專利名稱：橋梁板單元搖擺式反變形焊接夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及橋梁板單元搖擺式反變形焊接夾具，具體地說是一種將組立好的橋梁板單元進(jìn)行對中、反變形壓緊在帶有弧面夾具上，并在傾斜后進(jìn)行船形焊接的夾具，屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
橋梁板單元組立后要進(jìn)行連續(xù)的焊接作業(yè)，焊接后容易發(fā)生角變形，為減少變形，需要在焊前進(jìn)行將板單元反變形并壓緊在帶有弧面夾具上。同時為保證焊接質(zhì)量，需將橋梁板單元正反向傾斜一定角度進(jìn)行船形焊接?，F(xiàn)有技術(shù)中，上述的工藝通常采用以下的操作方式先由人工用弓形夾具將橋梁板單元夾緊在帶有弧度和傾斜一定角度的胎架上面，一側(cè)面焊后，人工松開弓形夾具，再將橋梁板單元夾緊在另一個帶有弧度和反方向傾斜一定角度的胎架上面進(jìn)行焊接。這種操作方式采用人工對位、人工翻轉(zhuǎn)、人工夾緊，生產(chǎn)效率低，操作難度較大、工人勞動強(qiáng)度高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種橋梁板單元搖擺式反變形焊接夾具，其結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，能夠使橋梁板單元進(jìn)行自動定位壓緊及翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動化操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了對橋梁板單元進(jìn)行自動對中、壓緊及翻轉(zhuǎn)的速度，有效地提高了生產(chǎn)效率。按照本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案橋梁板單元搖擺式反變形焊接夾具，其特征在于包括帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺，所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺通過設(shè)置在其下的多組支撐座支撐，每個支撐座的頂端通過旋轉(zhuǎn)軸鉸連在在弧面翻轉(zhuǎn)平臺寬度方向的中部，每個支撐座上的左右側(cè)各安裝有一個用來推動帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)液壓缸，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸一端鉸連在支撐座上，另一端鉸連在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺一側(cè)的底部；所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺的長度方向上布置有多組對中壓緊裝置，所述對中壓緊裝置用于對橋梁板單元進(jìn)行對中并將其反變形壓緊在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺上；每組對中壓緊裝置包括兩個對中用移動小車、兩個對中液壓缸和兩個壓緊液壓缸，所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺在其寬度方向上設(shè)置有導(dǎo)軌，兩個對中用移動小車分別通過其自身兩側(cè)的支撐輪支撐在導(dǎo)軌上并分別位于帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺的兩側(cè)，每個對中用移動小車與一個對中液壓缸一端鉸連，對中液壓缸另一端連接在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺上，所述壓緊液壓缸安裝在對中用移動小車的中部，壓緊液壓缸的活塞桿端部安裝有用于壓緊橋梁板單元的壓頭。作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述每組對中壓緊裝置上各設(shè)置有保證其兩側(cè)的對中用移動小車同步動作的同步機(jī)構(gòu)，所述同步機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動軸、聯(lián)動鏈輪、軸承座和鏈條，所述聯(lián)動軸通過軸承座支承安裝在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺兩側(cè)的下部，在聯(lián)動軸兩端分別安裝聯(lián)動鏈輪，兩側(cè)聯(lián)動軸上的聯(lián)動鏈輪通過鏈條連接傳動，所述對中用移動小車連接在鏈條上；所述多組對中壓緊裝置同步機(jī)構(gòu)中的位于同一側(cè)的聯(lián)動軸通過聯(lián)軸器同軸連接。本實(shí)用新型與已有技術(shù)相比，具有以下優(yōu)點(diǎn)[0007]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，其先將組立好的橋梁板單元進(jìn)行對中、反變形壓緊在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺上，再在傾斜后進(jìn)行船形焊接，能夠使橋梁板單元進(jìn)行自動定位壓緊及翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動化操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了對橋梁板單元進(jìn)行自動對中、壓緊及翻轉(zhuǎn)的速度，有效地提高了生產(chǎn)效率。
圖I為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)主視圖。圖2為圖I的左視圖。圖3為圖2中的A部放大示意圖。圖4為圖I的仰視圖。
具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖所示實(shí)施例中的橋梁板單元搖擺式反變形焊接夾具主要由帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺
I、對中用移動小車2、對中液壓缸3、壓緊液壓缸4、壓頭5、支撐座6、翻轉(zhuǎn)液壓缸7、旋轉(zhuǎn)軸8、聯(lián)動軸9、聯(lián)動鏈輪10、聯(lián)軸器11、軸承座12和鏈條13等零部件組成。如圖f圖4所示，所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I通過設(shè)置在其下的多組支撐座6支撐，每個支撐座6的頂端通過旋轉(zhuǎn)軸8鉸連在在弧面翻轉(zhuǎn)平臺寬度方向的中部,每個支撐座6上的左右側(cè)各安裝有一個用來推動帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)液壓缸7，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸7 —端鉸連在支撐座6上，另一端鉸連在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I 一側(cè)的底部。