專利名稱：鎖緊式銑頭箱滑座壓板的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬龍門銑床，尤其是涉及ー種銑頭箱滑座壓板。
背景技術(shù)：
重型龍門銑床主軸銑頭箱安裝在滑座上，壓板的作用是它固定安裝在滑座上，與橫梁的側(cè)面導(dǎo)軌之間形成< O. 03mm的間隙，以保證滑座在橫梁側(cè)面導(dǎo)軌上順暢運(yùn)行；滑座連同主軸銑頭箱由安裝在滑座上的螺母和橫梁上的絲杠傳動(dòng)，但當(dāng)主軸進(jìn)刀切削量大于IOmm以上時(shí)，刀具的切削阻力大為增加，往往會(huì)引起滑座的兩側(cè)面(即垂直銑頭的上下面、水平銑頭的左右面)和橫梁的導(dǎo)軌面之間(間隙為O. 03 O. 02mm)的微量振動(dòng)，同時(shí)也能引 起傳動(dòng)機(jī)構(gòu)絲杠與螺母的振動(dòng)與磨損，而影響銑床的加工質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提出一種鎖緊式銑頭箱滑座壓板，具備鎖緊功能，在大切削量重載加工時(shí)，有效地解決滑座的側(cè)面和橫梁的導(dǎo)軌面之間的微量振動(dòng)，減少傳動(dòng)絲杠、螺母的磨損，提高工件的加工質(zhì)量。本實(shí)用新型目的是是這樣來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種鎖緊式銑頭箱滑座壓板，包括壓板體，此壓板體呈長(zhǎng)方條形，在此壓板體上自左至右均布間隔地開設(shè)安裝通孔，以穿裝螺栓將壓板固定安裝在滑座上，此外，在壓板體的前表面的下部開設(shè)自左至右貫通的長(zhǎng)油槽，其特征是在壓板體前表面的左部和右部對(duì)稱地分別開設(shè)矩形的左凹面和右凹面，此左、右凹面的深度均可為O. 5-1. 2mm，此左凹面和右凹面既分別對(duì)應(yīng)位于壓板體上的左部和右部的相鄰兩安裝通孔之間又同時(shí)位于壓板體前表面的中部和下部并均朝下貫通，此左凹面與右凹面的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)以左凹面為例作進(jìn)ー步說(shuō)明此左凹面位于長(zhǎng)油槽上方的凹面段的深度大于位于長(zhǎng)油槽下方的凹面段的深度，且此左凹面位于長(zhǎng)油槽上方的凹面段的深度以Imm為佳，在壓板體上對(duì)應(yīng)位于左凹面的左右側(cè)邊(面)的頂部分別鉆防裂通孔，此防裂通孔的直徑可為8-12mm，且此防裂通孔的直徑以IOmm為佳，在壓板體上以此左右防裂通孔為起始點(diǎn)分別垂直向下開設(shè)豁ロ長(zhǎng)槽，此豁ロ長(zhǎng)槽的寬可為4-5_，且此豁ロ長(zhǎng)槽的寬以4_為佳，此外，在此左凹面位于長(zhǎng)油槽上方的凹面段上開設(shè)緊固通孔，此緊固通孔的直徑可為の25臟，并相應(yīng)地在滑座的外側(cè)面上開設(shè)螺紋孔，在此緊固通孔中穿裝雙頭螺栓對(duì)應(yīng)旋進(jìn)滑座上的螺紋孔中，此雙頭螺栓可為M24，同時(shí)在壓板體的后表面上對(duì)應(yīng)位于緊固通孔的部位開設(shè)圓凹面，這樣，壓板體的左、右凹面段均可作彈性變形。在一般的切削量加工中，壓板與橫梁側(cè)面導(dǎo)軌形成< O. 03mm的間隙，當(dāng)進(jìn)行重載大切削量加工吋，旋緊壓板外側(cè)的這兩個(gè)雙頭螺栓上的鎖緊螺母，就能使壓板體的這兩塊左右凹面段均受カ產(chǎn)生變形，并將長(zhǎng)油槽以下的左右凹面段的平面壓緊在橫梁側(cè)面導(dǎo)軌上(見圖3所示)，從而壓板將滑座與橫梁緊靠在一起，以此消除重載大切削量加工所引起的微
