專利名稱：一種多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)電一體化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備。
背景技術(shù)：
鋼絲網(wǎng)架夾芯板輕質(zhì)復(fù)合建材出現(xiàn)于上世紀(jì)70年代，80年代末期國(guó)內(nèi)引進(jìn)第一條鋼絲網(wǎng)架夾芯板生產(chǎn)線，人們逐漸開(kāi)始研發(fā)國(guó)產(chǎn)生產(chǎn)線，經(jīng)過(guò)多年的發(fā)展，國(guó)內(nèi)已有多家不同的此類設(shè)備問(wèn)世。雖然其結(jié)構(gòu)外形各不相同，但生產(chǎn)的產(chǎn)品功能基本相同，國(guó)內(nèi)目前此類產(chǎn)品種類繁多，規(guī)格尺寸各不相同。近年來(lái)，國(guó)家推行節(jié)能環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，加快建筑節(jié)能技術(shù)的研究、開(kāi)發(fā)、推廣。國(guó)家強(qiáng)化政策措施使新型建材和節(jié)能建材產(chǎn)業(yè)化。在建筑節(jié)能的各項(xiàng)措施中，外墻體保溫隔熱是最行之有效的措施之一，市場(chǎng)上出現(xiàn)了外墻外保 溫板(俗稱單面板)在北方地區(qū)廣泛地應(yīng)用。另外還出現(xiàn)了一種無(wú)芯材鋼絲網(wǎng)架結(jié)構(gòu)，中間可以填充保溫復(fù)合材料的新工藝。這些新產(chǎn)品的出現(xiàn)，對(duì)設(shè)備的要求更加高，希望有能生產(chǎn)多規(guī)格、多種類產(chǎn)品的設(shè)備。在這樣的環(huán)境下，多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備應(yīng)運(yùn)而生。目前大多數(shù)的設(shè)備生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品還存在不少問(wèn)題，歸納如下1、基本只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品；2、更換產(chǎn)品規(guī)格，調(diào)整困難；3、設(shè)備維護(hù)維修困難，影響生產(chǎn)；4、設(shè)備裝機(jī)容量大,生產(chǎn)時(shí)對(duì)供電網(wǎng)絡(luò)影響大。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備，它自動(dòng)化程度高、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單方便、工作效率高，采用獨(dú)立導(dǎo)網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)可以方便地調(diào)節(jié)鋼絲網(wǎng)片巷道的尺寸，從而可以生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的產(chǎn)品，采用校直穿絲剪斷機(jī)、鋼絲焊接機(jī)、鋼絲修剪機(jī)安裝結(jié)構(gòu)可以方便地調(diào)整設(shè)備的安裝位置和工作方向，從而可以生產(chǎn)不同網(wǎng)片規(guī)格和不同種類的產(chǎn)品，特別是既可以生產(chǎn)有芯材鋼絲網(wǎng)架和外保溫板，又可以生產(chǎn)無(wú)芯材鋼絲網(wǎng)架。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)分時(shí)焊接的方法可以大大減小設(shè)備的裝機(jī)容量，使得總動(dòng)力負(fù)載電流相對(duì)均衡，提高了電源的利用效率，避免了電力設(shè)備增容，減少設(shè)備對(duì)電網(wǎng)的沖擊，節(jié)電效果十分明顯，達(dá)到節(jié)約成本、環(huán)保的目的。為了解決背景技術(shù)所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型采取以下技術(shù)方案它包含成品碼放架I、主機(jī)架2、鋼絲修剪機(jī)3、主控制系統(tǒng)4、鋼絲焊接機(jī)5、校直穿絲剪斷機(jī)6、氣動(dòng)系統(tǒng)
