專利名稱：一種成型刀具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種成型刀具。
背景技術(shù)：
機械加工中，在對エ件進行加工時，需要更換多種不同刀具來完成加工，其便需要頻繁的裝夾刀具，刀具裝夾過程中，會產(chǎn)生一定的誤差，即使誤差很小，加工出來的エ件的精度也會降低；同時頻繁的更換刀具，浪費時間，増加工作人員的工作量，也降低了工作效率。 發(fā)明內(nèi)容針對上述技術(shù)問題，本實用新型提供ー種一次便能完成對需加工エ件加工的成型刀具，其能夠保證加工エ件的加工精度，無需頻繁更換刀具，節(jié)省時間、降低工作人員的エ作量，提高了工作效率。實現(xiàn)本實用新型的技術(shù)方案如下ー種成型刀具，包括用于裝夾的刀柄，位于刀柄前端的切削部，所述切削部包括設(shè)置在刀柄前端面上的端面刃，以及位于周面上的圓周直刃，一端連接圓周直刃的圓弧刃，圓弧刃的另一端連接有直線刃，以及位于刀柄周面上與直線刃連接的第二圓周直刃。所述直線刃與刀柄軸線的夾角a為80° — 90°。所述直線刃與刀柄軸線的夾角a為87°。采用了上述方案，對準(zhǔn)需要倒角エ件部位，通過將刀柄裝夾到切削設(shè)備上，保證倒角刀具的裝配精度，通過切削設(shè)備帶動倒角刀具轉(zhuǎn)動，使倒角刀具前端的端面刃、圓周直刃、圓弧刃、直線刃以及第ニ圓周直刃對エ件進行銑削，從而一次完成對エ件的加工；本實用新型能夠保證加工エ件的加工精度，無需頻繁更換刀具，節(jié)省時間、降低工作人員的工作量，提高了工作效率。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I為刀柄，2為切削部，3為端面刃，4為圓周直刃，5為圓弧刃，6為直線刃，7
為第二圓周直刃。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進ー步說明。參見圖1，ー種成型刀具，包括用于裝夾的刀柄1，刀柄前端的直徑小于刀柄裝夾端的直徑，位于刀柄前端的切削部2，切削部包括設(shè)置在刀柄前端面上的端面刃3，以及位于周面上的圓周直刃4, 一端連接圓周直刃的圓弧刃5,圓弧刃的另一端連接有直線刃6,以及位于刀柄周面上與直線刃連接的第二圓周直刃7。其中，直線刃與刀柄軸線的夾角a為80。 一90° 。 具體實施中，直線刃與刀柄軸線的夾角a可為80°、81°、82°、83°、84°、85° 、86° 、87° 、88° 、89° 、90° 。
權(quán)利要求1.一種成型刀具，包括用于裝夾的刀柄，位于刀柄前端的切削部，其特征在于所述切削部包括設(shè)置在刀柄前端面上的端面刃，以及位于周面上的圓周直刃，一端連接圓周直刃的圓弧刃，圓弧刃的另一端連接有直線刃，以及位于刀柄周面上與直線刃連接的第二圓周直刃。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成型刀具，其特征在于所述直線刃與刀柄軸線的夾角 α 為 80。一90。。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種成型刀具，其特征在于所述直線刃與刀柄軸線的夾角α為87°。
專利摘要本實用新型涉及機械加工刀具技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種成型刀具，包括用于裝夾的刀柄，位于刀柄前端的切削部，所述切削部包括設(shè)置在刀柄前端面上的端面刃，以及位于周面上的圓周直刃，一端連接圓周直刃的圓弧刃，圓弧刃的另一端連接有直線刃，以及位于刀柄周面上與直線刃連接的第二圓周直刃。本實用新型能夠保證加工工件的加工精度，無需頻繁更換刀具，節(jié)省時間、降低工作人員的工作量，提高了工作效率。
文檔編號B23C5/10GK202845894SQ20122049947
公開日2013年4月3日 申請日期2012年9月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月27日
發(fā)明者劉興 申請人:常州市興強工具有限公司