專利名稱：用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及輸液器加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
輸液器的大塑針組件包括漏斗、安裝于漏斗前端部的穿刺器和安裝于漏斗后端部的連接導(dǎo)管兩通，穿刺器上還安裝有進(jìn)氣塞2和穿刺器保護(hù)套。大塑針組件的輸液器的穿刺器上設(shè)有進(jìn)氣塞安裝孔I，如圖I所示，進(jìn)氣塞2安裝于進(jìn)氣塞安裝孔I內(nèi)，且位于進(jìn)氣塞2的底部、進(jìn)氣塞安裝孔I內(nèi)還安裝有空氣過(guò)濾膜3。此大塑針組件是重要的用于人體注射的醫(yī)療器械，為了注射衛(wèi)生安全，需要保證輸液器的大塑針組件在生產(chǎn)過(guò)程中不受到污染。但目前大塑針組件上的空氣過(guò)濾膜的安裝是靠人工完成的，手工操作的最大缺點(diǎn)在于在進(jìn) 行組裝的過(guò)程中大塑針組件上容易附著上病菌，造成產(chǎn)品衛(wèi)生要求不合格，而且采用人工組裝生產(chǎn)效率極低，耗費(fèi)大量人工，使得輸液器造價(jià)較高。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種自動(dòng)化程度高、大大提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本的用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)，它包括傳送裝置、設(shè)置于傳送裝置上的大塑針夾具，位于傳送裝置的外側(cè)設(shè)置有氣缸支架，安裝氣缸通過(guò)固設(shè)于其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝于氣缸支架上，且轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝氣缸的活塞桿端部安裝有圓柱沖頭，安裝氣缸位于大塑針夾具的上方，安裝氣缸支架的外側(cè)設(shè)有空氣過(guò)濾膜支架，空氣過(guò)濾膜支架上端設(shè)有空氣過(guò)濾膜卷筒，空氣過(guò)濾膜卷筒通過(guò)中心軸安裝于空氣過(guò)濾膜支架上，空氣過(guò)濾膜支架上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輥組，每個(gè)導(dǎo)向輥組包括兩個(gè)導(dǎo)向輥，空氣過(guò)濾膜卷筒上的空氣過(guò)濾膜依次從導(dǎo)向輥組的兩個(gè)導(dǎo)向輥之間穿過(guò)，至少有一個(gè)導(dǎo)向輥通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，空氣過(guò)濾膜支架上還固設(shè)有模板氣缸，模板氣缸與安裝氣缸位于同一 7K平高度，且模板氣缸的活塞桿端部固設(shè)有沖頭模板，沖頭模板上設(shè)有與沖頭配合的孔眼?？諝膺^(guò)濾膜支架的下方設(shè)有固定導(dǎo)軌，空氣過(guò)濾膜支架滑動(dòng)設(shè)置于固定導(dǎo)軌上，固定導(dǎo)軌的一側(cè)固設(shè)有偏移氣缸，空氣過(guò)濾膜支架與偏移氣缸的活塞桿固定連接。所述的圓柱沖頭的端面設(shè)有吸氣孔，圓柱沖頭的內(nèi)部設(shè)有與吸氣孔連通的吸氣通道，吸氣通道的另一端通過(guò)管路連接吸氣裝置。本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)合理、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，運(yùn)作流暢；操作精度高，速度快，自動(dòng)化程度高，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了操作工數(shù)量，有利于保持車間的無(wú)菌環(huán)境，有效防止產(chǎn)品的二次污染，同時(shí)也降低了加工成本。
