專利名稱：一種光柵對位切割裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及液晶面板制造領(lǐng)域，尤其涉及一種光柵對位切割裝置。
背景技術(shù)：
柱狀光柵在使用時(shí)，需要將廠商提供的膜材按一定角度切割成預(yù)定的大小，通常人工進(jìn)行對位和切割，這樣會(huì)導(dǎo)致對位精確度低，光柵容易損傷。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的實(shí)施例提供一種光柵對位切割裝置，能夠使對位精確度高，光柵不易損傷。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的實(shí)施例采用如下技術(shù)方案一方面，提供一種光柵對位切割裝置，包括檢測光柵位置的光學(xué)部，所述光學(xué)部包括攝像裝置；在X軸方向上移動(dòng)的光柵切割部，所述X軸方向?yàn)榕c所述攝像裝置的中心十字標(biāo)志的水平線平行的方向；將光柵對位的光柵對位部；所述光柵對位部包括固定光柵的光柵固定部；在Y軸方向上移動(dòng)所述光柵固定部的Y軸移動(dòng)部，所述Y軸方向?yàn)榕c所述攝像裝置的攝像平面垂直的方向；使所述光柵固定部在特定平面轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部，所述特定平面為與所述攝像裝置的中心十字標(biāo)志的垂直線垂直的平面。所述光柵切割部包括切割機(jī)、X軸電機(jī)和X軸驅(qū)動(dòng)器；所述X軸驅(qū)動(dòng)器與所述切割機(jī)連接，在所述X軸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使所述切割機(jī)沿X軸方向移動(dòng)；所述Y軸移動(dòng)部包括Y軸電機(jī)和Y軸驅(qū)動(dòng)器；所述Y軸驅(qū)動(dòng)器與所述光柵固定部連接，在所述Y軸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使所述光柵固定部沿Y軸方向移動(dòng)；所述旋轉(zhuǎn)部包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器與所述光柵固定部連接，在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使所述光柵固定部在特定平面上轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)控制器，分別與所述X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接，用于控制所述X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出。所述X軸驅(qū)動(dòng)器包括X軸皮帶齒；所述Y軸驅(qū)動(dòng)器包括Y軸絲杠、Y軸導(dǎo)軌；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器包括齒輪。所述裝置還包括在X軸方向上移動(dòng)的攝像裝置移動(dòng)部。所述切割機(jī)為鐳射切割機(jī)。所述光柵固定部為真空吸盤。本實(shí)用新型提供一種光柵對位切割裝置，包括檢測光柵位置的光學(xué)部，光學(xué)部包括攝像裝置；在X軸方向上移動(dòng)的光柵切割部，X軸方向?yàn)榕c攝像裝置的中心十字標(biāo)志的水平線平行的方向；將光柵對位的光柵對位部；光柵對位部包括固定光柵的光柵固定部；在Y軸方向上移動(dòng)光柵固定部的Y軸移動(dòng)部，Y軸方向?yàn)榕c攝像裝置的攝像平面垂直的方向；使所述光柵固定部在特定平面轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部，所述特定平面為與所述攝像裝置的中心十字標(biāo)志的垂直線垂直的平面。這樣一來，光柵對位部通過Y軸移動(dòng)部及旋轉(zhuǎn)部使固定于光柵固定部的光柵可以在Y軸方向運(yùn)動(dòng)并在特定平面旋轉(zhuǎn)，光柵切割部在X軸方向上移動(dòng)，進(jìn)行相應(yīng)的光柵的對位切割，使對位精確度高，光柵不易損傷。