專利名稱：自動(dòng)激光割膜機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及金屬件沖壓加工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種自動(dòng)激光割膜機(jī)。
背景技術(shù)：
筆記本金屬外殼的加工過程中，在沖壓加工之前，為了防止金屬工件的非加工部位被沖壓模具劃傷，通常都需要在金屬工件表面覆膜加以保護(hù)，為了不妨礙后續(xù)的沖壓加工，覆膜后，要將金屬工件的沖壓加工部位的薄膜裁掉，再進(jìn)行沖壓加工。在現(xiàn)有技術(shù)中，上述裁膜作業(yè)通常由手工完成。然而，手工裁膜具有效率低、精度差的缺點(diǎn)，同時(shí)手工裁膜的過程中容易將金屬工件表面劃傷，生產(chǎn)出次品。現(xiàn)有技術(shù)中亟需一種能夠自動(dòng)進(jìn)行裁膜作業(yè)、加工效率高、裁膜精度高并且不會(huì)損傷金屬工件表面的裝置。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型為了克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種自動(dòng)激光割膜機(jī)。本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:一種自動(dòng)激光割膜機(jī)，包括機(jī)柜、縱向連接于機(jī)柜上端左右兩側(cè)的兩個(gè)立柱、橫向連接于所述兩個(gè)立柱之間的橫梁、位于機(jī)柜上方的Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱、設(shè)置于機(jī)柜上方的二氧化碳激光器、驅(qū)動(dòng)二氧化碳激光器做Z軸向升降運(yùn)動(dòng)的Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)做X軸向橫向平移的X軸向平移機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)工件做Y軸向平移的Y軸向平移機(jī)構(gòu)以及用于控制整個(gè)裝置工作的控制電路系統(tǒng)，所述X軸向平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述橫梁內(nèi)，所述Y軸向平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)柜的上表面，所述Y軸向平移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和設(shè)置于導(dǎo)軌上的用于承載工件的平移面板，所述Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱內(nèi)，所述Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱連接于所述X軸向平移機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端，所述二氧化碳激光器連接于所述Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端，所述X軸向平移機(jī)構(gòu)、所述Y軸向平移機(jī)構(gòu)、所述Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)均由步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及作為動(dòng)力輸出端的連接件構(gòu)成，所述步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接件運(yùn)動(dòng)，所述X軸向平移機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)、所述Y軸向平移機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)、所述Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)均與所述控制電路系統(tǒng)電連接。所述橫梁的上端設(shè)置有聲光報(bào)警器。所述機(jī)柜的前端設(shè)置有控制面板，所述控制面板設(shè)置有指示表、調(diào)節(jié)閥、動(dòng)作開關(guān)、激光發(fā)射開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)及急停開關(guān)。所述機(jī)柜的下端設(shè)置有腳輪。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型能夠自動(dòng)進(jìn)行裁膜作業(yè)，加工效率高，裁膜精度高，運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)本實(shí)用新型裁膜作業(yè)的過程中不會(huì)損傷金屬工件表面。
圖1是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖。[0012]在圖中:1-機(jī)柜；2-立柱；3-橫梁；4-Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱；5_ 二氧化碳激光器；6_導(dǎo)軌；7_平移面板；8_聲光報(bào)警器；9_指示表；10_調(diào)節(jié)閥；11_動(dòng)作開關(guān)；12_激光發(fā)射開關(guān)；13-啟動(dòng)開關(guān)；14_急停開關(guān)；15_散熱風(fēng)扇；16_聚焦鏡出光口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作詳細(xì)描述。如圖1所示，一種自動(dòng)激光割膜機(jī)，包括機(jī)柜1、縱向連接于機(jī)柜I上端左右兩側(cè)的兩個(gè)立柱2、橫向連接于兩個(gè)立柱2之間的橫梁3、位于機(jī)柜I上方的Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱4、設(shè)置于機(jī)柜I上方的二氧化碳激光器5、驅(qū)動(dòng)二氧化碳激光器5做Z軸向升降運(yùn)動(dòng)的Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)做X軸向橫向平移的X軸向平移機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)工件做Y軸向平移的Y軸向平移機(jī)構(gòu)以及用于控制整個(gè)裝置工作的控制電路系統(tǒng)，X軸向平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于橫梁3內(nèi)，Y軸向平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于機(jī)柜I的上表面，Y軸向平移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌6和設(shè)置于導(dǎo)軌6上的用于承載工件的平移面板7，Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱4內(nèi)，Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱4連接于X軸向平移機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端，二氧化碳激光器5連接于Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端，X軸向平移機(jī)構(gòu)、Y軸向平移機(jī)構(gòu)、Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)均由步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及作為動(dòng)力輸出端的連接件構(gòu)成，步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接件運(yùn)動(dòng)，X軸向平移機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)、Y軸向平移機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)、Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)均與控制電路系統(tǒng)電連接。