專利名稱：汽車推桿熱擠壓成形裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種汽車配件加工設(shè)備，具體的說是一種汽車推桿熱擠壓成形裝置。
背景技術(shù)：
在汽車配件加工生產(chǎn)中，有許多工件都需要一次擠壓成形構(gòu)成整體，特別是發(fā)動機的推桿擠壓加工，由于要在軸桿的兩端分別加工成為球頭和球窩形狀，且要構(gòu)成為一體 所用設(shè)備和模具都為大型，在成本控制和加工的工藝精度上都存在難度，且在設(shè)備和模具的技術(shù)要求上，還存在一定的剛性依賴。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種汽車推桿熱擠壓成形裝置，可通過電加熱軸桿兩端的方式，將軸桿一次成形加工為整體部件，設(shè)備小巧，制造費用低。本實用新型包括機床、加熱電源和氮氣瓶，所采用的技術(shù)方案是所述機床中間裝有一個通過壓力固定沖頭模具的固定裝置，在固定裝置兩側(cè)各有一個擠壓機頭；機床側(cè)旁帶有氮氣瓶的加熱電源與加熱臺上可固定加工件的夾具相連接。本實用新型的有益效果體現(xiàn)在由于機床可固定沖頭模具的固定裝置兩側(cè)設(shè)置對應(yīng)伸縮的擠壓機頭，并采用了與加熱電源相連接的夾具，在加工推桿工件時，只需將軸桿固定在夾具上，啟動電加熱，即可將加工件加熱到工藝所需的溫度，再移至沖頭模具中，對應(yīng)向內(nèi)擠壓的機頭即可將工件一次加工成形，由于采用了氣體保護電加熱技術(shù)方式的配置，在工件加熱到合適溫度過程中穩(wěn)定可靠，工件無氧化層，所加工的工件表面光滑，加之設(shè)備體積、噸位小，夾具小巧靈活，固定裝置和兩側(cè)的擠壓機頭三向擠壓動態(tài)穩(wěn)定，使加工的精度大大提高，由此既可保證產(chǎn)品質(zhì)量，又可相應(yīng)提高工效，降低制造成本。
以下結(jié)合附圖
和實施例對本實用新型作進一步詳述。圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、機床，2、加熱電源，3、擠壓機頭，4、沖頭模具，5、固定裝置，6、加熱臺，7、氮
氣瓶，8、夾具，9、加工件。
具體實施方式
附圖實施例所示機床I中間裝有一個通過壓力固定沖頭模具4的固定裝置5，在固定裝置5兩側(cè)各有一個擠壓機頭3 ;機床I側(cè)旁帶有氮氣瓶7的加熱電源2與加熱臺6上可固定加工件9的夾具8相連接。
權(quán)利要求1.一種汽車推桿熱擠壓成形裝置，包括機床(I)、加熱電源(2 )和氮氣瓶(7 )，其特征在于所述機床(I)中間裝有一個通過壓力固定沖頭模具(4 )的固定裝置(5 )，在固定裝置(5 )兩側(cè)各有一個擠壓機頭(3 );機床(I)側(cè)旁帶有氮氣瓶(7 )的加熱電源(2 )與加熱臺(6 )上可固定加工件(9)的夾具(8)相連接。
專利摘要本實用新型提供一種汽車推桿熱擠壓成形裝置，所述機床中間裝有一個通過壓力固定沖頭模具的固定裝置，在固定裝置兩側(cè)各有一個擠壓機頭；機床側(cè)旁帶有氮氣瓶的加熱電源與加熱臺上可固定加工件的夾具相連接。本實用新型可用于對汽車發(fā)動機推桿進行電加熱一次擠壓成形的加工，解決了現(xiàn)有技術(shù)中必須采用大噸位設(shè)備和大型模具加工成本過大的問題，避免了加工過程中對大噸位液壓設(shè)備和大型模具的剛性依賴，可克服現(xiàn)在冷擠壓成形的諸多不足，可提高推桿兩端球頭和球窩的同軸度、輪廓度以及表面粗糙度等，有利提高加工效率和降低制造成本。
文檔編號B21C29/02GK202427739SQ20122015956
公開日2012年9月12日 申請日期2012年4月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月16日
發(fā)明者萬由高, 樊鵬, 王海, 蔣林, 金輝 申請人:湖北江華機械有限公司