專(zhuān)利名稱(chēng)：多角度潛伏式澆口加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及放電加工機(jī)床，具體地說(shuō)，涉及一種安裝在放電加工機(jī)床主軸頭上的加工裝置，該加工裝置特別適合用于精密電子以及精密接插件塑膠模具上多角度潛伏式澆口的加工。
背景技術(shù)：
潛伏式澆口又名隧道式澆口、剪切澆口，是注塑模具中常見(jiàn)的一種澆口形式，它由點(diǎn)澆口演變而來(lái)，具有點(diǎn)澆口的優(yōu)點(diǎn)，其進(jìn)料部分一般選在制件側(cè)面隱蔽處，以不影響制件外觀(guān)；澆口潛入分型面以下，沿斜向進(jìn)入型腔，在頂出時(shí)流道和制件被自動(dòng)切斷，因此，這種澆口在全自動(dòng)注塑模中被廣泛采用。但有一個(gè)問(wèn)題讓很多業(yè)內(nèi)人士感到頭疼，就是這種澆口加工起來(lái)非常麻煩，精度也難以保證。如圖I所示，常見(jiàn)的加工潛伏式澆口的方法是先將工作磁臺(tái)00按照模具設(shè)計(jì)圖中澆口的角度進(jìn)行擺放設(shè)定，然后再將模具01固定進(jìn)行放電加工。這種加工方法存在的缺點(diǎn)是在擺放設(shè)定模具時(shí)，需要花費(fèi)很多時(shí)間，尤其是用來(lái)加工多腔模具時(shí)，精度也難以保證。對(duì)于精密電子模具，如手機(jī)、相機(jī)的外殼模具，澆口孔徑精度公差要求通常為±0. 03mm ±0. 05mm ;而精密接插件模具的公差要求更高,達(dá)到±0. Olmm ±0. 02mm,并且多腔模具的澆口孔徑要求一致性，以保證塑膠的流動(dòng)性一致，達(dá)到高品質(zhì)產(chǎn)品的要求，這種高精度的尺寸要求，現(xiàn)有的加工方法很難保證。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種多角度潛伏式澆口加工裝置，以解決現(xiàn)有多角度潛伏式澆口加工裝置加工效率低、加工精度難保證的問(wèn)題。為達(dá)此目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案一種多角度潛伏式澆口加工裝置，包括EROWA治具、擺臂、角度指示塊、角度刻度板、電極夾頭及電極，所述角度刻度板呈扇形，且有一延伸的扇柄，所述EROWA治具的一端連接在放電加工機(jī)床的主軸頭上，另一端通過(guò)分別位于角度刻度板兩側(cè)的擺臂和角度指示塊騎設(shè)在所述扇形角度刻度板的圓弧面上，所述擺臂非與EROWA治具連接一端通過(guò)螺栓或銷(xiāo)軸與所述角度刻度板的扇柄連接，所述擺臂及角度刻度板的擺臂側(cè)的扇面上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述擺臂與角度刻度板可通過(guò)穿設(shè)在所述定位孔中的螺栓實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)后的定位，所述扇柄的端部與電極夾頭連接。優(yōu)選地，所述擺臂與角度刻度板通過(guò)3個(gè)穿設(shè)在所述定位孔中的螺栓實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)后的定位。優(yōu)選地，所述角度刻度板的擺臂側(cè)的扇面上開(kāi)設(shè)有5排呈同心弧排列的定位孔，所述同心弧亦與扇面圓弧邊同心，所述擺臂上開(kāi)設(shè)有至少5個(gè)分別與所述5排定位孔對(duì)應(yīng)的定位孔。優(yōu)選地，所述角度刻度板的角刻度范圍為(I 91)°。優(yōu)選地，所述角度刻度板扇面上的定位孔為盲螺孔。優(yōu)選地，角度刻線(xiàn)刻在所述角度刻度板的角度指示塊側(cè)扇面上靠近圓弧邊處，且呈弧形排列，所述弧形與所述圓弧邊同心。本實(shí)用新型的工作原理為通過(guò)采用可調(diào)節(jié)角度的放電加工裝置，并通過(guò)此裝置調(diào)節(jié)電極的角度，從而在模具非傾斜擺放的狀態(tài)下實(shí)現(xiàn)對(duì)模具上多角度潛伏式澆口的加工，縮短模具的擺放設(shè)定時(shí)間，提高模具的加工效率及加工精度。本實(shí)用新型的有益效果為加工效率及加工精度高。
圖I是現(xiàn)有加工裝置加工潛伏式澆口的狀態(tài)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的加工裝置加工潛伏式澆口的狀態(tài)示意圖；圖3是圖2所示加工裝置的部分結(jié)構(gòu)的后視圖；圖中00、工作磁臺(tái)；01、模具；1、EROffA治具；2、擺臂；3、角度指示塊；4、角度刻度板；5、電極夾頭；6、電極；7、螺栓；8、螺栓。
具體實(shí)施方式
下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例，來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本實(shí)用新型。 如圖2和3所示，本實(shí)用新型實(shí)施例的多角度潛伏式澆口加工裝置，包括EROWA治具I、擺臂2、角度指示塊3、角度刻度板4、電極夾頭5及電極6，所述角度刻度板4呈扇形，且有一延伸的扇柄，所述EROWA治具I的一端連接在放電加工機(jī)床的主軸頭上，另一端通過(guò)分別位于角度刻度板4兩側(cè)的擺臂2和角度指示塊3騎設(shè)在所述扇形角度刻度板4的圓弧面上，所述擺臂2非與EROWA治具I連接一端通過(guò)螺栓7與所述角度刻度板4的扇柄連接，所述擺臂2及角度刻度板4的擺臂側(cè)的扇面上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述擺臂2與角度刻度板4可通過(guò)穿設(shè)在所述定位孔中的螺栓8實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)后的定位，所述扇柄的端部與電極夾頭5連接。