用于加工旋轉(zhuǎn)的管狀工件的機床的夾盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種用于加工圍繞與夾盤的中心重合的轉(zhuǎn)動軸線(4)旋轉(zhuǎn)的管狀工件的機床的夾盤(1)，包括至少兩個卡緊滑動件(7a,7b,7c)，其相對于轉(zhuǎn)動軸線(4)沿徑向可調(diào)整地構(gòu)造成用于松開和卡緊工件、在端側(cè)分布地布置在夾盤頂板(2)的周面上且均勻分布地布置在夾盤頂板(2)的周面上、承載夾爪(8a,8b,8c)。如果為每個卡緊滑動件(7a,7b,7c)一方面關(guān)聯(lián)有在頂板(2)中設(shè)置成相切于轉(zhuǎn)動軸線(4)的、由調(diào)整器件加載的、具有在縱向側(cè)處構(gòu)造為齒條(12)的滑塊(11)的橫向滑動件(9a,9b,9c)，且另一方面關(guān)聯(lián)有與齒條(12)嚙合的單獨的齒輪(19a,19b,19c)，則改善了用于居中地和/或補償?shù)乜ňo管件的運行性能，其中，每個卡緊滑動件(7a,7b,7c)在其下側(cè)處設(shè)有帶動爪(17)，其為了使橫向滑動件(9a,9b,9c)的運動轉(zhuǎn)向到卡緊滑動件(7a,7b,7c)的垂直于轉(zhuǎn)動軸線(4)伸延的調(diào)整運動中而與設(shè)置在橫向滑動件(9a,9b,9c)的滑塊(11)中的滑槽狀的引導(dǎo)槽(16)相接合，并且其中，為齒輪(19a,19b,19c)關(guān)聯(lián)有可相對于轉(zhuǎn)動軸線沿軸向接合和脫離的聯(lián)結(jié)小齒輪(20)。
【專利說明】用于加工旋轉(zhuǎn)的管狀工件的機床的夾盤
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種用于加工圍繞與夾盤的中心重合的轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)的管狀工件的機床的夾盤，包括至少兩個卡緊滑動件(Spannschieber)，其相對于轉(zhuǎn)動軸線沿徑向可調(diào)整地構(gòu)造成用于松開和卡緊工件、在端側(cè)分布地布置在夾盤頂板的周面上且均勻分布地布置在夾盤頂板的周面上、承載夾爪。
【背景技術(shù)】
[0002]由文獻DE 10 2009 053 679 Al已知一種用于加工圍繞轉(zhuǎn)動軸線旋轉(zhuǎn)的管狀工件的管件端部，尤其用于切削螺紋接頭的機床。管螺紋通常在一次駛過通常布置在轉(zhuǎn)頭中的工具的情況下通過卡緊的管狀工件或管件的管件端部制成，其中，工具的運動數(shù)字化地來控制。為了卡緊管件，機床在前部(在此處使用帶有工具的轉(zhuǎn)頭)具有前端卡盤(Vorderendfutter)且在后側(cè)處具有后端卡盤(Hinterendfutter),其同心于轉(zhuǎn)動軸線卡緊管件。帶有至少兩個相對而置的機床的加工中心相應(yīng)配備有四個夾盤。為了松開和卡緊工件，不僅前端夾盤而且后端夾盤優(yōu)選具有帶有夾爪的三個卡緊滑動件。
[0003]在帶有轉(zhuǎn)動的管件和轉(zhuǎn)頭、通過NC軸控制的已安放的工具的這種螺紋車床中，力口工需要至少兩種卡緊功能。管件必須首先可在相對于機器中心直接取向的情況下居中地卡緊，且其次可在匹配于在外部居中地卡緊的管件的情況下補償?shù)乜ňo。借助于卡緊滑動件的補償?shù)目ňo意指卡緊滑動件必須可補償?shù)厍乙虼瞬槐厍『镁又械刭N靠到在長度上可能少許彎曲的管件處。于是這還允許匹配于此外在外部居中地卡緊的管件。外部的居中的卡緊理解成在之后待加工的螺紋的區(qū)域中或附近附加地卡緊從前端卡盤突出的管件端部。因此，此類夾盤尤其前端夾盤非常復(fù)雜，且在實踐中已知的實施方案中，卡緊滑動件或由其承載的夾爪的卡緊和松開通過楔形系統(tǒng)以平行于夾盤的中心或轉(zhuǎn)動軸線的直角的轉(zhuǎn)向來實現(xiàn)。這引起帶有相應(yīng)很大的、對于運行不利的質(zhì)量的夾盤的很大的直徑和長度。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]因此，本發(fā)明的目的在于提供一種開頭提及的類型的、帶有改善的運行性能的夾盤。
