專利名稱：一種新型電烙鐵焊接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焊接裝置，尤其是ー種新型電烙鐵焊接裝置。
背景技術(shù)：
在太陽(yáng)能電池組件的生產(chǎn)過(guò)程中，需要將匯流帶和電池組件連接的焊帶通過(guò)焊接連接在一起，現(xiàn)有的エ藝是用手持直筒式電烙鐵把焊帶和匯流帶焊接在一起，為了使焊帶和匯流帶有效連接在一起，需要在焊接的同時(shí)，操作人員帶手套人為擠壓焊接部位。但是人為擠壓會(huì)產(chǎn)生如下幾個(gè)問(wèn)題:一是人為擠壓過(guò)程易于對(duì)電池片造成碎片隱裂；ニ是帶手套擠壓時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，容易在匯流帶上留下黑色手套渣，造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題；三是操作人員帶手套擠壓時(shí)間較長(zhǎng)后容易燙傷手。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種在焊接過(guò)程中可自動(dòng)擠壓焊接部位的新型電烙鐵焊接裝置。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是:ー種新型電烙鐵焊接裝置包括中承部、設(shè)于所述中承部前端且與中承部連接的夾持件、設(shè)于所述中承部上方且與中承部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的電烙鐵固定件、以及設(shè)于所述中承部與夾持件之間的拉緊彈簧，電烙鐵套裝于所述電烙鐵固定件且電烙鐵焊接頭部與所述夾持件的上端面之間形成夾持焊接空間。作為對(duì)新型電烙鐵焊接裝置的改進(jìn)，所述夾持件的后端連接有手柄。作為對(duì)新型電烙鐵焊接裝置的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述新型電烙鐵焊接裝置還設(shè)有焊接距離調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)于所述中承部的后端且與所述中承部的端部螺紋連接。作為對(duì)新型電烙鐵焊接裝置的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述新型電烙鐵焊接裝置還設(shè)有調(diào)整件，所述調(diào)整件一端與夾持件或手柄連接，另一端部置于所述拉緊彈簧與調(diào)節(jié)螺栓之間。相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)，本實(shí)用新型的有益效果在于:通過(guò)電烙鐵焊接頭部與所述夾持件的上端面之間形成的夾持焊接空間在拉緊彈簧的作用下夾緊焊接部位，避免了焊接過(guò)程中操作人員人為擠壓焊接部位引起的種種問(wèn)題和弊端；同時(shí)可以適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電烙鐵頭部進(jìn)行調(diào)整；其次可以根據(jù)焊接厚度調(diào)整焊接距離，且工人操作安全簡(jiǎn)單便捷。
圖1為本實(shí)用新型ー種新型電烙鐵焊接裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，I為中承部；2為電烙鐵固定件；3為夾持部；4為電烙鐵；41為電烙鐵焊接頭部；5為夾持焊接空間；6為拉緊彈簧；7為手柄；8為調(diào)整件；9為調(diào)節(jié)螺栓。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來(lái)進(jìn)一步說(shuō)明本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
。請(qǐng)參閱圖1中所示，本實(shí)用新型ー種新型電烙鐵焊接裝置包括中承部1、設(shè)于中承部I前端且與中承部連接的夾持件3、設(shè)于中承部I上方且與中承部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的電烙鐵固定件2、以及設(shè)于中承部I與夾持件3之間的拉緊彈簧6，電烙鐵4套裝于電烙鐵固定件2中且可相對(duì)于中承部I和夾持件3適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)，電烙鐵焊接頭部41與夾持件3的上端面之間形成夾持焊接空間5,焊帶和匯流帶的焊接連接端放于夾持焊接空間5中,在焊接的過(guò)程中在拉緊彈簧6的作用下擠壓焊接部位。