專利名稱:一種換擋操縱機焊接專機的制作方法
技術領域:
本實用新型特別涉及一種換擋操縱機構焊接專機。
背景技術:
換擋操縱機構中,有這樣一類零件,圓筒件上焊接一拔塊。此類零件的焊接,可以通過工件的間歇轉動,加上焊槍的平行移動來完成,但由此設計的焊接工裝和控制部分較復雜,容易出現(xiàn)故障。另一種方法,是可以通過仿形運動來實行焊接,但它一般針對較大的零件,對于一些小型零件難以實現(xiàn)。我們有些的小型零件,其焊接軌跡為矩形,想通過現(xiàn)有沿圓周焊接的專機,通過改造,進行焊接。
實用新型內容
·[0003]本實用新型的目的在于提供一種結構簡單,可靠性高的換擋操縱機構焊接專機,從而克服了現(xiàn)有技術中的不足。為實現(xiàn)上述實用新型目的,本實用新型采用了如下技術方案一種換擋操縱機焊接專機,包括電機、傳動系統(tǒng)、旋轉托盤、焊槍、焊槍架和焊槍底座,所述電機經(jīng)傳動系統(tǒng)與旋轉托盤連接,所述焊槍置于焊槍架上,所述焊槍架經(jīng)滑軌與焊槍座連接。優(yōu)選的,所述旋轉托盤下方設一凸輪,所述凸輪經(jīng)一從動輪與焊槍架連接。優(yōu)選的,所述旋轉托盤上方設一工件定位裝置,所述工件定位裝置內側還設一定位心軸。優(yōu)選的,所述從動輪經(jīng)連接桿與一重錘連接。與現(xiàn)有技術相比,本實用新型的有益效果在于結構簡單,可靠性高。
圖I為本實用新型一較佳實施例的結構示意圖。
具體實施方式
實施例I參閱圖1,該換擋操縱機構焊接專機包括電機1,傳動系統(tǒng)2,旋轉托盤3,焊槍4,焊槍架5,滑軌6,焊槍座7,凸輪8,從動輪9,工件定位裝置10,定位心軸11,重錘12和連接桿13 ;電機I經(jīng)傳動系統(tǒng)2與旋轉托盤3連接,焊槍4置于焊槍架5上,焊槍架5經(jīng)滑軌6與焊槍座7連接;其中旋轉托盤3下方設有凸輪8,凸輪8經(jīng)從動輪9與焊槍架5連接,旋轉托盤3上方設有工件定位裝置10,工件定位裝置10內側設有定位心軸11,從動輪9經(jīng)連接桿13與重錘12連接。焊接時,先將工件14置于定位心軸11上,進行軸向定位后,保證工件14中心與旋轉中心同心,啟動電機1,將焊槍4下移到焊接區(qū)域,電機I通過傳動系統(tǒng)2和旋轉托盤3帶動工件14旋轉,并通過凸輪8和從動輪9推動焊槍架5,從而使焊槍4前后運動,工件14邊旋轉邊焊接,焊接完一圈后,焊槍退回,電機停止轉動,取下工件,即完成整個焊接過程。焊接過程中,通過凸輪8和從動輪9控制焊槍4的前后運動,再加上工件14的旋轉運動,使焊槍4相對工件14為直線運動,從而實現(xiàn)焊接軌跡為矩形的焊接。其中重錘12保證從動輪9與凸輪8緊密接觸。以上僅是本實用新型的具體應用范例,對本實用新型的保護范圍不構成任何限 制。凡采用等同變換或者等效替換而形成的技術方案,均落在本實用新型權利保護范圍之內。
權利要求1.一種換擋操縱機焊接專機,包括電機、傳動系統(tǒng)、旋轉托盤、焊槍、焊槍架和焊槍底座,其特征在于所述電機經(jīng)傳動系統(tǒng)與旋轉托盤連接,所述焊槍置于焊槍架上,所述焊槍架經(jīng)滑軌與焊槍座連接。
2.根據(jù)權利要求I所述換擋操縱機焊接專機,其特征在于所述旋轉托盤下方設一凸輪,所述凸輪經(jīng)一從動輪與焊槍架連接。
3.根據(jù)權利要求I所述換擋操縱機焊接專機,其特征在于所述旋轉托盤上方設一工件定位裝置,所述工件定位裝置內側還設一定位心軸。
4.根據(jù)權利要求2所述換擋操縱機焊接專機,其特征在于所述從動輪經(jīng)連接桿與一重錘連接。
專利摘要本實用新型公開了一種換擋操縱機焊接專機,包括電機、傳動系統(tǒng)、旋轉托盤、焊槍、焊槍架和焊槍底座,所述電機經(jīng)傳動系統(tǒng)與旋轉托盤連接,所述焊槍置于焊槍架上,所述焊槍架經(jīng)滑軌與焊槍座連接,所述旋轉托盤下方設一凸輪,所述凸輪經(jīng)一從動輪與焊槍架連接,所述旋轉托盤上方設一工件定位裝置,所述工件定位裝置內側還設一定位心軸。本實用新型結構簡單,可靠性高。
文檔編號B23K31/02GK202684345SQ20122007240
公開日2013年1月23日 申請日期2012年3月1日 優(yōu)先權日2012年3月1日
發(fā)明者管明文, 熊軍平 申請人:蘇州東風精沖工程有限公司