專利名稱：一種液壓剪下刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及縱剪機(jī)中的液壓剪技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種液壓剪中所使用的一種液壓剪下刀架。
背景技術(shù)：
縱剪機(jī)又稱縱剪線，縱切機(jī)，分條機(jī)，是金屬分切設(shè)備的一種稱呼。其適用于進(jìn)行金屬帶料的縱向剪切工作，并將分切后的窄條重新卷繞成卷。其具備操作方便，切割質(zhì)量高、材料利用率高、切割速度無(wú)級(jí)調(diào)速等特點(diǎn)。其主要工作步驟由開卷、放卷、引料定位、分條縱剪、卷取、收卷等組成。通?？v剪機(jī)的適用材料包括馬口鐵、硅鋼片，鋁帶、銅、不銹鋼板、鍍鋅板等。在眾多行業(yè)中得到廣泛應(yīng)用，包括變壓器，電機(jī)，家電，汽車，建材，包裝行業(yè)
坐寸ο目前，在縱剪機(jī)中通常包括了一個(gè)液壓剪。該液壓剪在液壓裝置的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)剪切裝置對(duì)金屬帶料進(jìn)行剪切處理?，F(xiàn)有技術(shù)中，液壓剪中通常包括上刀架以及與上刀架配合使用的下刀架?，F(xiàn)有技術(shù)中的下刀架通常包括基座及垂直設(shè)置在基座上的立板，立板上設(shè)有若干圓形通孔，并通過(guò)螺栓與液壓剪刀片相互固持，從而對(duì)金屬帶料進(jìn)行剪切處理。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的液壓剪下刀架在實(shí)際使用過(guò)程中，立板在強(qiáng)大的剪切力的作用下會(huì)發(fā)生斷裂的現(xiàn)象。有鑒于此，有必要對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中液壓剪下刀架予以改進(jìn)，以解決上述問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種液壓剪下刀架，用以提高該液壓剪下刀架的使用壽命。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了一種液壓剪下刀架，包括底座、自所述底座中心垂直延伸設(shè)置的立板，所述立板上設(shè)若干與底座平行排布的圓形通孔，所述立板的至少一側(cè)設(shè)置一加強(qiáng)板，其連接設(shè)置于所述立板與基座之間。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板的寬度與基座的寬度相等。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述立板與基座的寬度為10cm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板、底座及加強(qiáng)板的厚度均相等。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述立板、底座及加強(qiáng)板的厚度為3cm。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述加強(qiáng)板的寬度為所述立板或者基座寬度的二分之一。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是通過(guò)在立板與基座之間垂直設(shè)置一加強(qiáng)板，顯著地提高了整個(gè)液壓剪下刀架的使用壽命。
圖1為本實(shí)用新型一種液壓剪下刀架的正視圖；[0016]圖2為沿圖1中A-A線的軸向剖視圖；圖3為沿圖1中B-B線的橫向剖視圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的各實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但應(yīng)當(dāng)說(shuō)明的是，這些實(shí)施方式并非對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實(shí)施方式所作的功能、方法、或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。請(qǐng)參圖1至圖3所示的本實(shí)用新型一種液壓剪下刀架的一種具體實(shí)施方式
。在本實(shí)施方式中，一種液壓剪下刀架100，包括底座10、自所述底座10中心垂直延伸設(shè)置的立板20，所述立板20上設(shè)若干與底座平行排布的圓形通孔201。所述立板20的至少一側(cè)設(shè)置一加強(qiáng)板30，其連接設(shè)置于所述立板20與基座10之間。具體的，該液壓剪下刀架100可通過(guò)螺栓(未圖示)延伸入圓形通孔201，并與液壓剪刀片(未圖示)相互固持，從而在液壓裝置(未圖示)的驅(qū)動(dòng)下，通過(guò)該液壓剪下刀架100帶動(dòng)液壓剪刀片上下運(yùn)動(dòng)，從而完成對(duì)金屬帶料的剪切處理。在立板20及加強(qiáng)板30兩側(cè)的基座10上還設(shè)有對(duì)稱設(shè)置的橢圓孔101。通過(guò)這些橢圓孔101，可將整個(gè)液壓剪下刀架100通過(guò)螺栓固定在液壓剪裝置中。在本實(shí)施方式中，所述立板20的寬度與基座10的寬度相等。優(yōu)選的，該立板20與基座10的寬度為10cm。該立板20、底座10及加強(qiáng)板30的厚度均相等。該立板20、底座10及加強(qiáng)板30的厚度為3cm。作為優(yōu)選的實(shí)施方式，該加強(qiáng)板30的寬度為所述立板20或者基座10寬度的二分之一。優(yōu)選的，該基座10與立板20、加強(qiáng)板30之間通過(guò)焊接的方式連接成為一個(gè)整體結(jié)構(gòu)。上文所列出的一系列的詳細(xì)說(shuō)明僅僅是針對(duì)本實(shí)用新型的可行性實(shí)施方式的具體說(shuō)明，它們并非用以限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍，凡未脫離本實(shí)用新型技藝精神所作的等效實(shí)施方式或變更均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。
權(quán)利要求1.一種液壓剪下刀架，其特征在于，包括: 底座、自所述底座中心垂直延伸設(shè)置的立板，所述立板上設(shè)若干與底座平行排布的圓形通孔，所述立板的至少一側(cè)設(shè)置一加強(qiáng)板，其連接設(shè)置于所述立板與基座之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓剪下刀架，其特征在于，所述立板的寬度與基座的寬度相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓剪下刀架，其特征在于，所述立板與基座的寬度為10cm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓剪下刀架，其特征在于，所述立板、底座及加強(qiáng)板的厚度均相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的液壓剪下刀架，其特征在于，所述立板、底座及加強(qiáng)板的厚度為 3cm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓剪下刀架，其特征在于，所述加強(qiáng)板的寬度為所述立板或者基座寬度的二分之一。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種液壓剪下刀架，包括底座、自所述底座中心垂直延伸設(shè)置的立板，所述立板上設(shè)若干與底座平行排布的圓形通孔，所述立板的至少一側(cè)設(shè)置一加強(qiáng)板，其連接設(shè)置于所述立板與基座之間。通過(guò)在立板與基座之間垂直設(shè)置一加強(qiáng)板，顯著地提高了整個(gè)液壓剪下刀架的使用壽命。
文檔編號(hào)B23D35/00GK202910398SQ20122063934
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月28日
發(fā)明者王洪初 申請(qǐng)人:無(wú)錫鴻聲鋁業(yè)有限公司