[0005]根據(jù)本發(fā)明，該目的由此實現(xiàn)，即為每個卡緊滑動件一方面關(guān)聯(lián)有在頂板中設(shè)置成相切于轉(zhuǎn)動軸線的、由調(diào)整器件加載的、具有在縱向側(cè)處構(gòu)造為齒條的滑塊的橫向滑動件(Querschieber)，且另一方面關(guān)聯(lián)有與齒條嚙合的單獨的齒輪，其中，每個卡緊滑動件在其下側(cè)處設(shè)有帶動爪(Mitnehmerklaue),其為了將橫向滑動件的運動轉(zhuǎn)向到卡緊滑動件的垂直于轉(zhuǎn)動軸線伸延的調(diào)整運動中而與設(shè)置在橫向滑動件的滑塊中的滑槽狀的引導(dǎo)槽相接合，并且其中，為齒輪關(guān)聯(lián)有可相對于轉(zhuǎn)動軸線沿軸向接合和脫離的聯(lián)結(jié)小齒輪。因此，可在沒有平行于夾盤的中心的楔形系統(tǒng)的情況下通過接合可由調(diào)整器件加載的橫向滑動件與卡緊滑動件在頂板的平面中立刻垂直于轉(zhuǎn)動軸線實現(xiàn)運動轉(zhuǎn)向。由此得到更小的質(zhì)量與提高的能動性以及在每次加工后必然的周期的縮短的起動和制動時間。在卡緊和松開管件時，很大的面(即帶動爪的面和引導(dǎo)槽的面，帶動爪在橫向滑動件的調(diào)整運動的情況下在其中強制引導(dǎo)地形狀配合地滑動地移動)在有利的表面壓力的情況下傳遞很高的力。居中且補償?shù)目ňo不需要增大夾盤的結(jié)構(gòu)高度或長度。居中的卡緊通過單獨地相應(yīng)與卡緊滑動件相連接的齒輪(接合的聯(lián)結(jié)小齒輪保證其同步運行和因此還保證三個齒輪的同步運行)來實現(xiàn)，而在聯(lián)結(jié)小齒輪脫離時實現(xiàn)補償?shù)目ňo。
[0006]本發(fā)明的一種優(yōu)選的實施方案設(shè)置成:可接合和脫離的聯(lián)結(jié)小齒輪在接合的最終位置中與所有的三個齒輪相接合，而在脫離的最終位置中僅與一個齒輪相接合。聯(lián)結(jié)小齒輪的接合和脫離可手動地從夾盤的前側(cè)或頂板自由接近地實現(xiàn)，其中，在脫離的聯(lián)結(jié)小齒輪的情況下，所有的三個滑動系統(tǒng)和相關(guān)的齒輪彼此獨立地運動，可偏心地匹配于管件且卡緊管件。
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一種提議，橫向滑動件和卡緊滑動件傾斜交叉地布置，其中，帶動爪和引導(dǎo)槽的接合角在帶有降級(Untersetzung)的情況下將橫向滑動件的調(diào)節(jié)行程變換到卡緊滑動件的調(diào)整行程上。如果該角度為30°，可達到I到2的降級(sin30°相應(yīng)于0.5)，這有利于快速地卡緊和松開。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一種設(shè)計方案，將缸體設(shè)置為橫向滑動件的調(diào)整器件，其中，橫向滑動件的滑塊經(jīng)由活塞桿與缸體活塞相連接。由此可以簡單的方式實現(xiàn)在卡緊和松開時的必需的運動。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一種有利的提議，在夾盤頂板中相對于聯(lián)結(jié)小齒輪沿軸向平行伸延地布置有位置指示銷，其與聯(lián)結(jié)小齒輪運動相關(guān)地移位、以其前部的端部區(qū)段在頂板中從外部可見、使得可識別出聯(lián)結(jié)小齒輪的接合和脫離位置。機器操作者因此始終具有關(guān)于聯(lián)結(jié)小齒輪的相應(yīng)的功能位置的準(zhǔn)確的認(rèn)識且可根據(jù)加工需要(在相對于機器中心直接取向的情況下居中地卡緊或補償?shù)乜ňo)相應(yīng)接合或脫離聯(lián)結(jié)小齒輪。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0010]本發(fā)明的其他的特征和細節(jié)從本發(fā)明的權(quán)利要求和在附圖中示出的實施例的隨后的說明中得出。其中:
圖1作為機床的細節(jié)在前視圖中透視性地示出了夾盤；
圖2以截面透視性地示出了圖1的卡盤；