量振動(dòng)。本實(shí)用新型所提出的鎖緊式銑頭箱滑座壓板，具備鎖緊功能，在大切削量重載加工時(shí)，有效地解決了滑座的側(cè)面和橫梁的導(dǎo)軌面之間的微量振動(dòng)，減少了傳動(dòng)絲杠、螺母的磨損，提高了工件的加工質(zhì)量?，F(xiàn)結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所提出的鎖緊式銑頭箱滑座壓板作進(jìn)一步說(shuō)明。
圖I是本實(shí)用新型所提出的鎖緊式銑頭箱滑座壓板的主視示意圖。圖2是圖I中“A-A”剖視示意圖。圖3是本實(shí)用新型所提出的鎖緊式銑頭箱滑座壓板使用時(shí)的剖視示意圖(壓板呈 前后向設(shè)置，其位置如圖2所示)。圖I、圖2、圖3中1、壓板體 2、橫梁 3、滑座 4、雙頭螺栓 5、鎖緊螺母 6、長(zhǎng)油槽 7、鎖緊通孔 8、左凹面 9、右凹面 10、防裂通孔 11、豁口長(zhǎng)槽 12、安裝通孔。
具體實(shí)施方式
從圖I、圖2、圖3示中可以看出一種鎖緊式銑頭箱滑座壓板，包括壓板體1，此壓板體I呈長(zhǎng)方條形，在此壓板體I上自左至右均布間隔地開設(shè)安裝通孔12，以穿裝螺栓將壓板固定安裝在滑座3上，此外，在壓板體I的前表面的下部開設(shè)自左至右貫通的長(zhǎng)油槽6，其特征是在壓板體I前表面的左部和右部對(duì)稱地分別開設(shè)矩形的左凹面8和右凹面9，此左、右凹面8、9的深度均可為O. 5-1. 2mm，此左凹面8和右凹面9既分別對(duì)應(yīng)位于壓板體I上的左部和右部的相鄰兩安裝通孔12之間又同時(shí)位于壓板體I前表面的中部和下部并均朝下貫通，此左凹面8與右凹面9的結(jié)構(gòu)相同，現(xiàn)以左凹面8為例作進(jìn)一步說(shuō)明此左凹面8位于長(zhǎng)油槽6上方的凹面段的深度大于位于長(zhǎng)油槽6下方的凹面段的深度，且此左凹面8位于長(zhǎng)油槽6上方的凹面段的深度以Imm為佳，在壓板體I上對(duì)應(yīng)位于左凹面8的左右側(cè)邊(面)的頂部分別鉆防裂通孔10，此防裂通孔10的直徑可為8-12mm，且此防裂通孔10的直徑以IOmm為佳，在壓板體I上以此左右防裂通孔10為起始點(diǎn)分別垂直向下開設(shè)豁口長(zhǎng)槽11，此豁口長(zhǎng)槽11的寬可為4-5mm，且此豁口長(zhǎng)槽11的寬以4mm為佳，此外，在此左凹面8位于長(zhǎng)油槽6上方的凹面段上開設(shè)緊固通孔7，此緊固通孔7的直徑可為Φ25πιπι，并相應(yīng)地在滑座3的外側(cè)面上開設(shè)螺紋孔，在此緊固通孔7中穿裝雙頭螺栓4并對(duì)應(yīng)旋進(jìn)滑座3上的螺紋孔中，此雙頭螺栓4可為Μ24，同時(shí)在壓板體I的后表面上對(duì)應(yīng)位于緊固通孔7的部位開設(shè)圓凹面，這樣，壓板體I上的左、右凹面段均可作彈性變形。在一般的切削量加工中，壓板與橫梁2側(cè)面導(dǎo)軌形成< O. 03mm的間隙，當(dāng)進(jìn)行重載大切削量加工時(shí)，旋緊壓板外側(cè)的這兩個(gè)雙頭螺栓4上的鎖緊螺母5，就能使壓板體I的這兩塊左右凹面段均受力產(chǎn)生變形，并將長(zhǎng)油槽6以下的左右凹面段的平面壓緊在橫梁2的側(cè)面導(dǎo)軌上(見圖3所示)，壓板將滑座3與橫梁2緊靠在一起，以此消除重載大切削量加工所引起的微量振動(dòng)，減少了傳動(dòng)絲杠、螺母的磨損，提高了工件的加工質(zhì)量。
