專利名稱：管件定位裝置及其所應用的焊接機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及管件加工技術領域，尤其涉及一種管件定位裝置。本實用新型還涉及一種具有上述管件定位裝置的焊接機。
背景技術：
管件的加工以焊接較為?！ひ?，通常需要將管件夾持在定位裝置上，以便于對管件施焊，形成焊縫，達到管件的完整性要求。隨著工業(yè)經(jīng)濟的不斷發(fā)展，管件的加工工藝日漸成熟，人們對于管件的加工質(zhì)量和加工效率等指標相應地提出了更高的要求。如圖I所示，以銅管11的加工為例，傳統(tǒng)的加工工藝中一般采用自動送絲焊接機實現(xiàn)銅管11的加工，該自動送絲焊接機上設置有管件定位裝置12以及送絲機構(gòu)，管件定位裝置12端部為半圓形夾持部。焊接銅管11時，首先將銅管11自半圓形夾持部的開口端推入管件定位裝置12，使得銅管11依靠自身與管件定位裝置12的摩擦力實現(xiàn)定位，其次送絲機構(gòu)將焊絲13輸送至銅管11的結(jié)合處，驅(qū)動焊絲13不斷沿著該結(jié)合處的延伸方向移動，從而在該結(jié)合處形成焊縫，以達到焊接銅管11的目的。在上述加工工藝中，由于焊絲13與銅管11接觸后，焊絲13將對銅管11施加作用力，該作用力將驅(qū)使銅管11向半圓形夾持部的開口端發(fā)生偏移，甚至出現(xiàn)與管件定位裝置12脫離的現(xiàn)象。顯然，由于上述自動送絲焊接機的管件定位裝置12的定位精度較低，導致銅管11的焊接質(zhì)量較差，生產(chǎn)效率較低。而上述問題在其他管件的加工過程中同樣存在。綜上所述，如何提高管件定位裝置的定位精度，已成為本領域的技術人員亟待解決的技術難題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種管件定位裝置，該裝置的定位精度較高。本實用新型的另一目的是提供一種具有上述管件定位裝置的焊接機。為了實現(xiàn)上述第一個目的，本實用新型提供了如下技術方案一種管件定位裝置，包括端部具有定位部的定位本體，所述定位部的內(nèi)表面形成與管件配合的定位面，其特征在于，還包括連接于所述定位部端部的加固部，所述加固部包括連接本體以及設置于所述連接本體上，并能夠沿所述定位面的徑向伸縮，且可供所述管件進入所述定位部的彈性限位件。優(yōu)選地，所述加固部關于所述定位面的中心面對稱設置。優(yōu)選地，所述彈性限位件包括端部外露于所述連接本體內(nèi)側(cè)的頂針，以及連接于所述頂針與所述連接本體內(nèi)壁之間的彈性套。優(yōu)選地，所述加固部還包括設置于所述連接本體內(nèi)壁與所述彈性套之間的調(diào)節(jié)件，所述調(diào)節(jié)件可移動地設置于所述連接本體內(nèi)部。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件與所述連接本體螺紋連接。優(yōu)選地，所述調(diào)節(jié)件的尾部具有操作孔。[0014]優(yōu)選地，所述操作孔為六角孔。優(yōu)選地，所述頂針的端部為球形結(jié)構(gòu)。優(yōu)選地，所述彈性套為彈簧。在上述技術方案中，本實用新型提供的管件定位裝置包括定位本體和加固部，定位本體的端部具有定位部，該定位部的內(nèi)表面形成與管件配合的定位面，加固部連接于定位部的端部，該加固部包括連接本體以及設置于連接本體上的彈性限位件，該彈性限位件能夠在連接本體上沿定位面的徑向伸縮，且其可供管件進入定位部。安裝管件時，將管件從定位部的開口端推入，此時管件將與彈性限位件接觸并向彈性限位件施加壓力，使得彈性限位件縮入連接本體內(nèi)，隨著管件不斷接近定位部上的定位面，管件施加于彈性限位件的作用力將減小，此時彈性限位件將伸出連接本體，當焊絲作用于管件時，彈性限位件可限制 管件向定位部的開口端的偏移，從而實現(xiàn)管件的可靠定位。通過上述描述可知，相比于背景技術中所介紹的內(nèi)容，本實用新型提供的管件定位裝置增加了加固部，該加固部中的彈性限位件能夠有效防止管件向定位部的開口端偏移，防止管件與定位部脫離，以此增大了其對管件的定位精度，進而提高管件的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。為了實現(xiàn)上述第二個目的，本實用新型還提供了一種焊接機，包括送絲機構(gòu)以及與所述送絲機構(gòu)相對設置的管件定位裝置，所述管件定位裝置為上述任一項所述的管件定位裝置。由于上述管件定位裝置具有上述技術效果，具有該管件定位裝置的焊接機也應具有相應的技術效果。