其中，X軸向平移機(jī)構(gòu)、Y軸向平移機(jī)構(gòu)和Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是比較容易實(shí)現(xiàn)的，如采用兩個(gè)皮帶輪，一個(gè)皮帶輪與步進(jìn)電機(jī)的動(dòng)力輸出軸連接，兩個(gè)皮帶輪之間通過傳動(dòng)皮帶連接，設(shè)置一條平行于皮帶的滑軌，滑軌上設(shè)置滑塊，連接件同時(shí)與滑塊、皮帶連接即可。為了達(dá)到更加精準(zhǔn)的傳動(dòng)效果，可以換用同步帶機(jī)構(gòu)或絲桿機(jī)構(gòu)傳動(dòng)。在本實(shí)用新型中，橫梁3的上端設(shè)置有聲光報(bào)警器8。機(jī)柜I的前端設(shè)置有控制面板，控制面板設(shè)置有指示表9、調(diào)節(jié)閥10、動(dòng)作開關(guān)11、激光發(fā)射開關(guān)12、啟動(dòng)開關(guān)13及急停開關(guān)14。機(jī)柜I的下端設(shè)置有腳輪。二氧化碳激光器5設(shè)置有散熱風(fēng)扇15及聚焦鏡出光口 16。工作時(shí)，先按下動(dòng)作開關(guān)11和啟動(dòng)開關(guān)13，裝置通過X軸向平移機(jī)構(gòu)、Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)二氧化碳激光器5動(dòng)作，通過Y軸向平移機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)工件動(dòng)作，二氧化碳激光器5及工件均按照程序設(shè)定的路線運(yùn)動(dòng)，同時(shí)二氧化碳激光器5間斷發(fā)射激光，進(jìn)行裁膜工作。在工作過程中按下急停開關(guān)14，裝置立刻停止運(yùn)行，二氧化碳激光器5回到原處，裝置停止動(dòng)作。在工作過程中，二氧化碳激光器5發(fā)射出的激光不會(huì)損傷到金屬材質(zhì)工件的表面，本實(shí)用新型具有工作效率高、裁膜精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、裁切加工面較大的優(yōu)點(diǎn)。最后應(yīng)當(dāng)說明的是，以上內(nèi)容僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案，而非對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行的簡(jiǎn)單修改或者等同替換，均不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的實(shí)質(zhì)和范圍。
權(quán)利要求1.一種自動(dòng)激光割膜機(jī)，其特征在于:所述自動(dòng)激光割膜機(jī)包括機(jī)柜、縱向連接于機(jī)柜上端左右兩側(cè)的兩個(gè)立柱、橫向連接于所述兩個(gè)立柱之間的橫梁、位于機(jī)柜上方的Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱、設(shè)置于機(jī)柜上方的二氧化碳激光器、驅(qū)動(dòng)二氧化碳激光器做Z軸向升降運(yùn)動(dòng)的Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)做X軸向橫向平移的X軸向平移機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)工件做Y軸向平移的Y軸向平移機(jī)構(gòu)以及用于控制整個(gè)裝置工作的控制電路系統(tǒng)，所述X軸向平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述橫梁內(nèi)，所述Y軸向平移機(jī)構(gòu)設(shè)置于所述機(jī)柜的上表面，所述Y軸向平移機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)軌和設(shè)置于導(dǎo)軌上的用于承載工件的平移面板，所述Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)設(shè)置于Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱內(nèi)，所述Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱連接于所述X軸向平移機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端，所述二氧化碳激光器連接于所述Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的動(dòng)力輸出端，所述X軸向平移機(jī)構(gòu)、所述Y軸向平移機(jī)構(gòu)、所述Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)均由步進(jìn)電機(jī)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)以及作為動(dòng)力輸出端的連接件構(gòu)成，所述步進(jìn)電機(jī)通過傳動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)連接件運(yùn)動(dòng)，所述X軸向平移機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)、所述Y軸向平移機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)、所述Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)的步進(jìn)電機(jī)均與所述控制電路系統(tǒng)電連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動(dòng)激光割膜機(jī)，其特征在于:所述橫梁的上端設(shè)置有聲光報(bào)警器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)激光割膜機(jī)，其特征在于:所述機(jī)柜的前端設(shè)置有控制面板，所述控制面板設(shè)置有指示表、調(diào)節(jié)閥、動(dòng)作開關(guān)、激光發(fā)射開關(guān)、啟動(dòng)開關(guān)及急停開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動(dòng)激光割膜機(jī)，其特征在于:所述機(jī)柜的下端設(shè)置有腳輪。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自動(dòng)激光割膜機(jī)，包括機(jī)柜、縱向連接于機(jī)柜上端左右兩側(cè)的兩個(gè)立柱、橫向連接于所述兩個(gè)立柱之間的橫梁、位于機(jī)柜上方的Z軸機(jī)構(gòu)安裝箱、設(shè)置于機(jī)柜上方的二氧化碳激光器、驅(qū)動(dòng)二氧化碳激光器做Z軸向升降運(yùn)動(dòng)的Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)、驅(qū)動(dòng)Z軸縱向移動(dòng)機(jī)構(gòu)做X軸向橫向平移的X軸向平移機(jī)構(gòu)、帶動(dòng)工件做Y軸向平移的Y軸向平移機(jī)構(gòu)以及用于控制整個(gè)裝置工作的控制電路系統(tǒng)。本實(shí)用新型能夠自動(dòng)進(jìn)行裁膜作業(yè)，加工效率高，裁膜精度高，運(yùn)行穩(wěn)定，同時(shí)本實(shí)用新型裁膜作業(yè)的過程中不會(huì)損傷金屬工件表面。
文檔編號(hào)B23K26/08GK202984917SQ20122070404
公開日2013年6月12日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者張斌 申請(qǐng)人:竹昌精密沖壓件(上海)有限公司