所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I的長度方向上布置有多組對中壓緊裝置，所述對中壓緊裝置用于對橋梁板單元進(jìn)行對中并將其反變形壓緊在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I上；每組對中壓緊裝置包括兩個對中用移動小車2、兩個對中液壓缸3和兩個壓緊液壓缸4，所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I在其寬度方向上設(shè)置有導(dǎo)軌14，兩個對中用移動小車2分別通過其自身兩側(cè)的支撐輪支撐在導(dǎo)軌14上并分別位于帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I的兩側(cè)，每個對中用移動小車2與一個對中液壓缸3—端鉸連，對中液壓缸3另一端連接在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I上，所述壓緊液壓缸4安裝在對中用移動小車2的中部，壓緊液壓缸4的活塞桿端部安裝有用于壓緊橋梁板單元的壓頭5。如圖2、圖3所示，所述每組對中壓緊裝置上各設(shè)置有保證其兩側(cè)的對中用移動小車2同步動作的同步機(jī)構(gòu)，所述同步機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動軸9、聯(lián)動鏈輪10、軸承座12和鏈條13，所述聯(lián)動軸9通過軸承座12支承安裝在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I兩側(cè)的下部，在聯(lián)動軸9兩端分別安裝聯(lián)動鏈輪10，兩側(cè)聯(lián)動軸9上的聯(lián)動鏈輪10通過鏈條13連接傳動，所述對中用移動小車2連接在鏈條13上；所述多組對中壓緊裝置同步機(jī)構(gòu)中的位于同一側(cè)的聯(lián)動軸9通過聯(lián)軸器11同軸連接，這樣就有效保證多組對中壓緊裝置中的所有移動小車能夠同步動作。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程如下具體應(yīng)用時，橋梁板單元放置在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I上，對中液壓缸3首先動作，驅(qū)動對中用移動小車2對橋梁板單元進(jìn)行對中夾緊；然后壓緊液壓缸4動作，壓緊液壓缸4端部的壓頭5將對中后的橋梁板單元反變形固定壓緊在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I上；最后翻轉(zhuǎn)液壓缸7動作，帶動帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I和帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺I上的橋梁板單元一起進(jìn)行翻轉(zhuǎn)，這樣使橋梁板單元上的焊縫處在船形位。
權(quán)利要求1.橋梁板単元搖擺式反變形焊接夾具，其特征在于包括帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(1)，所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I)通過設(shè)置在其下的多組支撐座(6 )支撐，每個支撐座(6 )的頂端通過旋轉(zhuǎn)軸(8)鉸連在在弧面翻轉(zhuǎn)平臺寬度方向的中部，每個支撐座(6)上的左右側(cè)各安裝有一個用來推動帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I)進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)液壓缸(7 )，所述翻轉(zhuǎn)液壓缸(7 ) 一端鉸連在支撐座(6 )上，另一端鉸連在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I) 一側(cè)的底部；所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I)的長度方向上布置有多組對中壓緊裝置，所述對中壓緊裝置用于對橋梁板單元進(jìn)行對中并將其反變形壓緊在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I)上；每組對中壓緊裝置包括兩個對中用移動小車(2)、兩個對中液壓缸(3)和兩個壓緊液壓缸(4)，所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I)在其寬度方向上設(shè)置有導(dǎo)軌(14)，兩個對中用移動小車(2)分別通過其自身兩側(cè)的支撐輪支撐在導(dǎo)軌(14)上并分別位于帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I)的兩側(cè)，每個對中用移動小車(2)與一個對中液壓缸(3)一端鉸連，對中液壓缸(3)另一端連接在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I)上，所述壓緊液壓缸(4)安裝在對中用移動小車(2)的中部，壓緊液壓缸(4)的活塞桿端部安裝有用于壓緊橋梁板単元的壓頭(5)。
2.如權(quán)利要求I所述的橋梁板単元搖擺式反變形焊接夾具，其特征在于所述每組對中壓緊裝置上各設(shè)置有保證其兩側(cè)的對中用移動小車(2)同步動作的同步機(jī)構(gòu)，所述同步機(jī)構(gòu)包括聯(lián)動軸(9)、聯(lián)動鏈輪(10)、軸承座(12)和鏈條(13)，所述聯(lián)動軸(9)通過軸承座(12)支承安裝在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺(I)兩側(cè)的下部，在聯(lián)動軸(9)兩端分別安裝聯(lián)動鏈輪(10 )，兩側(cè)聯(lián)動軸(9 )上的聯(lián)動鏈輪(10)通過鏈條(13)連接傳動，所述對中用移動小車(2 )連接在鏈條(13)上；所述多組對中壓緊裝置同步機(jī)構(gòu)中的位于同一側(cè)的聯(lián)動軸(9)通過聯(lián)軸器(11)同軸連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及橋梁板單元搖擺式反變形焊接夾具。包括帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺，所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺通過設(shè)置在其下的多組支撐座支撐，每個支撐座上的左右側(cè)各安裝有一個用來推動帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺進(jìn)行翻轉(zhuǎn)的翻轉(zhuǎn)液壓缸；所述帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺的長度方向上布置有多組對中壓緊裝置，所述對中壓緊裝置用于對橋梁板單元進(jìn)行對中并將其反變形壓緊在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺上。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、合理，其先將組立好的橋梁板單元進(jìn)行對中、反變形壓緊在帶弧面翻轉(zhuǎn)平臺上，再在傾斜后進(jìn)行船形焊接，能夠使橋梁板單元進(jìn)行自動定位壓緊及翻轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了自動化操作，降低了工人的勞動強(qiáng)度，提高了對橋梁板單元進(jìn)行自動對中、壓緊及翻轉(zhuǎn)的速度，有效地提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號B23K37/047GK202571696SQ201220116699
公開日2012年12月5日 申請日期2012年3月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月26日
發(fā)明者李秀成, 楊念記, 龔國華, 沈奇, 周怡, 殷佳燕, 周洪根, 朱越來, 唐志靖 申請人:無錫華聯(lián)科技集團(tuán)有限公司