專利名稱：一種空心輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種運輸輥道，更具體地說，涉及一種空心輥。
背景技術(shù)：
在連鑄鋼設(shè)備中，運送鋼坯的輥道隨處可見，輥道上的輥子主要有實心輥和空心輥兩種。如圖1所示，實心輥11是由實心圓鋼制作而成，這種輥子強度好，但重量很重，制作成本高。如圖2所示，空心輥是由輥身21、直徑較小的輥軸22和端蓋23制作而成，這種輥子重量很輕，制作成本低，但輥子強度較差，對于輸送高溫鋼坯或軋件、以及沖擊負(fù)荷較大等軋區(qū)的空心輥道，由于沖擊負(fù)荷較大和工作環(huán)境溫度較高等影響，容易造成空心輥道彎曲變形，并最終造成端蓋與輥軸、端蓋與輥身的焊縫開焊，以及輥子彎曲變形后產(chǎn)生運轉(zhuǎn)不平衡而產(chǎn)生振動最終造成軸承損壞等一系列問題。因此，如何提供一種提高其抗沖擊、抗彎曲變形能力的空心輥，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟待解決的技術(shù)問題。
發(fā)明內(nèi)容
有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種空心輥，以提高自身的抗沖擊、抗彎曲變形能力。為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:一種空心輥，包括輥軸、端蓋和套設(shè)在所述輥軸上，且兩端通過端蓋固定在所述輥軸上的輥身，所述輥軸上固定有至少兩個支撐盤，且所述支撐盤與所述輥身間隙配合。優(yōu)選的，上述結(jié)構(gòu)的空心輥中，所述支撐盤焊接在所述輥軸上。優(yōu)選的，上述結(jié)構(gòu)的空心輥中，所述支撐盤對稱分布在所述輥軸上。優(yōu)選的，上述結(jié)構(gòu)的空心輥中，所述支撐盤上開有透氣孔。優(yōu)選的，上述結(jié)構(gòu)的空心輥中，所述支撐盤的數(shù)量為3個。優(yōu)選的，上述結(jié)構(gòu)的空心輥中，所述端蓋上開有通氣孔。優(yōu)選的，上述結(jié)構(gòu)的空心輥中，所述通氣孔的數(shù)量為3個。從上述技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明的空心輥中，在輥軸與輥身之間還增設(shè)至少兩個支撐盤，以支撐輥身。當(dāng)空心輥道運轉(zhuǎn)中受到較大沖擊負(fù)荷或高溫鋼坯、軋機烘烤作用時，在支撐盤的支撐作用下可以有效地防止空心輥的輥身變形，從而提高了空心輥的抗沖擊、抗彎曲變形能力。
為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
圖1為現(xiàn)有技術(shù)提供的實心輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為現(xiàn)有技術(shù)提供的空心輥的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的空心輥的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，圖1至圖3中:01為軸承座；02為軸承；11為實心輥；21為輥身；22為輥軸；23為端蓋；3為空心輥；31為輥軸；32為支撐盤；33為輥身；34為端蓋。
具體實施例方式下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。本發(fā)明實施例公開了一種空心輥，以提高自身的抗沖擊、抗彎曲變形能力。如圖3所示，該空心輥3，包括輥軸31、端蓋34和套設(shè)在輥軸31上，且兩端通過端蓋34固定在輥軸31上的輥身33，輥軸31上固定有至少兩個支撐盤32，且支撐盤32與輥身33間隙配合。本發(fā)明實施例中的空心輥3，在輥軸31與輥身33之間還增設(shè)至少兩個支撐盤32，以支撐輥身33。當(dāng)空心輥3道運轉(zhuǎn)中受到較大沖擊負(fù)荷或高溫鋼坯、軋機烘烤作用時，在支撐盤32的支撐作用下可以有效地防止空心輥3的輥身33變形，從而提高了空心輥3的抗沖擊、抗彎曲變形能力?？朔丝招妮?彎曲變形后產(chǎn)生運轉(zhuǎn)不平衡振動而造成軸承座01和軸承02損壞等一系列問題其中，上述支撐盤32固定在輥軸31上的形式有很多，首先在支撐盤32中間打孔，然后將支撐盤32套設(shè)在輥軸31上，最后將支撐盤32焊接在輥軸31上；或者，支撐盤32中間孔與輥軸31過盈配合，實現(xiàn)支撐盤32的固定。優(yōu)選的，支撐盤32焊接在輥軸31上，采用此種安裝形式可以降低加工成本。支撐盤32與輥身33間隙配合，主要是保證安裝好支撐盤32的輥軸31順利安裝在輥身33內(nèi)，另外，支撐盤32與輥身33間隙配合還能夠保證輥身33存在一定的變形余量，當(dāng)空心輥3高速運行后空心輥3溫度急劇升高，由于熱脹冷縮影響輥身33會產(chǎn)生變形，由于間隙的存在可以有效地防止輥身33凸出變形。為了保證輥軸31受力均勻，當(dāng)設(shè)置多個支撐盤32時，支撐盤32對稱分布在輥軸31上。優(yōu)選的支撐盤32數(shù)量為3個，此3個支撐盤32根據(jù)輥軸31的長度均勻布置在輥軸31上。端蓋34上開有通氣孔，該通氣孔的數(shù)量可以為任意數(shù)量，優(yōu)選的為3個。由于輥身33內(nèi)部空氣流通可以降低空心輥3的溫度，從而減小由于空心輥3內(nèi)外溫差帶來的彎曲變形，并有效地解決了端蓋34與輥軸31、端蓋34與輥身33的焊縫開焊問題。為了更好的保證輥身33內(nèi)部空氣流通，支撐盤32上還開有透氣孔。另外，該空心輥道的軸承座01配帶干油潤滑系統(tǒng)。對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
權(quán)利要求
1.一種空心輥，包括輥軸、端蓋和套設(shè)在所述輥軸上，且兩端通過端蓋固定在所述輥軸上的輥身，其特征在于，所述輥軸上固定有至少兩個支撐盤，且所述支撐盤與所述輥身間隙配合。
2.按權(quán)利要求1所述的空心輥，其特征在于，所述支撐盤焊接在所述輥軸上。
3.按權(quán)利要求1所述的空心輥，其特征在于，所述支撐盤對稱分布在所述輥軸上。
4.按權(quán)利要求1所述的空心輥，其特征在于，所述支撐盤上開有透氣孔。
5.按權(quán)利要求1至4任一項所述的空心輥，其特征在于，所述支撐盤的數(shù)量為三個。
6.按權(quán)利要求5所述的空心輥，其特征在于，所述端蓋上開有通氣孔。
7.按權(quán)利要求6所述的空心輥，其特征在于，所述通氣孔的數(shù)量為3個。
全文摘要
本發(fā)明實施例公開了一種空心輥，包括輥軸、端蓋和套設(shè)在所述輥軸上，且兩端通過端蓋固定在所述輥軸上的輥身，所述輥軸上固定有至少兩個支撐盤，且所述支撐盤與所述輥身間隙配合。本發(fā)明的空心輥中，在輥軸與輥身之間還增設(shè)至少兩個支撐盤，以支撐輥身。當(dāng)空心輥道運轉(zhuǎn)中受到較大沖擊負(fù)荷或高溫鋼坯、軋機烘烤作用時，在支撐盤的支撐作用下可以有效地防止空心輥的輥身變形，從而提高了空心輥的抗沖擊、抗彎曲變形能力。
文檔編號B21B39/10GK103084414SQ20131001943
公開日2013年5月8日 申請日期2013年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月18日
發(fā)明者李春興 申請人:萊蕪鋼鐵集團有限公司