本實(shí)用新型通過(guò)電烙鐵焊接頭部與所述夾持件的上端面之間形成的夾持焊接空間在拉緊彈簧的作用下夾緊焊接部位，避免了焊接過(guò)程中操作人員人為擠壓焊接部位引起的對(duì)電池片造成碎片隱裂、容易在匯流帶上留下黑色手套渣造成產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題和擠壓時(shí)間較長(zhǎng)易于燙傷操作人員手等問(wèn)題；同時(shí)可以適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電烙鐵頭部進(jìn)行調(diào)整；工人操作安全簡(jiǎn)單便捷，且能夠提高產(chǎn)品外觀質(zhì)量和焊接質(zhì)量。進(jìn)ー步，所述夾持件3的后端連接有手柄7，操作人員手持手柄進(jìn)行焊接，使得操作人員的手遠(yuǎn)離焊接部位，避免接觸焊接部位導(dǎo)致燙傷手。較佳地，新型電烙鐵焊接裝置還設(shè)有焊接距離調(diào)節(jié)螺栓9，調(diào)節(jié)螺栓9設(shè)于中承部I的后端且與中承部的端部螺紋連接，左右扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓，通過(guò)拉緊彈簧帶動(dòng)夾持焊接空間増大或縮小來(lái)根據(jù)焊接物體厚度調(diào)整焊接距離點(diǎn)。更佳地，新型電烙鐵焊接裝置還設(shè)有調(diào)整件8，調(diào)整件8 —端與夾持件3或手柄7連接，另一端部置于拉緊彈簧6與調(diào)節(jié)螺栓9之間，當(dāng)扭動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓吋，螺栓頭部接觸調(diào)節(jié)件，隨后調(diào)節(jié)件接觸彈簧，使得夾持焊接空間更能快速和準(zhǔn)確的根據(jù)焊接物體厚度調(diào)整焊接距離點(diǎn)。以上所揭露的僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本實(shí)用新型之權(quán)利范圍，因此依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所作的等同變化，仍屬本實(shí)用新型所涵蓋的范圍。
權(quán)利要求1.ー種新型電烙鐵焊接裝置，其特征在于:包括中承部、設(shè)于所述中承部前端且與中承部連接的夾持件、設(shè)于所述中承部上方且與中承部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的電烙鐵固定件、以及設(shè)于所述中承部與夾持件之間的拉緊彈簧，電烙鐵套裝于所述電烙鐵固定件且電烙鐵焊接頭部與所述夾持件的上端面之間形成夾持焊接空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型電烙鐵焊接裝置，其特征在于:所述夾持件的后端連接有手柄。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的新型電烙鐵焊接裝置，其特征在于:還設(shè)有焊接距離調(diào)節(jié)螺栓，所述調(diào)節(jié)螺栓設(shè)于所述中承部的后端且與所述中承部的端部螺紋連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型電烙鐵焊接裝置，其特征在于:還設(shè)有調(diào)整件，所述調(diào)整件一端與夾持件或手柄連接， 另一端部置于所述拉緊彈簧與調(diào)節(jié)螺栓之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型電烙鐵焊接裝置，包括中承部、設(shè)于所述中承部前端且與中承部連接的夾持件、設(shè)于所述中承部上方且與中承部可轉(zhuǎn)動(dòng)連接的電烙鐵固定件、以及設(shè)于所述中承部與夾持件之間的拉緊彈簧，電烙鐵套裝于所述電烙鐵固定件且電烙鐵焊接頭部與所述夾持件的上端面之間形成夾持焊接空間。本實(shí)用新型通過(guò)電烙鐵焊接頭部與所述夾持件的上端面之間形成的夾持焊接空間在拉緊彈簧的作用下夾緊焊接部位，避免了焊接過(guò)程中操作人員人為擠壓焊接部位引起的種種問(wèn)題和弊端；同時(shí)可以適當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)電烙鐵頭部進(jìn)行調(diào)整；其次可以根據(jù)焊接厚度調(diào)整焊接距離，且工人操作安全簡(jiǎn)單便捷。
文檔編號(hào)B23K3/03GK202910429SQ201220587259
公開日2013年5月1日 申請(qǐng)日期2012年11月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月9日
發(fā)明者林燕, 符修鵬, 劉元軍, 葉君, 邱維明 申請(qǐng)人:海南英利新能源有限公司