專利名稱：自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種定位結(jié)構(gòu)，尤其是一種應(yīng)用于液晶模組前框、背板，等離子電視背板以及空調(diào)等家電類產(chǎn)品鈑金件的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
隨著沖壓產(chǎn)業(yè)的不斷發(fā)展和成長(zhǎng)，其鈑金件產(chǎn)品自動(dòng)化生產(chǎn)的應(yīng)用領(lǐng)域也日趨廣泛，產(chǎn)品的多樣化，批量生產(chǎn)化對(duì)沖壓工藝和設(shè)備的使用率有著相互影響的關(guān)系。利用沖壓模具生產(chǎn)鈑金件時(shí)首先要將沖壓模具定位安裝到?jīng)_床上，而目前的沖床上并沒(méi)有設(shè)置快速定位結(jié)構(gòu)，這樣在安裝沖壓模具時(shí)就難以定位，由于沖壓模具本身較重，在定位和安裝起來(lái)就非常不方便，費(fèi)時(shí)費(fèi)力。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種快速定位沖壓模具和沖床的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)，包括定位模板、沖床和定位工裝板，所述定位工裝板由沖床安裝端和定位凸起組成，所述定位工裝板通過(guò)沖床安裝端安裝在所述沖床上，所述定位模板上設(shè)置有定位缺口，所述定位缺口與所述定位凸起的形狀和位置相匹配。進(jìn)一步的是，所述定位凸起與所述定位缺口均設(shè)置有兩個(gè)。進(jìn)一步的是，一個(gè)定位缺口呈方形，另一個(gè)定位缺口呈V形。進(jìn)一步的是，所述定位缺口與所述定位凸起在配合時(shí)相互垂直。進(jìn)一步的是，所述定位模板包括定位塊和下模板，所述定位塊安裝在所述下模板上，所述定位缺口設(shè)置在所述定位塊上。進(jìn)一步的是，所述定位工裝板和所述定位塊均通過(guò)螺栓安裝。本實(shí)用新型的有益效果是由于增加了定位工裝板和定位缺口，在安裝沖壓模具時(shí)直接將定位模板上的定位缺口對(duì)準(zhǔn)定位工裝板上的定位凸起即可完成定位，因此在安裝時(shí)就無(wú)需測(cè)量，提高了工作效率，增加了安裝精度。定位凸起和定位缺口可以只設(shè)置兩個(gè)，這樣既能保證定位也能減少加工量，減少成本。一個(gè)定位缺口可以設(shè)置為粗定位的方形口，另一個(gè)設(shè)置為V形，在定位安裝時(shí)首先對(duì)準(zhǔn)方形的定位缺口粗定位，然后再利用V形的定位缺口精確定位，這樣方便了操作。對(duì)于不能直接在下模板上開定位孔的模具，可以采用設(shè)置定位塊的方式。
圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是定位工裝板的示意圖；圖3是定位模板的示意圖；[0014]圖4是方形定位塊的示意圖；圖5 是V形定位塊的示意圖；圖中零部件、部位及編號(hào)定位模板I、定位工裝板2、沖床安裝端21、定位凸起22、定位塊3、定位缺口 4。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明。如圖I所示，本實(shí)用新型包括定位模板I、沖床和定位工裝板2，所述定位工裝板2由沖床安裝端21和定位凸起22組成，所述定位工裝板2通過(guò)沖床安裝端21安裝在所述沖床上，所述定位模板I上設(shè)置有定位缺口 4，所述定位缺口 4與所述定位凸起22的形狀和位置相匹配。定位工裝板2—般通過(guò)螺栓安裝在沖床上，當(dāng)然也可以采用卡接的方式安裝。在使用本實(shí)用新型時(shí)，首先確定沖壓模具與沖床的位置關(guān)系，即沖壓模具上定位模板I與沖床的關(guān)系，以此確定定位工裝板2的安裝位置，這個(gè)安裝位置并非絕對(duì)的，至少使得定位工裝板2上的定位凸起22能與定位缺口 4配合，使得沖壓模具能準(zhǔn)確安裝到?jīng)_床上即可。在確定好安裝位置后，即可將定位工裝板2安裝到?jīng)_床上，此時(shí)再將沖壓模具吊起，讓定位模板I上的定位缺口 4對(duì)準(zhǔn)定位凸起22，使得定位凸起22逐漸進(jìn)入到定位缺口 4中，并最終完成定位。采用上述結(jié)構(gòu)后，無(wú)需安裝時(shí)進(jìn)行測(cè)量定位，只需將定位缺口 4與定位凸起22對(duì)準(zhǔn)即可準(zhǔn)確的安裝好沖壓模具，這樣就減少了勞動(dòng)量，提高了工作效率，增加了安裝精度。采用本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)即可以用于舊設(shè)備的改造，也可以用于新設(shè)備的生產(chǎn)，為了降低改造或生產(chǎn)成本，如圖I所示，所述定位凸起22與所述定位缺口 4均設(shè)置有兩個(gè)。