專利名稱：新平整工作輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種傳動(dòng)裝置，特別是涉及ー種新平整工作輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
新平整機(jī)組在實(shí)際生產(chǎn)過程中，鋼板質(zhì)量經(jīng)常出現(xiàn) 振紋缺陷。振紋缺陷出現(xiàn)后就需要重新更換工作輥或者支持輥，對(duì)于輥耗以及機(jī)組的作業(yè)率影響較大，且產(chǎn)品質(zhì)量也無法得到保證。通過設(shè)備作業(yè)區(qū)對(duì)新平整機(jī)組測(cè)量發(fā)現(xiàn)機(jī)組主傳動(dòng)中心線與工作輥中心線偏差達(dá)到了 10_。目前，工作輥的結(jié)構(gòu)形式只適合采用齒式聯(lián)軸器連桿傳動(dòng)，由于齒式聯(lián)軸器剛性大，無彈性，無法克服這IOmm的偏差，必然會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)加劇，為了保證產(chǎn)品質(zhì)量就需要頻繁換輥，從而極大的影響了工作效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型克服了現(xiàn)有技術(shù)中的不足，提供了ー種結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，工作效率高的新平整工作輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)。為了解決上述問題，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案新平整工作輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括工作輥和接軸，在工作輥軸頭的端部設(shè)有定位軸，定位軸與工作輥同軸，所述接軸端部對(duì)應(yīng)定位軸處設(shè)有定位孔，定位軸與定位孔同軸配合。所述的定位軸與定位孔的配合長(zhǎng)度為60-65_。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用定位軸與定位孔的軸向定位形式，克服了機(jī)組主傳動(dòng)中心線與工作輥中心線偏差，避免了頻繁換輥的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-工作輥2-定位軸3-接軸4-定位孔
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
作進(jìn)ー步說明見圖1，是本實(shí)用新型新平整工作輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括工作輥I和接軸3，在工作輥I軸頭的端部設(shè)有定位軸2，定位軸2與工作輥I同軸，接軸3端部對(duì)應(yīng)定位軸2處設(shè)有定位孔4,定位軸2與定位孔4同軸配合,采用定位軸與定位孔的軸向定位形式，克服了機(jī)組主傳動(dòng)中接軸中心線與工作輥中心線偏差，減輕振動(dòng)，提高產(chǎn)品質(zhì)量。為了保證カ的可靠傳遞，定位軸2與定位孔4的配合長(zhǎng)度為60_65mm，以免脫落。
權(quán)利要求1.新平整工作輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括工作輥和接軸，其特征在于，在工作輥軸頭的端部設(shè)有定位軸，定位軸與工作輥同軸，所述接軸端部對(duì)應(yīng)定位軸處設(shè)有定位孔，定位軸與定位孔同軸配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的新平整工作輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的定位軸與定位孔的配合長(zhǎng)度為60-65_。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種傳動(dòng)裝置，特別是涉及新平整工作輥傳動(dòng)結(jié)構(gòu)，包括工作輥和接軸，其特征在于，在工作輥軸頭的端部設(shè)有定位軸，定位軸與工作輥同軸，所述接軸端部對(duì)應(yīng)定位軸處設(shè)有定位孔，定位軸與定位孔同軸配合。所述的定位軸與定位孔的配合長(zhǎng)度為60-65mm。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，采用定位軸與定位孔的軸向定位形式，克服了機(jī)組主傳動(dòng)中心線與工作輥中心線偏差，避免了頻繁換輥的現(xiàn)象，從而提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號(hào)B21D1/02GK202606575SQ201220231590
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者王金星, 夏英莉, 馬鵬程, 宋波 申請(qǐng)人:鞍鋼股份有限公司