專利名稱：一種雙絲高效焊槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
—種雙絲高效焊槍
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種焊槍，特別涉及一種體積小、重量輕、且能提高焊接的熔敷率的雙絲高效焊槍。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有雙絲高效焊槍有雙槍雙絲焊槍和單槍雙絲焊槍。其中單槍雙絲焊槍也應(yīng)用氣電一體式結(jié)構(gòu)，單槍雙絲焊槍不可實現(xiàn)雙絲焊槍的雙極性焊接，且氣流會直接沖擊到焊縫；但是現(xiàn)有雙絲高效焊槍的缺點在于:體積大、重量高、焊接的熔敷率低、且不能實現(xiàn)雙絲雙極性焊接。因此，有必要設(shè)計一種新的焊槍來解決現(xiàn)有技術(shù)的問題。
實用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有焊槍存在體積大、重量高、且不能實現(xiàn)雙絲雙極性焊接的技術(shù)問題，能夠增加使用范圍，提高焊接的熔敷率，進一步增加焊接效率、改善氣道出口、保證氣流平穩(wěn)、提聞焊接的質(zhì)量，本實用新型提供一種雙絲聞效焊槍。本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:提供一種雙絲高效焊槍，所述雙絲高效焊槍的厚度< 20mm，其包括一體式的二個槍體，所述每個槍體上設(shè)有用于對焊絲輸送的電輸送裝置、用于對保護氣體輸送的氣輸送裝置以及用于對冷卻水輸送的水循環(huán)
>j-U ρ α裝直。根據(jù)本實用 新型的一優(yōu)選實施例:所述電輸送裝置包括安裝于槍體上端的電接頭、位于槍體內(nèi)的送絲通道，以及安裝于槍體下端的導(dǎo)電嘴。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:還包括導(dǎo)電嘴接頭，所述導(dǎo)電嘴經(jīng)導(dǎo)電嘴接頭安裝于槍體下端。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述氣輸送裝置包括安裝于槍體上端的氣接頭，位于槍體內(nèi)的氣道，以及設(shè)于槍體下端的氣孔。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述水循環(huán)裝置包括安裝于槍體側(cè)端的水接頭，以及位于槍體內(nèi)的水道。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:還包括安裝于槍體下端的水冷護罩，所述水冷護罩上設(shè)有水流入口以及水流出口。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:還包括絕緣套，所述水冷護罩經(jīng)絕緣套安裝于槍體下端。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:還包括絕緣蓋，所述絕緣蓋分別安裝于槍體的側(cè)端，所述水接頭經(jīng)絕緣蓋安裝于安裝于槍體側(cè)端。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述每個槍體下端的導(dǎo)電嘴之間設(shè)有絕緣陶瓷。根據(jù)本實用新型的一優(yōu)選實施例:所述一體式的二個槍體之間設(shè)有絕緣板。相對于現(xiàn)有技術(shù)中的焊槍，本實用新型的有益效果為:具有體積小、重量輕、且能提高焊接的熔敷率的優(yōu)點。
圖1.本實用新型的雙絲高效焊槍的爆炸結(jié)構(gòu)圖；圖2.本實用新型的雙絲高效焊槍的安裝結(jié)構(gòu)圖。附圖標記說明:1、電接頭，2、氣接頭，3、槍體，4、絕緣蓋，5、水接頭，6、絕緣套，7、導(dǎo)電嘴接頭，8、導(dǎo)電嘴，9、水冷護罩，10、絕緣陶瓷，11、絕緣板，A、水流入口，A’水流出口。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步說明。本實用新型構(gòu)思的主要目的為:將兩把焊槍采用絕緣介質(zhì)組合在一起，導(dǎo)電嘴成一定夾角，實現(xiàn)雙絲雙極性焊接，出氣口采用周邊開孔，保護氣可平穩(wěn)的充滿焊縫，使氣流不直接沖擊焊縫，小體積，焊槍主體厚度20mm，整體(包括接頭)尺寸為LXSXH=270mmX79mmX62 mm。焊槍采用水、氣、電一體式結(jié)構(gòu)，并具有雙水冷循環(huán)系統(tǒng)，槍主體一道水冷回路，導(dǎo)電嘴保護罩一道水冷回路。參閱圖1所示，本實用新型提供一種雙絲高效焊槍，所述雙絲高效焊槍的厚度(20mm，其包括一體式的二個槍體，所述每個槍體上設(shè)有用于對焊絲輸送的電輸送裝置、用于對保護氣體輸送的氣輸送裝置以及用于對冷卻水輸送的水循環(huán)裝置。具體的，在本實用新型中:所述電輸送裝置包括安裝于槍體3上端的電接頭1、位于槍體3內(nèi)的送絲通道，以及安裝于槍體3下端的導(dǎo)電嘴8。