條素材的塑型作業(yè)的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，桁條素材的壓制成型順序、尺寸大小、難易程度均可依需求而調(diào)整。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，主要包含有:
載料單元，借由滾軸來傳送或卷收欲壓制成型的桁條素材；
截料單元，其設(shè)置有可截?cái)嘣撹鞐l素材的截?cái)嘌b置，使用者可依需求決定截?cái)辔恢茫?br>
塑料單元，主要是利用數(shù)個(gè)具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸具組的塑料裝置對(duì)該截料單元所傳送的桁條素材依序進(jìn)行壓制成型作業(yè)，使該桁條素材的兩長邊分別向上及向內(nèi)形成對(duì)稱的兩側(cè)立部及兩水平承載部，而該桁條素材的中央面則形成兩水平底面部、于兩水平底面部之間向上突伸形成中央頂面部、以及支撐該中央頂面部且相對(duì)稱的兩中央直立部。
[0007]作為優(yōu)選方案，對(duì)應(yīng)該截料單元的載料單元另一端鄰設(shè)有穩(wěn)料單元，該穩(wěn)料單元前端形成一抵掣該桁條素材表面的滾輪，增加桁條素材傳送或接收的穩(wěn)定度。
[0008]作為優(yōu)選方案，截?cái)嘌b置是以油壓方式截?cái)嘣撹鞐l素材。
[0009]作為優(yōu)選方案，數(shù)個(gè)塑料裝置對(duì)該桁條素材壓制成型作業(yè)的先后順序，可以是先壓制出兩側(cè)立部及兩水平承載部，再壓制出中央頂面部、兩中央直立部及兩水平底面部。
[0010]作為優(yōu)選方案，數(shù)個(gè)塑料裝置對(duì)該桁條素材壓制成型作業(yè)的先后順序，可以是先壓制出中央頂面部、兩中央直立部及兩水平底面部，再壓制出兩側(cè)立部及兩水平承載部。
[0011]作為優(yōu)選方案，數(shù)個(gè)塑料裝置上可增設(shè)有噴頭，以適時(shí)提供潤滑液，方便桁條素材壓制成型。
[0012]作為優(yōu)選方案，使用者可借由調(diào)整該轉(zhuǎn)動(dòng)軸具組，使該桁條素材被壓制成型后具有多種規(guī)格。
[0013]作為優(yōu)選方案，該截料單元與塑料單元之間設(shè)置有整平單元，使得該桁條素材經(jīng)過截料單元后先經(jīng)過整平單元整平該桁條素材后再利用塑料單元進(jìn)行壓制成型作業(yè)。
[0014]作為優(yōu)選方案，該桁條素材被壓制成型后應(yīng)用在鋼構(gòu)桁條屋墻面。
[0015]本發(fā)明所述壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，具有如下有益效果:
1、本發(fā)明所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，可壓制應(yīng)用在鋼構(gòu)桁條屋墻面的桁條素材；
2、本發(fā)明所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，可在不影響桁條素材的壓制成型作業(yè)下，變更數(shù)個(gè)塑料裝置的裝設(shè)順序，借以控制桁條素材被壓制成型的先后順；
3、本發(fā)明所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，各個(gè)塑料裝置上的轉(zhuǎn)動(dòng)軸具組均可依使用者需求做調(diào)整，可控制桁條素材被壓制成型后的大小、尺寸，可壓制成型多種規(guī)格；
4、本發(fā)明所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，各個(gè)塑料裝置上可增設(shè)有提供潤滑液的噴頭，以增加方便桁條素材被壓制成型；
5、本發(fā)明所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，可在各個(gè)塑料裝置之間依需求增設(shè)微塑裝置，以漸進(jìn)式方式壓塑桁條素材，減少桁條素材被壓制成型的難度。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0016]圖1為壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)實(shí)施示意圖；
圖2A為截料單元側(cè)視示意圖；
圖2B為截料單元前視示意圖；
圖3A為塑料裝置壓制成型示意圖(一)；
圖3B為塑料裝置壓制成型示意圖(二)；
圖4為塑料裝置壓制成型示意圖(三)；
圖5A為塑料裝置壓制成型示意圖(四)；
圖5B為塑料裝置壓制成型示意圖(五)；
圖5C為塑料裝置壓制成型示意圖(六)；
圖為塑料裝置壓制成型示意圖(七)；
圖6為塑料裝置壓制成型示意圖(八)；
圖7為塑料裝置壓制成型示意圖(九)；
圖8為塑料裝置壓制成型示意圖(十)；
圖9為塑料裝置壓制成型示意圖(十一)；
圖10為塑料裝置壓制成型示意圖(十二)；
圖11為塑料裝置壓制成型示意圖(十三)；
圖12為塑料裝置壓制成型示意圖(十四)；
圖13為噴頭架設(shè)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說明
1載料單元 10 滾軸
2驅(qū)動(dòng)單元
3穩(wěn)料單元30滾輪
4截料單元40截?cái)嘌b置
400油管
401油壓缸
402壓板
403刀具4030側(cè)面
404擋塊
405載板4050側(cè)面
5整平單元
50整平軸具
51整平軸具
6塑料單元
60塑料裝置