[0008]圖I為空氣過(guò)濾膜安裝結(jié)構(gòu)示意圖圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖圖3為本實(shí)用新型的模板結(jié)構(gòu)示意圖圖4為本實(shí)用新型的沖頭的端面結(jié)構(gòu)示意圖圖中，I-傳送裝置，2-大塑針夾具，3-氣缸支架，4-安裝氣缸，5-圓柱沖頭，6_空氣過(guò)濾膜支架，7-空氣過(guò)濾膜卷筒，8-導(dǎo)向輥組，9-空氣過(guò)濾膜 ，10-模板，11-固定導(dǎo)軌，12-偏移氣缸，13-孔眼，14-吸氣孔，15-模板氣缸。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步的描述，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍不局限于以下所述如圖2所示，用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)，它包括傳送裝置I、設(shè)置于傳送裝置I上的大塑針夾具2，位于傳送裝置I的外側(cè)設(shè)置有氣缸支架3，安裝氣缸4通過(guò)固設(shè)于其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝于氣缸支架上，且轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝氣缸4的活塞桿端部安裝有圓柱沖頭5，安裝氣缸4位于大塑針夾具2的上方，氣缸支架3的外側(cè)設(shè)有空氣過(guò)濾膜支架6，空氣過(guò)濾膜支架6上端設(shè)有空氣過(guò)濾膜卷筒7，空氣過(guò)濾膜卷筒7通過(guò)中心軸安裝于空氣過(guò)濾膜支架6上，空氣過(guò)濾膜支架6上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輥組8，每個(gè)導(dǎo)向輥組8包括兩個(gè)導(dǎo)向輥，空氣過(guò)濾膜卷筒7上的空氣過(guò)濾膜9依次從導(dǎo)向輥組8的兩個(gè)導(dǎo)向輥之間穿過(guò)，至少有一個(gè)導(dǎo)向輥通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，空氣過(guò)濾膜支架6上還固設(shè)有模板氣缸15,模板氣缸15與安裝氣缸4位于同一水平高度,且模板氣缸15的活塞桿端部固設(shè)有沖頭模板10，如圖3所示，沖頭模板10上設(shè)有與沖頭配合的孔眼13?？諝膺^(guò)濾膜支架6的下方設(shè)有固定導(dǎo)軌11，空氣過(guò)濾膜支架6滑動(dòng)設(shè)置于固定導(dǎo)軌11上，固定導(dǎo)軌11的一側(cè)固設(shè)有偏移氣缸12,空氣過(guò)濾膜支架6與偏移氣缸12的活塞桿固定連接。所述的圓柱沖頭5的端面設(shè)有吸氣孔14，如圖4所示，圓柱沖頭5的內(nèi)部設(shè)有與吸氣孔14連通的吸氣通道，吸氣通道的另一端通過(guò)管路連接吸氣裝置。本實(shí)用新型的工作過(guò)程如下空氣過(guò)濾膜9在導(dǎo)向輥的帶動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，當(dāng)空氣過(guò)濾膜9到達(dá)加工位置時(shí)停止運(yùn)動(dòng)，模板氣缸15的活塞桿伸出，帶動(dòng)其端部的沖頭模板10緊貼于空氣過(guò)濾膜9的一側(cè)；旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)安裝氣缸4旋轉(zhuǎn)，使得安裝氣缸4活塞桿的伸出方向垂直于空氣過(guò)濾膜9表面，然后安裝氣缸4的活塞桿伸出，沖頭伸入抽頭模板10的孔眼13中，從而在孔眼13中得到所需形狀尺寸的空氣過(guò)濾膜9，此時(shí)圓柱沖頭5的端面設(shè)有吸氣孔14開(kāi)始吸氣將空氣過(guò)濾膜9吸附于沖頭的表面，安裝氣缸4的活塞桿收回，旋轉(zhuǎn)電機(jī)帶動(dòng)安裝氣缸4旋轉(zhuǎn)，使得沖頭垂直于大塑針夾具2上的進(jìn)氣塞安裝孔，安裝氣缸4再次伸出，使得沖頭進(jìn)入進(jìn)氣塞安裝孔，然后吸氣孔14停止吸氣，空氣過(guò)濾膜9自然掉落于進(jìn)氣塞安裝孔內(nèi)，安裝氣缸4收回,完成一次加工過(guò)程，同時(shí)，偏移氣缸12的活塞桿水平移動(dòng)一段距離，從而帶動(dòng)空氣過(guò)濾膜支架6偏移一段距離，便于空氣過(guò)濾膜9的充分利用。