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提 下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光柵對位切割裝置結(jié)構(gòu)圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光柵對位切割裝置的光學(xué)部結(jié)構(gòu)圖；圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的一種光柵對位切割裝置控制系統(tǒng)連接方式示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。本實(shí)用新型實(shí)施例提供一種光柵對位切割裝置10，如圖I所示，包括檢測光柵20位置的光學(xué)部101，該光學(xué)部101包括攝像裝置1011 ;在乂軸方向上移動(dòng)的光柵切割部102，X軸方向?yàn)榕c攝像裝置1011的中心十字標(biāo)志的水平線平行的方向；將光柵20對位的光柵對位部103 ;光柵對位部103包括固定光柵20的光柵固定部1031 ；在Y軸方向上移動(dòng)光柵固定部1031的Y軸移動(dòng)部1032，Y軸方向?yàn)榕c攝像裝置1011的攝像平面垂直的方向；使所述光柵固定部1031在特定平面轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部1033，所述特定平面為與所述攝像裝置1011的中心十字標(biāo)志的垂直線垂直的平面。其中X軸、Y軸方向如圖I所示。這樣一來,光柵對位部通過Y軸移動(dòng)部及旋轉(zhuǎn)部使固定于光柵固定部的光柵可以在Y軸方向運(yùn)動(dòng)并在特定平面旋轉(zhuǎn)，光柵切割部在X軸方向上移動(dòng)，進(jìn)行相應(yīng)的光柵的對位切割，使對位精確度高，光柵不易損傷。示例的，光學(xué)部101正視圖如圖2所示，光學(xué)部101還可以包括在X軸方向上移動(dòng)的攝像裝置移動(dòng)部1012，該攝像裝置移動(dòng)部1012與攝像裝置1011連接，使攝像裝置1011進(jìn)行相應(yīng)移動(dòng)。攝像裝置1011如圖2中所示，Z軸方向與攝像裝置1011中心十字標(biāo)志的垂直線平行，X軸方向與攝像裝置1011中心十字標(biāo)志的水平線平行，Y軸方向?yàn)榕c攝像裝置1011的攝像平面垂直的方向，圖2中未標(biāo)示。則光柵固定部1031可以轉(zhuǎn)動(dòng)的特定平面即為垂直Z軸方向的平面，該特定平面也可以視為與X軸Y軸構(gòu)成的平面平行的平面。這樣一來，該攝像裝置1011的十字標(biāo)志可以作為上述光柵對位切割裝置10的參照物。同時(shí)，光學(xué)部的攝像裝置可以有兩臺以上，這樣能夠進(jìn)行精確的光柵定位。示例的，該光學(xué)部可以為CO)(Charge-coupled Device,電荷稱合元件)光學(xué)系統(tǒng)。進(jìn)一步的，光柵的具體對位切割過程如下首先，從上料口取出一定長度的光柵，固定放置在光柵固定部上，旋轉(zhuǎn)部使光柵固定部在特定平面上轉(zhuǎn)動(dòng)，該特定平面為與所述攝像裝置的中心十字標(biāo)志的垂直線垂直的平面，也可以視為與X軸Y軸構(gòu)成的平面平行的平面。光柵切割部對光柵固定部上的光柵進(jìn)行初步切割。然后，光柵固定部上的光柵與光學(xué)部進(jìn)行對位，通過光學(xué)部的攝像裝置觀察光柵，在任意一條光柵棱與攝像裝置中心的十字標(biāo)的垂直線重合后，將該光柵固定部的位置設(shè)置為X軸與Y軸相對原點(diǎn)，以此相對原點(diǎn)為基準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)光柵要求的尺寸設(shè)計(jì)光柵切割部的運(yùn)動(dòng)行程，通過旋轉(zhuǎn)部可以將光柵固定部旋轉(zhuǎn)需要的角度，通過Y軸移動(dòng)部可以將光柵固定部沿Y軸方向移動(dòng)，同時(shí)，光柵切割部可以沿X軸方向移動(dòng)，旋轉(zhuǎn)部、Y軸移動(dòng)部和光柵切割部相互配合，進(jìn)行相應(yīng)切割，如果在移動(dòng)的過程中，出現(xiàn)了偏差，需要通過旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)光柵固定部直到整條光柵棱與十字標(biāo)垂直線 再次重合。最終，光柵切割部完成切割，得到需要的光柵。需要說明的是，光柵棱為光柵上的刻槽或線條側(cè)視棱線，光柵上的刻槽或線條可以為等間距平行排布。示例的，當(dāng)采用機(jī)械驅(qū)動(dòng)的對位切割裝置時(shí)，裝置控制系統(tǒng)連接方式如圖2所示，光柵切割部102包括切割機(jī)1021、X軸電機(jī)1022，和X軸驅(qū)動(dòng)器1023 ;X軸驅(qū)動(dòng)器1023與切割機(jī)1021連接，在X軸電機(jī)1022的驅(qū)動(dòng)下，使切割機(jī)1021沿X軸方向移動(dòng)。