一般而言，只需兩個(gè)定位點(diǎn)即可完成定位，兩個(gè)定位凸起22與兩個(gè)定位缺口 4之間的配合剛好能夠形成兩個(gè)定位點(diǎn)，從而完成定位，這樣加工起來(lái)也更加簡(jiǎn)單，利于節(jié)約成本。一次性精確定位其操作難度較低，為此，參見圖4和圖5，本實(shí)用新型的一個(gè)定位缺口 4呈方形，另一個(gè)定位缺口 4呈V形。在安裝時(shí)，即可首先將一個(gè)定位凸起22安裝到呈方形的定位缺口 4，這樣整個(gè)沖壓模具還可以稍微的移動(dòng)一下，稍微微調(diào)一下，再將另一個(gè)定位凸起22安裝到V形的定位缺口 4中,這樣就能將沖壓模具準(zhǔn)確定位。上述結(jié)構(gòu)方便了實(shí)際的操作，利于提高工作效率。具體的，如圖I所示，所述定位缺口 4與所述定位凸起22在配合時(shí)相互垂直。定位凸起22—般設(shè)置為圓柱狀或橢圓柱狀，以利于配合。垂直設(shè)置的定位凸起22形成的長(zhǎng)度剛好能與定位缺口 4逐漸配合，在安裝時(shí)就更容易操作。作為本實(shí)用新型的一種實(shí)施方式，如圖I所示，所述定位模板I包括定位塊3和下模板，所述定位塊3安裝在所述下模板上，所述定位缺口 4設(shè)置在所述定位塊3上。這樣的實(shí)施方式適用于無(wú)法在下模板上開定位缺口 4的情況，當(dāng)然也可以用于可開定位缺口 4的情況，這樣的好處就在于無(wú)需在下模板上做過(guò)大的加工，有利于保護(hù)下模板，定位塊3可以通過(guò)螺栓安裝到下模板上從而形成定位模板I。圖3表示了本實(shí)用新型的另一種實(shí)施方式，在下模板上直接加工定位缺口 4形成定位模板1，這樣的好處在于無(wú)需再使用定位塊3，但對(duì)于無(wú)法加工的下模板就不適用。
權(quán)利要求1.自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)，其特征在于包括定位模板(I)、沖床和定位エ裝板(2)，所述定位エ裝板⑵由沖床安裝端(21)和定位凸起(22)組成，所述定位エ裝板(2)通過(guò)沖床安裝端(21)安裝在所述沖床上，所述定位模板(I)上設(shè)置有定位缺ロ(4)，所述定位缺ロ(4)與所述定位凸起(22)的形狀和位置相匹配。
2.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位凸起(22)與所述定位缺ロ(4)均設(shè)置有兩個(gè)。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)，其特征在干ー個(gè)定位缺ロ(4)呈方形，另ー個(gè)定位缺ロ⑷呈V形。
4.如權(quán)利要求I所述的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)，其特征在干所述定位缺ロ(4)與所述定位凸起(22)在配合時(shí)相互垂直。
5.如權(quán)利要求I至4任ー權(quán)利要求所述的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位模板(I)包括定位塊(3)和下模板，所述定位塊(3)安裝在所述下模板上，所述定位缺ロ(4)設(shè)置在所述定位塊(3)上。
6.如權(quán)利要求5所述的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位エ裝板(2)和所述定位塊(3)均通過(guò)螺栓安裝。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種定位結(jié)構(gòu)，尤其是一種應(yīng)用于液晶模組前框、背板，等離子電視背板以及空調(diào)等家電類產(chǎn)品鈑金件的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型提供了一種快速定位沖壓模具和沖床的自動(dòng)線模具定位結(jié)構(gòu)，包括定位模板、沖床和定位工裝板，所述定位工裝板由沖床安裝端和定位凸起組成，所述定位工裝板通過(guò)安裝端安裝在所述沖床上，所述定位模板上設(shè)置有定位缺口，所述定位缺口與所述定位凸起的形狀和位置相匹配。由于增加了定位工裝板和定位缺口，在安裝沖壓模具時(shí)直接將定位模板上的定位缺口對(duì)準(zhǔn)定位工裝板上的定位凸起即可完成定位，因此在安裝時(shí)就無(wú)需測(cè)量，提高了工作效率，增加了安裝精度。
文檔編號(hào)B21D37/14GK202606706SQ20122014185
公開日2012年12月19日 申請(qǐng)日期2012年4月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月6日
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