圖3作為原理圖顯示了夾盤的如圖2那樣后面的、此處示意性的視圖，其中，橫向滑動件與卡緊滑動件關(guān)聯(lián)地處在在接合角的作用下傾斜交叉的位置中；
圖4以近似沿著線IV-1V的縱向截面顯示了圖1的夾盤；以及圖5作為夾盤的部分視圖顯示了通過可接合在三個相應(yīng)單獨地與卡緊滑動件相連接的齒輪中且可與之脫離的聯(lián)結(jié)小齒輪的縱向截面。
【具體實施方式】
[0011]用于在管件端部處切削螺紋或螺紋接頭的機床的在圖1中顯示的夾盤I包括頂板2和向后聯(lián)接的殼體環(huán)(Gehhsering)。為了容納待加工的管件(未示出)，夾盤I具有居中的通孔4，其中心5與在夾盤中旋轉(zhuǎn)的管件的轉(zhuǎn)動軸線重合。在頂板2的端側(cè)上在均勻分布在周面上的情況下布置有由覆蓋部6覆蓋的、可關(guān)于中心或轉(zhuǎn)動軸線5沿徑向調(diào)整的、相應(yīng)帶有夾爪8a、8b、8c的三個卡緊滑動件7a、7b、7c，夾爪8a、8b、8c相對于中心或轉(zhuǎn)動軸線5(參見圖3)居中地卡緊管件。
[0012]為了在朝夾盤I的中心或轉(zhuǎn)動軸線5的方向上調(diào)整帶有夾爪8a、8b、8c的卡緊滑動件7a、7b、7c，為每個卡緊滑動件7a、7b、7c相切于轉(zhuǎn)動軸線5關(guān)聯(lián)有集成在頂板2中的橫向滑動件9a、9b、9c。如可從圖2中得悉的那樣，橫向滑動件9a、9b、9c包括作為調(diào)整器件的液壓缸10和滑塊11，其在縱向側(cè)處構(gòu)造為齒條12，其中，滑塊11經(jīng)由活塞桿13與缸體活塞14相連接。為了加載缸體活塞14，液壓缸10經(jīng)由壓力介質(zhì)接口 15(參見圖1)與未示出的壓力介質(zhì)供給部相連接。
[0013]滑塊11在其在圖2中在附圖平面中處于后部的上側(cè)處構(gòu)造有傾斜伸延的滑槽狀的引導(dǎo)槽16，設(shè)置在卡緊滑動件7a、7b、7c的下側(cè)處的帶動爪17在優(yōu)選30°的接合角18的作用下(參見示意圖圖3)接合到引導(dǎo)槽16中。在加載液壓缸10的情況下，帶動爪17強制引導(dǎo)地在引導(dǎo)槽16中移位，其中，夾爪8a、8b、8c朝夾盤的中心或轉(zhuǎn)動軸線5的方向上從卡緊滑動件7a、7b、7c移出。帶有接合角18的傾斜走向使得能夠快速、短行程地調(diào)整夾爪8a、8b、8c,例如在橫向滑動件9a、9b、9c的行程為50mm的情況下,調(diào)整行程為25mm。
[0014]為每個橫向滑動件9a、9b、9c在夾盤I中同心于中間的通孔4從外向內(nèi)地依次關(guān)聯(lián)有齒輪19a、19b、19c (參見圖5)，其中，在圖2中僅可識別出外部的或前部的齒輪19a。液壓缸10利用其滑塊11的齒條12接合到與其相應(yīng)相關(guān)聯(lián)的齒輪19a或19b或19c中。為齒輪19a、19b、19c關(guān)聯(lián)有可相對于轉(zhuǎn)動軸線5沿軸向接合和脫離的聯(lián)結(jié)小齒輪20 (參見圖2和圖5)，其在接合位置中與所有的齒輪19a、19b、19c相嚙合，對此可實現(xiàn)三個齒輪19a、19b、19c和因此卡緊滑動件7a、7b、7c的同步運行以用于居中地卡緊管件。
[0015]如果反之應(yīng)執(zhí)行補償?shù)目ňo，使聯(lián)結(jié)小齒輪20脫離且然后還僅與外部的齒輪19a相接合。因此所有的三個滑動系統(tǒng)可與相應(yīng)相連接的齒輪無關(guān)地運動、偏心地匹配于管件且卡緊管件。
[0016]如可從顯示夾盤的部分區(qū)段的圖5中得悉的那樣，相對于聯(lián)結(jié)小齒輪20沿軸向平行伸延地布置有與其運動相關(guān)地移位的位置指示銷21，此處通過桿或橋接件22與聯(lián)結(jié)小齒輪20相連接。對于在聯(lián)結(jié)小齒輪20的手動的可接合和脫離性的本實施例中，為此使用螺紋銷23，位置指示銷21相應(yīng)向內(nèi)或向外移位，其中，使相應(yīng)的位置變得可見的前部的端部區(qū)段24或者更多(聯(lián)結(jié)小齒輪20接合到所有的齒輪19a、19b、19c中)或者更少地(聯(lián)結(jié)小齒輪20僅與上部或最前部的齒輪19a相嚙合)沉入到夾盤頂板2的凹部(孔)25中。