Y軸移動(dòng)部1032包括Y軸電機(jī)1041，和Y軸驅(qū)動(dòng)器1042 ；Y軸驅(qū)動(dòng)器與光柵固定部1031連接，在Y軸電機(jī)1042的驅(qū)動(dòng)下，使光柵固定部1031沿Y軸方向移動(dòng)。旋轉(zhuǎn)部1033包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)1043，和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器1044 ;旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器1044與光柵固定部1031連接，在旋轉(zhuǎn)電機(jī)1043的驅(qū)動(dòng)下，使光柵固定部1031在特定平面即與X軸Y軸構(gòu)成的平面平行的平面上轉(zhuǎn)動(dòng)。電機(jī)控制器105，分別與X軸電機(jī)1022、Y軸電機(jī)1041和旋轉(zhuǎn)電機(jī)1043連接，用于控制X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出。其中，X軸驅(qū)動(dòng)器包括X軸皮帶齒；Y軸驅(qū)動(dòng)器包括Y軸絲杠、Y軸導(dǎo)軌；旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器包括齒輪。同時(shí)，旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器可以通過馬達(dá)控制旋轉(zhuǎn)部旋轉(zhuǎn)角度。當(dāng)然，X軸、Y軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器還可以采用其他能使該驅(qū)動(dòng)器對應(yīng)的光柵切割部及光柵固定部進(jìn)行相同運(yùn)動(dòng)效果的裝置，如滾珠絲杠、蝸輪蝸桿等，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員都可以輕易想到替代裝置，因此，此處不再詳述。電機(jī)控制器可以是PLC(Programmable Logic Controller,可編程邏輯控制器)。該電機(jī)控制器可以連接觸摸屏來進(jìn)行人工控制，也可以連接電腦進(jìn)行機(jī)器智能控制。該電機(jī)控制器對控制X軸、Y軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出進(jìn)行控制，從而使與X軸對應(yīng)連接的X軸驅(qū)動(dòng)器對光柵切割部進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，Y軸、旋轉(zhuǎn)電機(jī)對應(yīng)連接的Y軸、旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器對光柵固定部進(jìn)行驅(qū)動(dòng)，使光柵切割部進(jìn)行左右移動(dòng)，使光柵固定部進(jìn)行在Y軸方向運(yùn)動(dòng)和在特定平面旋轉(zhuǎn)的運(yùn)動(dòng)，調(diào)整光柵與光學(xué)部的攝像裝置的相對位置，達(dá)到光柵的對位切割。這樣的對位可以保證精確度不變的情況下進(jìn)行光柵的對位與切割。進(jìn)一步地，光柵切割部的切割機(jī)可以為鐳射切割機(jī)，采用鐳射切割機(jī)不易損傷光柵，且可以保證切割得到的光柵邊緣的整齊和光滑。光柵固定部可以為真空吸盤，這樣便于將光柵固定且真空吸附的固定方式不易損傷光柵。本實(shí)用新型實(shí)施例提供的光柵對位切割裝置，光柵對位部通過Y軸移動(dòng)部及旋轉(zhuǎn)部使固定于光柵固定部的光柵可以在Y軸方向運(yùn)動(dòng)并在特定平面旋轉(zhuǎn)，光柵切割部在X軸方向上移動(dòng)，進(jìn)行相應(yīng)的光柵的對位切割，使對位精確度高，光柵不易損傷，且切割得到的光柵邊緣的整齊和光滑。