為保證調(diào)節(jié)后的角度在加工過(guò)程中不發(fā)生偏移，優(yōu)選地，所述擺臂2與角度刻度板4通過(guò)3個(gè)穿設(shè)在所述定位孔中的螺栓8實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)后的定位。優(yōu)選地，所述角度刻度板4的擺臂側(cè)的扇面上開(kāi)設(shè)有5排呈同心弧排列的定位孔，所述同心弧亦與扇面圓弧邊同心，所述擺臂2上開(kāi)設(shè)有至少5個(gè)分別與所述5排定位孔對(duì)應(yīng)的定位孔。優(yōu)選地，所述角度刻度板4的角刻度范圍為(I 91) °。為不影響角度刻線(xiàn)在角度刻度板4角度指示塊側(cè)扇面上的刻劃，優(yōu)選地，所述角度刻度板4扇面上的定位孔為盲螺孔。優(yōu)選地，角度刻線(xiàn)刻在所述角度刻度板4的角度指示塊側(cè)扇面上靠近圓弧邊處，且呈弧形排列，所述弧形與所述圓弧邊同心。本實(shí)用新型的使用方法為將具有多角度潛伏式澆口的模具01水平或豎直擺放設(shè)定在工作臺(tái)上，然后松開(kāi)穿設(shè)在擺臂2與角度刻度板4的定位孔中的螺栓8，接著根據(jù)模具圖紙上潛伏式澆口的角度相應(yīng)調(diào)節(jié)電極6的角度，調(diào)節(jié)完畢后，將螺栓8鎖緊，然后即可將電極移動(dòng)到模具上相應(yīng)的潛伏式澆口處進(jìn)行放電加工。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有潛伏式澆口加工裝置加工效率低、加工精度難保證的問(wèn)題，具有加工效率和加工精度高的優(yōu)點(diǎn)。以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，本實(shí)用新型可以有各種更改和變化。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修·、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種多角度潛伏式澆口加工裝置，其特征在于包括EROWA治具、擺臂、角度指示塊、角度刻度板、電極夾頭及電極，所述角度刻度板呈扇形，且有一延伸的扇柄，所述EROWA治具的一端連接在放電加工機(jī)床的主軸頭上，另一端通過(guò)分別位于角度刻度板兩側(cè)的擺臂和角度指示塊騎設(shè)在所述扇形角度刻度板的圓弧面上，所述擺臂非與EROWA治具連接一端通過(guò)螺栓或銷(xiāo)軸與所述角度刻度板的扇柄連接，所述擺臂及角度刻度板的擺臂側(cè)的扇面上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述擺臂與角度刻度板可通過(guò)穿設(shè)在所述定位孔中的螺栓實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)后的定位，所述扇柄的端部與電極夾頭連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度潛伏式澆口加工裝置，其特征在于所述擺臂與角度刻度板通過(guò)3個(gè)穿設(shè)在所述定位孔中的螺栓實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)后的定位。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度潛伏式澆口加工裝置，其特征在于所述角度刻度板的擺臂側(cè)的扇面上開(kāi)設(shè)有5排呈同心弧排列的定位孔，所述同心弧亦與扇面圓弧邊同心，所述擺臂上開(kāi)設(shè)有至少5個(gè)分別與所述5排定位孔對(duì)應(yīng)的定位孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度潛伏式澆口加工裝置，其特征在于所述角度刻度板的角刻度范圍為1° 91°。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度潛伏式澆口加工裝置，其特征在于所述角度刻度板扇面上的定位孔為盲螺孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的多角度潛伏式澆口加工裝置，其特征在于角度刻線(xiàn)刻在所述角度刻度板的角度指示塊側(cè)扇面上靠近圓弧邊處，且呈弧形排列，所述弧形與所述圓弧邊同心。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種多角度潛伏式澆口加工裝置，包括EROWA治具、擺臂、角度指示塊、角度刻度板、電極夾頭及電極，所述角度刻度板呈扇形，且有一延伸的扇柄，所述EROWA治具的一端連接在放電加工機(jī)床的主軸頭上，另一端通過(guò)分別位于角度刻度板兩側(cè)的擺臂和角度指示塊騎設(shè)在所述扇形角度刻度板的圓弧面上，所述擺臂非與EROWA治具連接一端通過(guò)螺栓或銷(xiāo)軸與所述角度刻度板的扇柄連接，所述擺臂及角度刻度板的擺臂側(cè)的扇面上開(kāi)設(shè)有定位孔，所述擺臂與角度刻度板可通過(guò)穿設(shè)在所述定位孔中的螺栓實(shí)現(xiàn)角度調(diào)節(jié)后的定位，所述扇柄的端部與電極夾頭連接。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有潛伏式澆口加工裝置加工效率低、加工精度難保證的問(wèn)題。
文檔編號(hào)B23H9/14GK202741874SQ20122018076
公開(kāi)日2013年2月20日 申請(qǐng)日期2012年4月25日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月25日
發(fā)明者王魁 申請(qǐng)人:牧野機(jī)床(中國(guó))有限公司