為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對本實用新型實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為一種典型的管件定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實用新型實施例提供的管件定位裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為圖2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖2的分解結(jié)構(gòu)示意圖。上圖1-4 中銅管11、管件定位裝置12、焊絲13 ;定位本體21、定位面211、連接本體221、頂針222、彈簧223、調(diào)節(jié)件224、六角孔225、管件31、焊絲41。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種管件定位裝置，該裝置的定位精度較高。本實用新型的另一核心是提供一種具有上述管件定位裝置的焊接機。為了使本領域的技術人員更好地理解本實用新型的技術方案，下面將結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的詳細說明。[0030]如圖2-4所示，本實用新型實施例提供的管件定位裝置包括定位本體21和加固部，定位本體21用于夾持管件31，而加固部則用于為管件31提供更可靠的限位。定位本體21的端部具有定位部，該定位部的形狀一般根據(jù)管件31的結(jié)構(gòu)設置為半圓形或半橢圓形等結(jié)構(gòu)，其內(nèi)表面形成與管件31配合的定位面211。加固部連接于定位部的端部，該加固部包括連接本體221以及設置于連接本體221上的彈性限位件。作為本實用新型實施例提供的管件定位裝置的關鍵部件，彈性限位件可為彈片，其能夠在連接本體221上沿定位面211的徑向伸縮，且其伸縮量可供管件31進入定位部。安裝管件31時，將管件31從定位部的開口端推入，此時管件31將與彈性限位件接觸并向彈性限位件施加壓力，使得彈性限位件縮入連接本體221內(nèi)，隨著管件31不斷接近定位部上的定位面211，管件31施加于彈性限位件的作用力將減小，此時彈性限位件將伸出連接本體221，當焊絲41作用于管件31時，彈性限位件可限制管件31向定位部的開口端的偏移，從而實現(xiàn)管件31的定位。通過上述描述可知，相比于背景技術中所介紹的內(nèi)容，本實用新型實施例提供的管件定位裝置增加了加固部，該加固部中的彈性限位件能夠有效防止管件31向定位部的·開口端偏移，防止管件31與定位部脫離，以此增大了其對管件31的定位精度，進而提高管件31的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。進一步的技術方案中，本實用新型實施例提供的加固部關于定位面211的中心面對稱設置。如此，管件31與定位面211配合后，其與加固部的接觸部位將有所增加，使得管件31的偏移受到更多的限制，從而進一步增大管件31的定位精度。為了優(yōu)化上述技術方案，本實用新型實施例對彈性限位件的結(jié)構(gòu)進行替換，具體地，該彈性限位件包括頂針222和彈性套，頂針222的端部可為錐形，且該端部外露于連接本體221內(nèi)側(cè)，彈性套連接于頂針222與連接本體221內(nèi)壁之間。一般，彈性套可采用塑膠制成的管狀件，其一端套設于頂針222的末端，另一端則直接與連接本體221的內(nèi)壁抵接。當管件31經(jīng)過頂針222時，頂針222將受到作用力并在彈性套的驅(qū)動下沿著定位面211的徑向伸縮，以此達到限制管件31的目的。更進一步的技術方案中，上述加固部還包括可沿頂針222的伸縮方向移動的調(diào)節(jié)件224，調(diào)節(jié)件224設置于連接本體221的內(nèi)壁與彈性套之間，具體地，調(diào)節(jié)件224與連接本體221過盈配合。此時，連接本體221的內(nèi)壁具有多個用于定位頂針222和調(diào)節(jié)件224的臺階面，彈性套的一端與頂針222的末端套接，另一端與調(diào)節(jié)件224的前端套接。針對不同場合對頂針222施加于管件31的作用力的大小要求，僅需敲動調(diào)節(jié)件224的尾部，調(diào)整其與頂針222的距離即可。在具體實施的過程中，上述調(diào)節(jié)件224與連接本體221的連接方式可由過盈配合替換為螺紋連接，當需要調(diào)整頂針222施加于管件31的作用力大小時，擰動調(diào)節(jié)件224，改變其旋入連接本體221內(nèi)的長度即可。相比之下，這一連接方式可減小操作調(diào)節(jié)件224時其所受到的外力，繼而降低調(diào)節(jié)件224發(fā)生損壞的可能性，且操作較為方便。在上述方案的基礎上，還可在調(diào)節(jié)件224的尾部加工操作孔，該操作孔適于采用轉(zhuǎn)動工具帶動調(diào)節(jié)件224同步轉(zhuǎn)動，其形狀可為方形或菱形等。