7、自動(dòng)進(jìn)料架8、導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)9、工作平臺(tái)10和放絲架11，主機(jī)架2的一端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料架8，主機(jī)架2的另一端設(shè)置有成品碼放架1，且成品碼放架I與工作平臺(tái)10連接，工作平臺(tái)10的上方設(shè)置有導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)9，主機(jī)架2的一側(cè)設(shè)置有放絲架11，主機(jī)架2的下方設(shè)置有鋼絲修剪機(jī)3，鋼絲修剪機(jī)3的一側(cè)設(shè)置有主控制系統(tǒng)4，主控制系統(tǒng)4的一側(cè)設(shè)置有鋼絲焊接機(jī)5，鋼絲焊接機(jī)5的一側(cè)設(shè)置有校直穿絲剪斷機(jī)6，校直穿絲剪斷機(jī)6的一側(cè)上方設(shè)置有氣動(dòng)系統(tǒng)7。所述的導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)9包含拉鉤30、后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)31、連桿32、單向定位輪33、外擋網(wǎng)條34、調(diào)整墊塊35、上導(dǎo)軌36、內(nèi)擋網(wǎng)條37、上導(dǎo)網(wǎng)槽38、送進(jìn)氣缸39、連桿40、三角板41、窗口板42、雙向定位輪43、送網(wǎng)支架44、前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)45、下導(dǎo)網(wǎng)槽46、下導(dǎo)軌47、連接螺栓48和限網(wǎng)支架49，后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)31和前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)45通過(guò)連桿32連接在一起，后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)31上設(shè)置有拉鉤30，前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)45安裝在送網(wǎng)支架44上，送網(wǎng)支架44的兩端設(shè)置有三角板41，送網(wǎng)支架44的一側(cè)設(shè)置有連桿40，連桿40的上方設(shè)置有送進(jìn)氣缸39，上導(dǎo)軌36和下導(dǎo)軌47之間設(shè)置有限網(wǎng)支架49，限網(wǎng)支架49上設(shè)置有單向定位輪33、外擋網(wǎng)條34和雙向定位輪43，且下導(dǎo)軌47上設(shè)置有連接螺栓48，窗口板42與上導(dǎo)網(wǎng)槽38和下導(dǎo)網(wǎng)槽46之間設(shè)置有調(diào)整墊塊35，且窗口板42上安裝有內(nèi)擋網(wǎng)條37。所述的鋼絲修剪機(jī)3、鋼絲焊接機(jī)5和校直穿絲剪斷機(jī)6組成安裝機(jī)構(gòu)A，安裝機(jī)構(gòu)A包含鋼絲修剪機(jī)上頂板70、鋼絲修剪機(jī)上安裝板71、上梁72、校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板73、校直穿絲剪斷機(jī)上頂板74、鋼絲焊接機(jī)上頂板75、旋轉(zhuǎn)軸76、鋼絲焊接機(jī)上安裝板77、鋼絲焊接機(jī)下固定板78、鋼絲焊接機(jī)下安裝板79、下梁80、校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板81、校直穿絲剪斷機(jī)下底板82、校直穿絲剪斷機(jī)支撐架83、鋼絲修剪機(jī)下底板84和鋼絲修剪機(jī)下 安裝板85，校直穿絲剪斷機(jī)上頂板74和校直穿絲剪斷機(jī)下底板82分別安裝在校直穿絲剪斷機(jī)6的上下面，鋼絲焊接機(jī)上頂板75和鋼絲焊接機(jī)下底板78分別安裝在鋼絲焊接機(jī)5的上下面，且鋼絲焊接機(jī)5上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸76與校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板73和校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板81連接，鋼絲修剪機(jī)上頂板70和鋼絲修剪機(jī)下底板84分別安裝在鋼絲修剪機(jī)3的上下面，且鋼絲修剪機(jī)上安裝板71、校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板73和鋼絲焊接機(jī)上安裝板77安裝在主機(jī)架的上梁72上，校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板81、鋼絲焊接機(jī)下安裝板79、鋼絲修剪機(jī)下安裝板85安裝在主機(jī)架的下梁80上，校直穿絲剪斷機(jī)支撐架83安裝在工作平臺(tái)10上。