600第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸具600’第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
601第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸具601’第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
602第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸具602’第三轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
603第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸具603’第四轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
61塑料裝置
610第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸具610’第五轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
611第六轉(zhuǎn)動(dòng)軸具611’第六轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
62塑料裝置
620第七轉(zhuǎn)動(dòng)軸具620’第七轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
621第八轉(zhuǎn)動(dòng)軸具621’第八轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
63塑料裝置
630第九轉(zhuǎn)動(dòng)軸具630’第九轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
631第十轉(zhuǎn)動(dòng)軸具631’第十轉(zhuǎn)動(dòng)軸具
【權(quán)利要求】
1.一種壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含有: 載料單元，借由滾軸來傳送或卷收欲壓制成型的桁條素材； 截料單元，其設(shè)置有能截?cái)嘣撹鞐l素材的截?cái)嘌b置，使用者能依需求決定截?cái)辔恢茫? 塑料單元，其是利用數(shù)個(gè)具有轉(zhuǎn)動(dòng)軸具組的塑料裝置對(duì)該截料單元所傳送的桁條素材依序進(jìn)行壓制成型作業(yè)，使該桁條素材的兩長邊分別向上及向內(nèi)形成對(duì)稱的兩側(cè)立部及兩水平承載部，而該桁條素材的中央面則形成兩水平底面部、于兩水平底面部之間向上突伸形成中央頂面部、以及支撐該中央頂面部且相對(duì)稱的兩中央直立部。
2.如權(quán)利要求1所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，對(duì)應(yīng)該截料單元的載料單元另一端鄰設(shè)有穩(wěn)料單元，該穩(wěn)料單元前端形成一抵掣該桁條素材表面的滾輪，增加桁條素材傳送或接收的穩(wěn)定度。
3.如權(quán)利要求1所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，截?cái)嘌b置以油壓方式截?cái)嘣撹鞐l素材。
4.如權(quán)利要求1所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，數(shù)個(gè)塑料裝置對(duì)該桁條素材壓制成型作業(yè)的先后順序，是先壓制出兩側(cè)立部及兩水平承載部，再壓制出中央頂面部、兩中央直立部及兩水平底面部。
5.如權(quán)利要求1所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，數(shù)個(gè)塑料裝置對(duì)該桁條素材壓制成型作業(yè)的先后順序，是先壓制出中央頂面部、兩中央直立部及兩水平底面部，再壓制出兩側(cè)立部及兩水平承載部。
6.如權(quán)利要求1所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，數(shù)個(gè)塑料裝置上增設(shè)有噴頭，以適時(shí)提供潤滑液，方便桁條素材壓制成型。
7.如權(quán)利要求1所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，使用者可借由調(diào)整該轉(zhuǎn)動(dòng)軸具組，使該桁條素材被壓制成型后具有多種規(guī)格。
8.如權(quán)利要求1所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該截料單元與塑料單元之間設(shè)置有整平單元，使得該桁條素材經(jīng)過截料單元后先經(jīng)過整平單元整平該桁條素材后再利用塑料單元進(jìn)行壓制成型作業(yè)。
9.如權(quán)利要求1所述的壓制成型機(jī)結(jié)構(gòu)，其特征在于，該桁條素材被壓制成型后應(yīng)用在鋼構(gòu)桁條屋墻面。
【文檔編號(hào)】B21D13/02GK104001768SQ201310057182
【公開日】2014年8月27日 申請(qǐng)日期:2013年2月22日 優(yōu)先權(quán)日:2013年2月22日
【發(fā)明者】邱澄義 申請(qǐng)人:邱澄義