顯然，該操作孔更有利于操作人員轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)件224，在簡化操作的同時更進一步地提高了管件31的定位效率。優(yōu)選地，上述操作孔為六角孔225，使得操作工具作用于操作孔上的力更均勻地分布，避免操作孔出現(xiàn)裂紋，延長上述管件定位裝置的使用壽命。優(yōu)選的技術方案中，上述頂針222的端部還可為球形結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)更有利于管件31平穩(wěn)地向頂針222施加作用力，降低管件31進入定位部時的振動。另外，上述方案中所描述的彈性套優(yōu)選為彈簧223，鑒于彈簧223具有良好的彈性變形能力，其在運動過程中的平穩(wěn)性更好，并且可對管件31起到更可靠的限位作用。當然，以上所述的各個實施例所提供的結(jié)構(gòu)，可以在排除相互矛盾的情況下任意組合，已達到更好的效果。本實用新型提供的焊接機包括送絲機構(gòu)以及與送絲機構(gòu)相對設置的管件定位裝置，該管件定位裝置為上述任一方案所描述的管件定位裝置。由于上述管件定位裝置具有上述技術效果，具有該管件定位裝置的焊接機也應具有相應的技術效果，此處不再作詳細介紹。以上對本實用新型所提供的管件定位裝置及其所應用的焊接機進行了詳細介紹。 本文中應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改進和修飾也落入本實用新型權(quán)利要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種管件定位裝置，包括端部具有定位部的定位本體(21),所述定位部的內(nèi)表面形成與管件(31)配合的定位面(211)，其特征在于，還包括連接于所述定位部端部的加固部，所述加固部包括連接本體(221)以及設置于所述連接本體(221)上，并能夠沿所述定位面(211)的徑向伸縮，且可供所述管件(31)進入所述定位部的彈性限位件。
2.按照權(quán)利要求I所述的管件定位裝置，其特征在于，所述加固部關于所述定位面(211)的中心面對稱設置。
3.按照權(quán)利要求2所述的管件定位裝置，其特征在于，所述彈性限位件包括端部外露于所述連接本體(221)內(nèi)側(cè)的頂針(222)，以及連接于所述頂針(222)與所述連接本體(221)內(nèi)壁之間的彈性套。
4.按照權(quán)利要求3所述的管件定位裝置，其特征在于，所述加固部還包括可沿所述頂針(222)的伸縮方向移動的調(diào)節(jié)件(224)，所述調(diào)節(jié)件(224)設置于所述連接本體(221)內(nèi)壁與所述彈性套之間。
5.按照權(quán)利要求4所述的管件定位裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(224)與所述連接本體(221)螺紋連接。
6.按照權(quán)利要求4所述的管件定位裝置，其特征在于，所述調(diào)節(jié)件(224)的尾部具有操作孔。
7.按照權(quán)利要求6所述的管件定位裝置，其特征在于，所述操作孔為六角孔(225)。
8.按照權(quán)利要求3-7中任一項所述的管件定位裝置，其特征在于，所述頂針(222)的端部為球形結(jié)構(gòu)。
9.按照權(quán)利要求3-7中任一項所述的管件定位裝置，其特征在于，所述彈性套為彈簧(223)。
10.一種焊接機，包括送絲機構(gòu)以及與所述送絲機構(gòu)相對設置的管件定位裝置，其特征在于，所述管件定位裝置為如權(quán)利要求1-9中任一項所述的管件定位裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種管件定位裝置，包括端部具有定位部的定位本體(21)，該定位部的內(nèi)表面形成與管件(31)配合的定位面(211)，還包括連接于定位部端部的加固部，該加固部包括連接本體(221)以及設置于連接本體(221)上，并能夠沿定位面(211)的徑向伸縮，且可供管件(31)進入定位部的彈性限位件。本實用新型提供的管件定位裝置增加了加固部，該加固部中的彈性限位件能夠有效防止管件(31)向定位部的開口端偏移，防止管件(31)與定位部脫離，進而增大了其對管件(31)的定位精度，以此提高管件(31)的焊接質(zhì)量和生產(chǎn)效率。本實用新型還公開了一種具有上述管件定位裝置的焊接機。
文檔編號B23K37/053GK202684444SQ201220378208
公開日2013年1月23日 申請日期2012年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月30日
發(fā)明者李援開, 曾霄, 林祥龍 申請人:珠海格力電器股份有限公司