[0017]所說明的夾盤I不僅適合于作為后端卡盤，而且尤其適合于作為前端夾盤，且滿足在相對于機器中心直接取向的情況下居中的卡緊和/或補償?shù)乜ňo待加工的管件的所要求的卡緊功能。
[0018]參考標(biāo)號列表 I夾盤
2頂板 3殼體環(huán) 4通孔
5(夾盤的)中心/卡緊的管件的轉(zhuǎn)動軸線 6覆蓋部/殼體7a、7b、7c卡緊滑動件8a、8b、8c 夾爪9a、9b、9c橫向滑動件10液壓缸11滑塊
12齒條13活塞桿14缸體活塞15壓力介質(zhì)接口16滑槽狀的引導(dǎo)槽
17帶動爪18接合角19a、19b、19c 齒輪20聯(lián)結(jié)小齒輪21位置指示銷22橋接件/桿
23螺紋銷
24(位置指示銷的)端部區(qū)段25凹部(頂板中的孔)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于加工圍繞與夾盤的中心重合的轉(zhuǎn)動軸線(4)旋轉(zhuǎn)的管狀工件的機床的夾盤(I)，包括至少兩個卡緊滑動件(7a，7b, 7c)，其相對于轉(zhuǎn)動軸線(4)沿徑向可調(diào)整地構(gòu)造成用于松開和卡緊工件、在端側(cè)分布地布置在夾盤頂板(2)的周面上且均勻分布地布置在夾盤頂板(2)的周面上、承載夾爪(8a，8b，8c)， 其特征在于， 為每個卡緊滑動件(7a，7b，7c) —方面關(guān)聯(lián)有在頂板(2)中設(shè)置成相切于轉(zhuǎn)動軸線(5)的、由調(diào)整器件(10)加載的、具有在縱向側(cè)處構(gòu)造為齒條(12)的滑塊(11)的橫向滑動件(9a，9b，9c)，且另一方面關(guān)聯(lián)有與所述齒條(12)嚙合的單獨的齒輪(19a，19b, 19c),其中，每個卡緊滑動件(7a，7b, 7c)在其下側(cè)處設(shè)有帶動爪(17)，其為了使所述橫向滑動件(9a, 9b, 9c)的運動轉(zhuǎn)向到所述卡緊滑動件(7a，7b，7c)的垂直于轉(zhuǎn)動軸線(5)伸延的調(diào)整運動中而與設(shè)置在所述橫向滑動件(9a，9b，9c)的滑塊(11)中的滑槽狀的引導(dǎo)槽(16)相接合，并且其中，為所述齒輪(19a，19b, 19c)關(guān)聯(lián)有可相對于轉(zhuǎn)動軸線(5)沿軸向接合和脫離的聯(lián)結(jié)小齒輪(20)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的夾盤，其特征在于，所述橫向滑動件(9a，9b，9c)和所述卡緊滑動件(7a，7b，7c)傾斜交叉地布置，其中，帶動爪(17)和引導(dǎo)槽(16)的接合角(18)在帶有降級的情況下將所述橫向滑動件(9a，9b，9c)的調(diào)節(jié)行程變換到所述卡緊滑動件(7a, 7b, 7c)的調(diào)整行程上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的夾盤，其特征在于，所述可接合和脫離的聯(lián)結(jié)小齒輪(20)在接合的最終位置中與所有的三個齒輪(19a，19b, 19c)相接合，而在脫離的最終位置中僅與一個齒輪(19a)相接合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的，其特征在于作為所述橫向滑動件(9a，9b,9c)的調(diào)整器件的缸體(10)，該橫向滑動件(9a，9b, 9c)的滑塊(11)經(jīng)由活塞桿(13)與缸體活塞(14)相連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的夾盤，其特征在于，在所述夾盤頂板(2)中相對于所述聯(lián)結(jié)小齒輪(20)沿軸向平行伸延地布置有位置指示銷(21)，其與所述聯(lián)結(jié)小齒輪(20)運動相關(guān)地移位、以其前部的端部區(qū)段(24)在所述頂板(2)中從外部可見、使得可識別出所述聯(lián)結(jié)小齒輪(20)的接合或脫離位置。
【文檔編號】B23B31/16GK103917317SQ201280054905
【公開日】2014年7月9日 申請日期:2012年10月6日 優(yōu)先權(quán)日:2011年11月8日
【發(fā)明者】K-J.埃澤, R.德里克斯 申請人:Sms 米爾股份有限公司