以上所述，僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型揭露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到變化 或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)以所述權(quán)利要求的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種光柵對位切割裝置，其特征在于，包括 檢測光柵位置的光學(xué)部，所述光學(xué)部包括攝像裝置； 在X軸方向上移動(dòng)的光柵切割部，所述X軸方向?yàn)榕c所述攝像裝置的中心十字標(biāo)志的水平線平行的方向； 將光柵對位的光柵對位部；所述光柵對位部包括 固定光柵的光柵固定部； 在Y軸方向上移動(dòng)所述光柵固定部的Y軸移動(dòng)部，所述Y軸方向?yàn)榕c所述攝像裝置的攝像平面垂直的方向； 使所述光柵固定部在特定平面轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部，所述特定平面為與所述攝像裝置的中心十字標(biāo)志的垂直線垂直的平面。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述裝置，其特征在于， 所述光柵切割部包括切割機(jī)、X軸電機(jī)和X軸驅(qū)動(dòng)器；所述X軸驅(qū)動(dòng)器與所述切割機(jī)連接，在所述X軸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使所述切割機(jī)沿X軸方向移動(dòng)； 所述Y軸移動(dòng)部包括Y軸電機(jī)和Y軸驅(qū)動(dòng)器；所述Y軸驅(qū)動(dòng)器與所述光柵固定部連接，在所述Y軸電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使所述光柵固定部沿Y軸方向移動(dòng)； 所述旋轉(zhuǎn)部包括旋轉(zhuǎn)電機(jī)和旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器；所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器與所述光柵固定部連接，在所述旋轉(zhuǎn)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，使所述光柵固定部在特定平面上轉(zhuǎn)動(dòng)； 電機(jī)控制器，分別與所述X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)連接,用于控制所述X軸電機(jī)、Y軸電機(jī)和旋轉(zhuǎn)電機(jī)的輸出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置，其特征在于， 所述X軸驅(qū)動(dòng)器包括X軸皮帶齒； 所述Y軸驅(qū)動(dòng)器包括Y軸絲杠、Y軸導(dǎo)軌； 所述旋轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)器包括齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述裝置，其特征在于，還包括 在X軸方向上移動(dòng)的攝像裝置移動(dòng)部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述裝置，其特征在于，還包括 所述切割機(jī)為鐳射切割機(jī)。
6.根據(jù)權(quán)利要求I至5任一所述裝置，其特征在于， 所述光柵固定部為真空吸盤。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種光柵對位切割裝置，涉及顯示器領(lǐng)域，能夠使對位精確度高，光柵不易損傷。該光柵對位切割裝置包括檢測光柵位置的光學(xué)部，該光學(xué)部包括攝像裝置；在X軸方向上移動(dòng)的光柵切割部，X軸方向?yàn)榕c攝像裝置的中心十字標(biāo)志的水平線平行的方向；將光柵對位的光柵對位部；該光柵對位部包括固定光柵的光柵固定部；在Y軸方向上移動(dòng)光柵固定部的Y軸移動(dòng)部，Y軸方向?yàn)榕c攝像裝置的攝像平面垂直的方向；使所述光柵固定部在特定平面轉(zhuǎn)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)部，所述特定平面為與所述攝像裝置的中心十字標(biāo)志的垂直線垂直的平面。本實(shí)用新型用于光柵的對位切割。
文檔編號B23K26/42GK202539811SQ20122013128
公開日2012年11月21日 申請日期2012年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月30日
發(fā)明者張學(xué)華, 柳在健, 黃華 申請人:京東方科技集團(tuán)股份有限公司