本實(shí)用新型采用可編程控制裝置B來(lái)進(jìn)行分時(shí)控制焊接，所述的可編程控制裝置B包含觸摸屏1-1、可編程控制器1-2、電源1-3、中間繼電器1-4、可控硅移向觸發(fā)器1-5、可控硅組1-6、焊接變壓器組1-7和焊鉗組1-8組成，觸摸屏1-1與電源1-3分別與可編程控制器1-2連接，且可編程控制器1-2與中間繼電器1-4、可控硅移向觸發(fā)器1-5、可控硅組1-6、焊接變壓器組1-7和焊鉗組1-8依次連接，本實(shí)用新型使用時(shí)將編制好的程序灌入可編程控制器1-2,工作時(shí)1-2發(fā)出第一組信號(hào)使中間繼電器1-4導(dǎo)通打開(kāi)可控娃移向觸發(fā)器1-5，可控硅移向觸發(fā)器1-5使可控硅組1-6導(dǎo)通，焊接變壓器組1-7通電，焊鉗組1-8焊接鋼絲，第一組焊接完成后，可編程控制器1-2發(fā)出第二組信號(hào)使中間繼電器1-4導(dǎo)通打開(kāi)可控硅移向觸發(fā)器1-5，可控硅移向觸發(fā)器1-5使可控硅組1-6導(dǎo)通，焊接變壓器組1-7通電，焊鉗組1-8焊接鋼絲，依次類推，按順序工作。本實(shí)用新型具有以下有益效果它自動(dòng)化程度高、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單方便、工作效率高，采用獨(dú)立導(dǎo)網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)可以方便地調(diào)節(jié)鋼絲網(wǎng)片巷道的尺寸，從而可以生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的產(chǎn)品，采用校直穿絲剪斷機(jī)、鋼絲焊接機(jī)、鋼絲修剪機(jī)安裝結(jié)構(gòu)可以方便地調(diào)整設(shè)備的安裝位置和工作方向，從而可以生產(chǎn)不同網(wǎng)片規(guī)格和不同種類的產(chǎn)品，特別是既可以生產(chǎn)有芯材鋼絲網(wǎng)架和外保溫板，又可以生產(chǎn)無(wú)芯材鋼絲網(wǎng)架。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)分時(shí)焊接的方法可以大大減小設(shè)備的裝機(jī)容量，使得總動(dòng)力負(fù)載電流相對(duì)均衡，提高了電源的利用效率，避免了電力設(shè)備增容，減少設(shè)備對(duì)電網(wǎng)的沖擊，節(jié)電效果十分明顯，達(dá)到節(jié)約成本、環(huán)保的目的。[0010]
圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型中安裝機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型中可編程控制裝置的結(jié)構(gòu)框圖。
具體實(shí)施方式
參照?qǐng)D1-4，本具體實(shí)施方式
采取以下技術(shù)方案它包含成品碼放架I、主機(jī)架2、鋼絲修剪機(jī)3、主控制系統(tǒng)4、鋼絲焊接機(jī)5、校直穿絲剪斷機(jī)6、氣動(dòng)系統(tǒng)7、自動(dòng)進(jìn)料架8、導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)9、工作平臺(tái)10和放絲架11，主機(jī)架2的一端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料架8，主機(jī)架2的·另一端設(shè)置有成品碼放架1，且成品碼放架I與工作平臺(tái)10連接，工作平臺(tái)10的上方設(shè)置有導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)9，主機(jī)架2的一側(cè)設(shè)置有放絲架11，主機(jī)架2的下方設(shè)置有鋼絲修剪機(jī)3，鋼絲修剪機(jī)3的一側(cè)設(shè)置有主控制系統(tǒng)4，主控制系統(tǒng)4的一側(cè)設(shè)置有鋼絲焊接機(jī)5，鋼絲焊接機(jī)5的一側(cè)設(shè)置有校直穿絲剪斷機(jī)6，校直穿絲剪斷機(jī)6的一側(cè)上方設(shè)置有氣動(dòng)系統(tǒng)7。