其還包括導(dǎo)電嘴接頭7，所述導(dǎo)電嘴8經(jīng)導(dǎo)電嘴接頭7安裝于槍體3下端。所述氣輸送裝置包括安裝于槍體3上端的氣接頭2，位于槍體3內(nèi)的氣道，以及設(shè)于槍體3下端的氣孔。所述水循環(huán)裝置包括安裝于槍體3側(cè)端的水接頭5，位于槍體3內(nèi)的水道。以及還包括安裝于槍體3下端的水冷護罩9，所述水冷護罩9上設(shè)有水流入口 A以及水流出口 A’。為了對整個焊槍實現(xiàn)絕緣效果，其還包括絕緣套6、絕緣蓋4，所述水冷護罩9經(jīng)絕緣套6安裝于槍體3下端；所述絕緣蓋4分別安裝于槍體3的側(cè)端，所述水接頭5經(jīng)絕緣蓋4安裝于槍體3側(cè)端。所述每個槍體3下端的導(dǎo)電嘴8之間設(shè)有絕緣陶瓷10。且所述一體式的二個槍體3之間設(shè)有絕緣板11。整個雙絲高效焊槍的外觀圖參閱圖2所示。本實用新型的工作原理為:電輸送過程:焊接時，焊絲通過電接頭分別通過槍體3內(nèi)的送絲通道，從導(dǎo)電嘴8將絲送出。氣輸送過程:保護氣從氣接頭2輸入，分別通過槍體3內(nèi)的氣道，從槍體3下端氣孔輸出，使水冷護罩9的腔體內(nèi)平穩(wěn)的充滿保護氣體。水冷循環(huán)過程1:冷卻水通過水接頭5流入，經(jīng)過氣接頭2內(nèi)的水道到另一端的氣接頭2，再流到另一端的水接頭5輸出，冷卻槍體。水冷循環(huán)過程2:冷卻水通過水冷護罩9的水流入口 A流入，在水冷護罩9內(nèi)循環(huán)后從水流出口 A’流出，冷卻槍嘴部分。上述詳細描述僅是示范性描述，本領(lǐng)域技術(shù)人員在不脫離本實用新型所保護的范圍和精神的情況下，可根據(jù)不同 的實際需要設(shè)計出各種實施方式。
權(quán)利要求1.一種雙絲高效焊槍，其特征在于:所述雙絲高效焊槍的厚度< 20mm，其包括一體式的二個槍體(3 )，所述每個槍體(3 )上設(shè)有用于對焊絲輸送的電輸送裝置，用于對保護氣體輸送的氣輸送裝置以及用于對冷卻水輸送的水循環(huán)裝置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述電輸送裝置包括安裝于槍體(3)上端的電接頭(1)，位于槍體(3)內(nèi)的送絲通道，以及安裝于槍體(3)下端的導(dǎo)電嘴(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:還包括導(dǎo)電嘴接頭(7)，所述導(dǎo)電嘴(8)經(jīng)導(dǎo)電嘴接頭(7)安裝于槍體(3)下端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述氣輸送裝置包括安裝于槍體(3)上端的氣接頭(2)，位于槍體(3)內(nèi)的氣道，以及設(shè)于槍體(3)下端的氣孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述水循環(huán)裝置包括安裝于槍體(3)側(cè)端的水接頭(5)，以及位于槍體(3)內(nèi)的水道。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:還包括安裝于槍體(3)下端的水冷護罩(9)，所述水冷護罩(9)上設(shè)有水流入口(A)以及水流出口(A’)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:還包括絕緣套(6)，所述水冷護罩(9)經(jīng)絕緣套(6)安裝于槍體(3)下端。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:還包括絕緣蓋(4)，所述絕緣蓋(4)分別安裝于槍體(3)的側(cè)端，所述水接頭(5)經(jīng)絕緣蓋(4)安裝于槍體(3)側(cè)端。
9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述每個槍體(3)下端的導(dǎo)電嘴 (8)之間設(shè)有絕緣陶瓷(10)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9任一項所述的雙絲高效焊槍，其特征在于:所述一體式的二個槍體(3 )之間設(shè)有絕緣板(11)。
專利摘要本實用新型涉及一種雙絲高效焊槍，所述雙絲高效焊槍的厚度≤20mm，其包括一體式的二個槍體，所述每個槍體上設(shè)有用于對焊絲輸送的電輸送裝置、用于對保護氣體輸送的氣輸送裝置以及用于對冷卻水輸送的水循環(huán)裝置。本實用新型具有體積小、重量輕、且能提高焊接的熔敷率的優(yōu)點。
文檔編號B23K9/16GK203140957SQ201220604149
公開日2013年8月21日 申請日期2012年11月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月15日
發(fā)明者邱光, 王巍, 張利華, 王天宇 申請人:昆山瑞凌焊接科技有限公司