權(quán)利要求1.一種鎖緊式銑頭箱滑座壓板，包括壓板體(I)，其特征是在壓板體(I)前表面的左部和右部對(duì)稱地分別開設(shè)矩形的左凹面(8)和右凹面(9)，此左、右凹面(8、9)的深度均為O. 5-1. 2mm，此左凹面(8)和右凹面(9)既分別對(duì)應(yīng)位于壓板體(I)上的左部和右部的相鄰兩安裝通孔(12)之間又同時(shí)位于壓板體(I)前表面的中部和下部并均朝下貫通，此左凹面(8)與右凹面(9)的結(jié)構(gòu)相同，此左凹面(8)位于長(zhǎng)油槽(6)上方的凹面段的深度大于位于長(zhǎng)油槽(6)下方的凹面段的深度，在壓板體(I)上對(duì)應(yīng)位于左凹面(8)的左右側(cè)邊的頂部分別鉆防裂通孔(10)，此防裂通孔(10)的直徑為8-12mm，在壓板體(I)上以左右防裂通孔(10)為起始點(diǎn)分別垂直向下開設(shè)豁口長(zhǎng)槽(11)，此豁口長(zhǎng)槽(11)的寬為4-5mm，此外，在此左凹面(8)位于長(zhǎng)油槽(6)上方的凹面段上開設(shè)緊固通孔(7)，并相應(yīng)地在滑座(3)的外側(cè)面上開設(shè)螺紋孔，在此緊固通孔(7)中穿裝雙頭螺栓(4)對(duì)應(yīng)旋進(jìn)滑座(3)上的螺紋孔中，同時(shí)在壓板體(I)的后表面上對(duì)應(yīng)位于緊固通孔(7)的部位開設(shè)圓凹面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖緊式銑頭箱滑座壓板，其特征在于此左凹面(8)位于長(zhǎng)油槽(6)上方的凹面段的深度為1mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖緊式銑頭箱滑座壓板，其特征在于此防裂通孔(10)的直徑為 10mnin
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖緊式銑頭箱滑座壓板，其特征在于此豁口長(zhǎng)槽(11)的寬為4mm。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鎖緊式銑頭箱滑座壓板，其特征在于此緊固通孔(7)的直徑為Φ25πιπι，此雙頭螺栓(4)為M24。
專利摘要本實(shí)用新型是一種鎖緊式銑頭箱滑座壓板，屬龍門銑床，其特征是在壓板體前表面的左部和右部對(duì)稱地開設(shè)左凹面和右凹面，此左、右凹面位于壓板體前表面的中部和下部并均朝下貫通，此左、右凹面的結(jié)構(gòu)相同，此左凹面位于長(zhǎng)油槽上方的凹面段的深度大于位于長(zhǎng)油槽下方的凹面段的深度，在壓板體上位于左凹面的左右側(cè)邊的頂部分別鉆防裂通孔，并從此左右防裂通孔分別垂直向下開設(shè)豁口長(zhǎng)槽，在此左凹面位于長(zhǎng)油槽上方的凹面段上開設(shè)緊固通孔，在壓板體的后表面上對(duì)應(yīng)位于緊固通孔的部位開設(shè)圓凹面，此左、右凹面段均可作彈性變形，在此緊固通孔中穿裝螺栓旋進(jìn)滑座上的螺紋孔中，將滑座與橫梁緊靠在一起，以消除重載大切削量加工所引起的微量振動(dòng)。
文檔編號(hào)B23Q1/25GK202639470SQ20122018975
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2012年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月29日
發(fā)明者田啟宏 申請(qǐng)人:馬鞍山友邦重工機(jī)械有限公司