專利名稱：加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域，尤其是ー種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的綜合加工機(jī)床的刀具庫刀盤驅(qū)動(dòng)電機(jī)和倒刀氣缸都是裝配在本體上，并且分度用圓柱凸分度，這種設(shè)計(jì)對加工要求高，裝配復(fù)雜，維修難，效率低下。而且這種落后的設(shè)備對操作人員的經(jīng)驗(yàn)素質(zhì)較高，輔助時(shí)間較長，勞動(dòng)強(qiáng)度大。
實(shí)用新型內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的加工機(jī)床裝配復(fù)雜維修難的不足，本實(shí)用新型提供了ー種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置。 本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是ー種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置，包括機(jī)床，所述機(jī)床中設(shè)有刀盤，所述刀盤左邊設(shè)有單桿軸承和刀盤軸，所述單桿軸承上安裝有聯(lián)接塊，所述聯(lián)接塊上設(shè)有倒刀氣缸和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。本實(shí)用新型的有益效果是，這種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置使用這種刀具刀盤裝置，工作效率大大提高了，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，對操作人員的經(jīng)驗(yàn)素質(zhì)要求降低，而且精度好，工作質(zhì)量穩(wěn)定，成品率大大提高，維修也非常方便。
以下結(jié)合附圖
和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)ー步說明。圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖中I、機(jī)床，2、刀盤，3、單桿軸承，4、刀盤軸，5、倒刀氣缸，6、驅(qū)動(dòng)馬達(dá)，7、聯(lián)接塊。
具體實(shí)施方式
如圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，ー種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置，包括機(jī)床1，所述機(jī)床I中設(shè)有刀盤2，所述刀盤2左邊設(shè)有單桿軸承3和刀盤軸4，所述單桿軸承3上安裝有聯(lián)接塊7，所述聯(lián)接塊7上設(shè)有倒刀氣缸5和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6。這種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置，首先刀盤2分度采用雙單桿軸承3設(shè)計(jì)(ニ個(gè)單桿軸承3在配合曲線使其產(chǎn)生一定的間隙角而實(shí)現(xiàn)分度，此結(jié)構(gòu)簡單方便)，刀盤2與拉釘反方向設(shè)計(jì)，在刀盤2、刀盤軸4、軸承等裝配到本體上，在以聯(lián)接塊7固定在刀盤軸4，驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6、倒刀氣缸5在裝配到聯(lián)接塊7上，實(shí)現(xiàn)了驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6、倒刀氣缸5都在刀盤2的前面。這樣把所有形位公差加工都集中在聯(lián)接塊7上，解決驅(qū)動(dòng)馬達(dá)6、倒刀氣缸5裝配形位公差加工難的問題，維修也非常方便。
權(quán)利要求1.一種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置，包括機(jī)床(1)，其特征是，所述機(jī)床(I)中設(shè)有刀 盤(2)，所述刀盤(2)左邊設(shè)有單桿軸承(3)和刀盤軸(4)，所述單桿軸承(3)上安裝有聯(lián)接塊(7 )，所述聯(lián)接塊(7 )上設(shè)有倒刀氣缸(5 )和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)(6 )。
專利摘要本實(shí)用新型涉及加工中心技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置。一種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置，包括機(jī)床，所述機(jī)床中設(shè)有刀盤，所述刀盤左邊設(shè)有單桿軸承和刀盤軸，所述單桿軸承上安裝有聯(lián)接塊，所述聯(lián)接塊上設(shè)有倒刀氣缸和驅(qū)動(dòng)馬達(dá)。這種加工中心刀庫刀具庫刀盤裝置使用這種刀具刀盤裝置，工作效率大大提高了，減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度，對操作人員的經(jīng)驗(yàn)素質(zhì)要求降低，而且精度好，工作質(zhì)量穩(wěn)定，成品率大大提高，維修也非常方便。
文檔編號B23Q3/155GK202639950SQ20122021706
公開日2013年1月2日 申請日期2012年5月15日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月15日
發(fā)明者彭子平 申請人:常州市德速機(jī)械有限公司