專利名稱：一種鉬圈自動對焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種對焊機(jī)，具體涉及一種鑰圈自動對焊機(jī)。
背景技術(shù)：
對焊機(jī)也稱為電流焊機(jī)或電阻碰焊機(jī)。利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至融化并融合。達(dá)到把兩塊金屬焊接到一起的目的。對焊機(jī)根據(jù)焊接方式不同分閃光對焊機(jī)、鋼筋對焊機(jī)、銅桿對焊機(jī)，閃光對焊主要是利用工件對口接觸電阻產(chǎn)生熱量加熱工件，金屬表面熔化，溫度梯度大，熱影響區(qū)比較小。目前，雖然現(xiàn)有對焊機(jī)的技術(shù)相對較為成熟，但隨著技術(shù)的發(fā)展，對焊接的自動化控制方面的要求也越來越高，目前的控制主要采用集成控制，精度還不是很高，對有些行業(yè)還沒有深入挖掘，我國現(xiàn)有微波爐制造行業(yè)用的鑰圈基本都是在國內(nèi)加工好然后拿到日本焊接，這樣成本高，加工周期長，不好控制，其中鑰圈和鑰針都是難熔金屬，為解決微波爐制造行業(yè)鑰圈焊接的難題和焊后氧化變型。一般的焊機(jī)是采用四瓣手動扳緊和氣缸上下夾緊的方式，缺點(diǎn)效率低，精度無法保證。所以迫切需要開發(fā)一種新的通過精密焊接工裝配自制中頻電源，通過精密電阻焊接，從工件的夾持方式，電極的材料，機(jī)械的結(jié)構(gòu)，焊時能夠保護(hù)作用，電源和控制的修整來實(shí)現(xiàn)的鑰圈自動對焊機(jī)。
實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種鑰圈自動對焊機(jī)，其可通過將鑰針、鑰圈分別放進(jìn)氣體保護(hù)裝置的左右電極中，通過夾緊氣缸完成夾緊動作，以及利用焊接推動氣缸完成焊接，并具有操作方便，對焊精度高，導(dǎo)電性能好的特點(diǎn)。本實(shí)用新型為實(shí)現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案是一種鑰圈自動對焊機(jī)，包括操作臺以及安裝其上部的對焊機(jī)，所述的對焊機(jī)包括左固定機(jī)構(gòu)與右推動機(jī)構(gòu)，其中所述的左固定機(jī)構(gòu)包括拉緊氣缸通過導(dǎo)電銅套連接于左電極，其中所述的右推動機(jī)構(gòu)包括焊接推動氣缸、夾緊氣缸、氣缸座、活動座以及右電極，所述焊接推動氣缸通過氣缸座連接活動座，所述活動座連接所述夾緊氣缸，所述左固定機(jī)構(gòu)與右推動機(jī)構(gòu)對接處均設(shè)有氣體保護(hù)裝置。所述的左固定機(jī)構(gòu)通過調(diào)整座固定設(shè)置于所述的操作臺上。所述的右推動機(jī)構(gòu)通過直線導(dǎo)軌滑動連接安裝于所述的操作臺上。 所述的左電極與右電極均設(shè)置于所述氣體保護(hù)裝置中。所述的左電極與右電極中間設(shè)有左、右三瓣電極，且所述的左三瓣電極中設(shè)置鑰針；所述的右三瓣電極中設(shè)置鑰圈。所述的左、右三瓣電極分別通過導(dǎo)電銅套連接于所述的拉緊氣缸與所述的夾緊氣缸。所述的夾緊氣缸通過拉緊架連接于所述的氣體保護(hù)裝置。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型通過將鑰針、鑰圈分別放進(jìn)氣體保護(hù)裝置的左右電極中，通過夾緊氣缸完成夾緊動作，并通過焊接推動氣缸完成焊接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、設(shè)計(jì)合理，操作方便，對焊精度高，導(dǎo)電性能好，適用廣泛推廣與應(yīng)用。
以下結(jié)合附圖與具體實(shí)施方式
，對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
圖1為本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中的三瓣電極的結(jié)構(gòu)示意圖；其中1.操作臺；2.拉緊氣缸；3.導(dǎo)電銅套；41.左電極；42.右電極；5.焊接推動氣缸；6.夾緊氣缸；7.氣缸座；8.活動座；9.氣體保護(hù)裝置；10.調(diào)整座；11.直線導(dǎo)軌；12.拉緊架；421.維體后立而；422.維體如立而；423.鑰圈夾接處。
具體實(shí)施方式
參見圖1，本實(shí)施例提供的一種鑰圈自動對焊機(jī)，包括操作臺I以及安裝其上部的對焊機(jī)，所述的對焊機(jī)包括左固定機(jī)構(gòu)與右推動機(jī)構(gòu)，其中所述的左固定機(jī)構(gòu)包括拉緊氣缸2通過導(dǎo)電銅套3連接于左電極41，其中所述的右推動機(jī)構(gòu)包括焊接推動氣缸5、夾緊氣缸6、氣缸座7、活動座8以及右電極42，所述的焊接推動氣缸5通過氣缸座7連接活動座8，所述活動座8連接所述夾緊氣缸6，所述的左固定機(jī)構(gòu)與右推動機(jī)構(gòu)對接處均設(shè)有氣體保護(hù)裝置9。所述的左固定機(jī)構(gòu)通過調(diào)整座10固定設(shè)置于所述的操作臺I上。所述的右推動機(jī)構(gòu)通過直線導(dǎo)軌11滑動連接安裝于所述的操作臺I上。、所述的左電極41與右電極42均設(shè)置于所述氣體保護(hù)裝置9中。所述的左電極41與右電極42中間設(shè)有左、右三瓣電極，且所述的左三瓣電極中設(shè)置鑰針；所述的右三瓣電極中設(shè)置鑰圈。所述的左、右三瓣電極分別通過導(dǎo)電銅套3連接于所述的拉緊氣缸2與所述的夾緊氣缸6。