權(quán)利要求1.用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于它包括傳送裝置(I)和設(shè)置于傳送裝置(I)上的大塑針夾具(2 )，位于傳送裝置(I)的外側(cè)設(shè)置有氣缸支架(3 )，安裝氣缸(4)通過(guò)固設(shè)于其兩側(cè)的轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝于氣缸支架上，且轉(zhuǎn)軸通過(guò)傳動(dòng)裝置連接旋轉(zhuǎn)電機(jī)，安裝氣缸(4)的活塞桿端部安裝有圓柱沖頭(5)，安裝氣缸(4)位于大塑針夾具(2)的上方，氣缸支架(3)的外側(cè)設(shè)有空氣過(guò)濾膜支架(6)，空氣過(guò)濾膜支架(6)上端設(shè)有空氣過(guò)濾膜卷筒(7)，空氣過(guò)濾膜卷筒(7)通過(guò)中心軸安裝于空氣過(guò)濾膜支架(6)上，空氣過(guò)濾膜支架(6)上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輥組(8)，每個(gè)導(dǎo)向輥組(8)包括兩個(gè)導(dǎo)向輥，空氣過(guò)濾膜卷筒(7)上的空氣過(guò)濾膜(9)依次從導(dǎo)向輥組(8)的兩個(gè)導(dǎo)向輥之間穿過(guò)，至少有一個(gè)導(dǎo)向輥通過(guò)傳動(dòng)裝置與電機(jī)連接，空氣過(guò)濾膜支架(6)上還固設(shè)有模板氣缸(15)，模板氣缸(15)與安裝氣缸(4)位于同一水平高度,且模板氣缸(15)的活塞桿端部固設(shè)有沖頭模板(10),沖頭模板(10)上設(shè)有與沖頭配合的孔眼(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的空氣過(guò)濾膜支架(6)的下方設(shè)有固定導(dǎo)軌(11)，空氣過(guò)濾膜支架(6)滑動(dòng)設(shè)置于固定導(dǎo)軌(11)上，固定導(dǎo)軌(11)的一側(cè)固設(shè)有偏移氣缸(12),空氣過(guò)濾膜支架(6)與偏移氣缸(12)的活塞桿固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)，其特征在于所述的圓柱沖頭(5)的端面設(shè)有吸氣孔(14)，圓柱沖頭(5)的內(nèi)部設(shè)有與吸氣孔(14)連通的吸氣通道，吸氣通道的另一端通過(guò)管路連接吸氣裝置。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了用于大塑針組裝的空氣過(guò)濾膜安裝機(jī)構(gòu)，它包括傳送裝置(1)、大塑針夾具(2)和氣缸支架(3)，安裝氣缸(4)通過(guò)轉(zhuǎn)軸活動(dòng)安裝于氣缸支架上，安裝氣缸(4)的活塞桿端部安裝有圓柱沖頭(5)，空氣過(guò)濾膜支架(6)上還設(shè)有多個(gè)導(dǎo)向輥組(8)，空氣過(guò)濾膜卷筒(7)上的空氣過(guò)濾膜(9)依次從導(dǎo)向輥之間穿過(guò)，空氣過(guò)濾膜支架(6)上還固設(shè)有模板氣缸(15)，模板氣缸(15)的活塞桿端部固設(shè)有沖頭模板(10)。本實(shí)用新型的有益效果是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，工作效率高，運(yùn)作流暢；自動(dòng)化程度高，降低了操作工的勞動(dòng)強(qiáng)度，減少了操作工數(shù)量，有利于保持車間的無(wú)菌環(huán)境，同時(shí)也降低了加工成本。
文檔編號(hào)B23P19/00GK202701723SQ20122038842
公開(kāi)日2013年1月30日 申請(qǐng)日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
發(fā)明者蘭海, 殷成軍, 楊帆 申請(qǐng)人:江西科倫醫(yī)療器械制造有限公司