所述的導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)9包含拉鉤30、后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)31、連桿32、單向定位輪33、外擋網(wǎng)條34、調(diào)整墊塊35、上導(dǎo)軌36、內(nèi)擋網(wǎng)條37、上導(dǎo)網(wǎng)槽38、送進(jìn)氣缸39、連桿40、三角板41、窗口板42、雙向定位輪43、送網(wǎng)支架44、前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)45、下導(dǎo)網(wǎng)槽46、下導(dǎo)軌47、連接螺栓48和限網(wǎng)支架49，后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)31和前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)45通過(guò)連桿32連接在一起，后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)31上設(shè)置有拉鉤30，前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)45安裝在送網(wǎng)支架44上，送網(wǎng)支架44的兩端設(shè)置有三角板41，送網(wǎng)支架44的一側(cè)設(shè)置有連桿40，連桿40的上方設(shè)置有送進(jìn)氣缸39，上導(dǎo)軌36和下導(dǎo)軌47之間設(shè)置有限網(wǎng)支架49，限網(wǎng)支架49上設(shè)置有單向定位輪33、外擋網(wǎng)條34和雙向定位輪43，且下導(dǎo)軌47上設(shè)置有連接螺栓48，窗口板42與上導(dǎo)網(wǎng)槽38和下導(dǎo)網(wǎng)槽46之間設(shè)置有調(diào)整墊塊35，且窗口板42上安裝有內(nèi)擋網(wǎng)條37。所述的鋼絲修剪機(jī)3、鋼絲焊接機(jī)5和校直穿絲剪斷機(jī)6組成安裝機(jī)構(gòu)A，安裝機(jī)構(gòu)A包含鋼絲修剪機(jī)上頂板70、鋼絲修剪機(jī)上安裝板71、上梁72、校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板73、校直穿絲剪斷機(jī)上頂板74、鋼絲焊接機(jī)上頂板75、旋轉(zhuǎn)軸76、鋼絲焊接機(jī)上安裝板77、鋼絲焊接機(jī)下固定板78、鋼絲焊接機(jī)下安裝板79、下梁80、校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板81、校直穿絲剪斷機(jī)下底板82、校直穿絲剪斷機(jī)支撐架83、鋼絲修剪機(jī)下底板84和鋼絲修剪機(jī)下安裝板85，校直穿絲剪斷機(jī)上頂板74和校直穿絲剪斷機(jī)下底板82分別安裝在校直穿絲剪斷機(jī)6的上下面，鋼絲焊接機(jī)上頂板75和鋼絲焊接機(jī)下底板78分別安裝在鋼絲焊接機(jī)5的上下面，且鋼絲焊接機(jī)5上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸76與校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板73和校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板81連接，鋼絲修剪機(jī)上頂板70和鋼絲修剪機(jī)下底板84分別安裝在鋼絲修剪機(jī)3的上下面，且鋼絲修剪機(jī)上安裝板71、校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板73和鋼絲焊接機(jī)上安裝板77安裝在主機(jī)架的上梁72上，校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板81、鋼絲焊接機(jī)下安裝板79、鋼絲修剪機(jī)下安裝板85安裝在主機(jī)架的下梁80上，校直穿絲剪斷機(jī)支撐架83安裝在工作平臺(tái)10上。本具體實(shí)施方式
采用可編程控制裝置B來(lái)進(jìn)行分時(shí)控制焊接，所述的可編程控制裝置B包含觸摸屏1-1、可編程控制器1-2、電源1-3、中間繼電器1-4、可控硅移向觸發(fā)器1-5、可控硅組1-6、焊接變壓器組1-7和焊鉗組1-8組成，觸摸屏1-1與電源1_3分別與可編程控制器1-2連接，且可編程控制器1-2與中間繼電器1-4、可控硅移向觸發(fā)器1-5、可控硅組1-6、焊接變壓器組1-7和焊鉗組1-8依次連接，本實(shí)用新型使用時(shí)將編制好的程序灌入可編程控制器1-2,工作時(shí)1-2發(fā)出第一組信號(hào)使中間繼電器1-4導(dǎo)通打開(kāi)可控娃移向觸發(fā)器1-5，可控硅移向觸發(fā)器1-5使可控硅組1-6導(dǎo)通，焊接變壓器組1-7通電，焊鉗組1-8焊接鋼絲，第一組焊接完成后，可編程控制器1-2發(fā)出第二組信號(hào)使中間繼電器1-4導(dǎo)通打開(kāi)可控硅移向觸發(fā)器1-5，可控硅 移向觸發(fā)器1-5使可控硅組1-6導(dǎo)通，焊接變壓器組1-7通電，焊鉗組1-8焊接鋼絲，依次類推，按順序工作。本具體實(shí)施方式