所述的夾緊氣缸6通過拉緊架12連接于所述的氣體保護(hù)裝置9。本實(shí)用新型的工作原理是首先把鑰圈放進(jìn)右電極42中，啟動右夾緊開關(guān)，并啟動右邊的夾緊氣缸6執(zhí)行夾緊動作，使右三瓣電極夾緊鑰圈；然后把鑰針放進(jìn)左電極41中，并啟動焊接開關(guān)，左邊拉緊氣缸2執(zhí)行動作，左邊三瓣電極動作夾緊鑰針，其中所述的夾緊是靠氣缸拉動錐形拉緊環(huán)，拉緊環(huán)回拉使左、右三瓣電極實(shí)現(xiàn)夾緊功能，當(dāng)鑰針和鑰圈分別都夾緊在左、右三瓣電極中時，再啟動焊接推動氣缸5推動氣缸動作，壓緊放電焊接完成，左邊夾緊氣缸退回，左電極松開，推動氣缸復(fù)位焊接完成。參見圖2，其中當(dāng)鑰圈放進(jìn)右電極42中三瓣電極的鑰圈夾接處423，此時三瓣電極處于松開狀態(tài)，啟動右夾緊開關(guān)與右邊的夾緊氣缸6執(zhí)行夾緊動作，夾緊氣缸6拉動三瓣電極中的錐體后端421,慢慢向三瓣電極中的錐體前端422移動,三瓣電極慢慢處于合攏狀態(tài)，從而實(shí)現(xiàn)鑰圈的夾緊。另鑰針的夾緊也類似此方式。本實(shí)用新型通過將鑰針、鑰圈分別放進(jìn)氣體保護(hù)裝置的左右電極中，通過夾緊氣缸完成夾緊動作，并通過焊接推動氣缸完成焊接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、設(shè)計(jì)合理，操作方便，對焊精度高，導(dǎo)電性能好。適用廣泛推廣與應(yīng)用。本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式，凡采用與本實(shí)用新型相同或相似方法及結(jié)構(gòu)來實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的所有鑰圈自動對焊機(jī)，均在本實(shí)用新型保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種鑰圈自動對焊機(jī)，包括操作臺(I)以及安裝其上部的對焊機(jī)，其特征在于，所述的對焊機(jī)包括左固定機(jī)構(gòu)與右推動機(jī)構(gòu)，其中所述的左固定機(jī)構(gòu)包括拉緊氣缸(2)，其通過導(dǎo)電銅套(3)連接于左電極(41)，其中所述的右推動機(jī)構(gòu)包括焊接推動氣缸(5)、夾緊氣缸(6)、氣缸座(7)、活動座⑶以及右電極(42)，所述的焊接推動氣缸(5)通過氣缸座(7)連接活動座(8)，所述活動座(8)連接所述夾緊氣缸出)，所述的左固定機(jī)構(gòu)與右推動機(jī)構(gòu)對接處均設(shè)有氣體保護(hù)裝置(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰圈自動對焊機(jī)，其特征在于，所述的左固定機(jī)構(gòu)通過調(diào)整座(10)固定設(shè)置于所述的操作臺(I)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰圈自動對焊機(jī)，其特征在于，所述的右推動機(jī)構(gòu)通過直線導(dǎo)軌(11)滑動連接安裝于所述的操作臺(I)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰圈自動對焊機(jī)，其特征在于，所述的左電極(41)與右電極(42)均設(shè)置于所述氣體保護(hù)裝置(9)中。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰圈自動對焊機(jī)，其特征在于，所述的左電極(41)與右電極(42)中間設(shè)有左、右三瓣電極，且所述的左三瓣電極中設(shè)置鑰針，所述的右三瓣電極中設(shè)置鑰圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鑰圈自動對焊機(jī)，其特征在于，所述的左、右三瓣電極分別通過導(dǎo)電銅套(3)連接于所述的拉緊氣缸(2)與所述的夾緊氣缸(6)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑰圈自動對焊機(jī)，其特征在于，所述的夾緊氣缸(6)通過拉緊架(12)連接于所述的氣體保護(hù)裝置(9)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種鉬圈自動對焊機(jī)，包括操作臺以及安裝其上部的對焊機(jī)，所述的對焊機(jī)包括左固定機(jī)構(gòu)與右推動機(jī)構(gòu)，其中所述的左固定機(jī)構(gòu)包括拉緊氣缸，其通過導(dǎo)電銅套連接于左電極，其中所述的右推動機(jī)構(gòu)包括焊接推動氣缸、夾緊氣缸、氣缸座、活動座以及右電極，所述的焊接推動氣缸通過氣缸座連接活動座，所述活動座連接所述夾緊氣缸，所述的左固定機(jī)構(gòu)與右推動機(jī)構(gòu)對接處均設(shè)有氣體保護(hù)裝置。本實(shí)用新型通過將鉬針、鉬圈分別放進(jìn)氣體保護(hù)裝置的左右電極中，通過夾緊氣缸完成夾緊動作，并通過焊接推動氣缸完成焊接，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)巧妙、設(shè)計(jì)合理，操作方便，對焊精度高，導(dǎo)電性能好；適用廣泛推廣與應(yīng)用。
文檔編號B23K11/31GK202877711SQ201220477218
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月19日
發(fā)明者盧移 申請人:惠州市毅隆機(jī)電設(shè)備有限公司