具有以下有益效果它自動(dòng)化程度高、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單方便、工作效率高，采用獨(dú)立導(dǎo)網(wǎng)槽結(jié)構(gòu)可以方便地調(diào)節(jié)鋼絲網(wǎng)片巷道的尺寸，從而可以生產(chǎn)不同厚度規(guī)格的產(chǎn)品，采用校直穿絲剪斷機(jī)、鋼絲焊接機(jī)、鋼絲修剪機(jī)安裝結(jié)構(gòu)可以方便地調(diào)整設(shè)備的安裝位置和工作方向，從而可以生產(chǎn)不同網(wǎng)片規(guī)格和不同種類的產(chǎn)品，特別是既可以生產(chǎn)有芯材鋼絲網(wǎng)架和外保溫板，又可以生產(chǎn)無(wú)芯材鋼絲網(wǎng)架。采用可編程序控制器實(shí)現(xiàn)分時(shí)焊接的方法可以大大減小設(shè)備的裝機(jī)容量，使得總動(dòng)力負(fù)載電流相對(duì)均衡，提高了電源的利用效率，避免了電力設(shè)備增容，減少設(shè)備對(duì)電網(wǎng)的沖擊，節(jié)電效果十分明顯，達(dá)到節(jié)約成本、環(huán)保的目的。
權(quán)利要求1.一種多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備，其特征在于它包含成品碼放架(I)、主機(jī)架(2)、鋼絲修剪機(jī)(3)、主控制系統(tǒng)(4)、鋼絲焊接機(jī)(5)、校直穿絲剪斷機(jī)(6)、氣動(dòng)系統(tǒng)(7)、自動(dòng)進(jìn)料架(8)、導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)(9)、工作平臺(tái)(10)和放絲架(11)，主機(jī)架(2)的一端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料架(8)，主機(jī)架(2)的另一端設(shè)置有成品碼放架(I)，且成品碼放架(I)與工作平臺(tái)(10)連接，工作平臺(tái)(10)的上方設(shè)置有導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)(9)，主機(jī)架(2)的一側(cè)設(shè)置有放絲架(11)，主機(jī)架(2)的下方設(shè)置有鋼絲修剪機(jī)(3)，鋼絲修剪機(jī)(3)的一側(cè)設(shè)置有主控制系統(tǒng)(4)，主控制系統(tǒng)(4)的一側(cè)設(shè)置有鋼絲焊接機(jī)(5)，鋼絲焊接機(jī)(5的一側(cè)設(shè)置有校直穿絲剪斷機(jī)(6)，校直穿絲剪斷機(jī)(6)的一側(cè)上方設(shè)置有氣動(dòng)系統(tǒng)(7)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備，其特征在于所述的導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)(9)包含拉鉤(30)、后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)(31)、連桿(32)、單向定位輪(33)、外擋網(wǎng)條(34)、調(diào)整墊塊(35)、上導(dǎo)軌(36)、內(nèi)擋網(wǎng)條(37)、上導(dǎo)網(wǎng)槽(38)、送進(jìn)氣缸(39)、連桿(40)、三角板(41、窗口板(42)、雙向定位輪(43)、送網(wǎng)支架(44)、前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)(45)、下導(dǎo)網(wǎng)槽(46)、下導(dǎo)軌(47)、連接螺栓(48)和限網(wǎng)支架(49)，后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)(31)和前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)(45)通過(guò)連桿(32)連接在一起，后送網(wǎng)機(jī)構(gòu)(31)上設(shè)置有拉鉤(30)，前送網(wǎng)機(jī)構(gòu)(45)安裝在送網(wǎng)支架(44)上，送網(wǎng)支架(44)的兩端設(shè)置有三角板(41)，送網(wǎng)支架(44)的一側(cè)設(shè)置有連桿(40)，連桿(40)的上方設(shè)置有送進(jìn)氣缸(39)，上導(dǎo)軌(36)和下導(dǎo)軌(47)之間設(shè)置有限網(wǎng)支架(49)，限網(wǎng)支架(49)上設(shè)置有單向定位輪(33)、外擋網(wǎng)條(34)和雙向定位輪(43)，且下導(dǎo)軌(47)上設(shè)置有連接螺栓(48)，窗口板(42)與上導(dǎo)網(wǎng)槽(38)和下導(dǎo)網(wǎng)槽(46)之間設(shè)置有調(diào)整墊塊(35)，且窗口板(42)上安裝有內(nèi)擋網(wǎng)條(37)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備，其特征在于所述的鋼絲修剪機(jī)(3)、鋼絲焊接機(jī)(5)和校直穿絲剪斷機(jī)⑶組成安裝機(jī)構(gòu)(A)，安裝機(jī)構(gòu)(A)包含鋼絲修剪機(jī)上頂板(70)、鋼絲修剪機(jī)上安裝板(71)、上梁(72)、校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板(73)、校直穿絲剪斷機(jī)上頂板(74)、鋼絲焊接機(jī)上頂板(75)、旋轉(zhuǎn)軸(76)、鋼絲焊接機(jī)上安裝板(77)、鋼絲焊接機(jī)下固定板(78)、鋼絲焊接機(jī)下安裝板(79)、下梁(80)、校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板(81)、校直穿絲剪斷機(jī)下底板(82)、校直穿絲剪斷機(jī)支撐架(83)、鋼絲修剪機(jī)下底板(84)和鋼絲修剪機(jī)下安裝板(85)，校直穿絲剪斷機(jī)上頂板(74)和校直穿絲剪斷機(jī)下底板(82)分別安裝在校直穿絲剪斷機(jī)(6)的上下面，鋼絲焊接機(jī)上頂板(75)和鋼絲焊接機(jī)下底板(78)分別安裝在鋼絲焊接機(jī)(5)的上下面，且鋼絲焊接機(jī)(5)上通過(guò)旋轉(zhuǎn)軸(76)與校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板(73)和校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板(81)連接，鋼絲修剪機(jī)上頂板(70)和鋼絲修剪機(jī)下底板(84)分別安裝在鋼絲修剪機(jī)(3)的上下面，且鋼絲修剪機(jī)上安裝板(71)、校直穿絲剪斷機(jī)上安裝板(73)和鋼絲焊接機(jī)上安裝板(77)安裝在主機(jī)架的上梁(72)上，校直穿絲剪斷機(jī)下安裝板(81)、鋼絲焊接機(jī)下安裝板(79)、鋼絲修剪機(jī)下安裝板(85)安裝在主機(jī)架的下梁(80)上，校直穿絲剪斷機(jī)支撐架(83)安裝在工作平臺(tái)(10)上。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述一種多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備，其特征在于所述的可編程控制裝置(B)包含觸摸屏(1-1)、可編程控制器(1-2)、電源(1-3)、中間繼電器(1-4)、可控硅移向觸發(fā)器(1-5)、可控硅組(1-6)、焊接變壓器組(1-7)和焊鉗組(1-8)組成，觸摸屏(1-1)與電源(1-3)分別與可編程控制器(1-2)連接，且可編程控制器(1-2)與中間繼電器(1-4)、可控硅移向觸發(fā)器(1-5)、可控硅組(1-6)、焊接變壓器組(1-7)和焊鉗組(1-8)依次連接。
專利摘要一種多功能立式鋼絲網(wǎng)架焊接設(shè)備，它涉及機(jī)電一體化生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，它包含成品碼放架、主機(jī)架、鋼絲修剪機(jī)、主控制系統(tǒng)、鋼絲焊接機(jī)、校直穿絲剪斷機(jī)、氣動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)進(jìn)料架、導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)和放絲架，主機(jī)架的一端設(shè)置有自動(dòng)進(jìn)料架，主機(jī)架的另一端設(shè)置有成品碼放架，且成品碼放架與工作平臺(tái)連接，工作平臺(tái)的上方設(shè)置有導(dǎo)網(wǎng)槽機(jī)構(gòu),主機(jī)架的一側(cè)設(shè)置有放絲架,主機(jī)架的下方設(shè)置有鋼絲修剪機(jī),鋼絲修剪機(jī)的一側(cè)設(shè)置有主控制系統(tǒng),主控制系統(tǒng)的一側(cè)設(shè)置有鋼絲焊接機(jī),鋼絲焊接機(jī)的一側(cè)設(shè)置有校直穿絲剪斷機(jī),校直穿絲剪斷機(jī)的一側(cè)上方設(shè)置有氣動(dòng)系統(tǒng)。它自動(dòng)化程度高、故障率低、維護(hù)簡(jiǎn)單方便、工作效率高。
文檔編號(hào)B23P23/04GK202763453SQ20122047553
公開(kāi)日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者龔永強(qiáng) 申請(qǐng)人:龔永強(qiáng)