專(zhuān)利名稱(chēng)：一種機(jī)座立裝復(fù)合夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種臥加立裝夾具，特別是涉及一種復(fù)合夾具。
背景技術(shù)：
目前，在不同類(lèi)型的機(jī)座上加工工件，就需要配套使用不同的夾具。現(xiàn)有技術(shù)的夾具體積大，覆蓋整個(gè)工作臺(tái)，每次更換、找正特別耗時(shí)、費(fèi)力，不能滿(mǎn)足小批量多品種的生產(chǎn)要求，也不符合精益生產(chǎn)的理念。夾具壓板、頂高無(wú)法調(diào)整以適應(yīng)不同類(lèi)型機(jī)座的高度，而且，無(wú)法實(shí)現(xiàn)不同臥加工設(shè)備之間的共同使用性。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是提供一種機(jī)座立裝復(fù)合夾具，能大大縮短換模找正時(shí)間，解決不同臥加設(shè)備間的互換性問(wèn)題，滿(mǎn)足小批量多品種的生產(chǎn)要求，克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處。本實(shí)用新型的目的通過(guò)下述技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種機(jī)座立裝復(fù)合夾具，包括底座，底座底面設(shè)有T型槽滑塊組裝，底座頂面設(shè)有固定座，以固定座中心為圓心的圓周上對(duì)稱(chēng)設(shè)有四個(gè)帶壓板的螺桿組件，每個(gè)螺桿組件外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)定位塊，定位塊外側(cè)壁為弧形，其特征在于沿底座底面邊沿設(shè)置兩組規(guī)格不同的T型槽滑塊組裝；所述底座底面中心開(kāi)設(shè)定位槽,定位柱過(guò)渡配合在該定位槽中，底座頂面對(duì)應(yīng)定位槽開(kāi)設(shè)裝配槽，固定座過(guò)渡配合在該裝配槽中；螺桿組件與固定座可拆卸連接；定位塊過(guò)渡配合在底座上開(kāi)設(shè)的凹槽中，并布置在以固定座中心為圓心的圓周上，定位塊外壁弧形與該圓周弧形一致。進(jìn)一步，還包括定位圈，定位圈套接在定位塊外側(cè)壁。進(jìn)一步，底座上安裝用于工件角向定位的角向定位座組裝和頂緊組裝。本實(shí)用新型可通過(guò)使用不同規(guī)格的定位柱及T型槽滑塊組裝，解決復(fù)合夾具與不同臥加設(shè)備間的互換性裝配問(wèn)題；采用不同規(guī)格尺寸的定位塊可實(shí)現(xiàn)各類(lèi)機(jī)座內(nèi)孔的定位，若內(nèi)孔尺寸差別較大，可通過(guò)定位圈進(jìn)行過(guò)渡來(lái)解決其內(nèi)孔的定位。本實(shí)用新型的有益效果在于結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，通用性強(qiáng)可適應(yīng)不同類(lèi)型的機(jī)座，從而減少了夾具數(shù)量，節(jié)約了成本。并且一次裝夾找正即可適應(yīng)各種類(lèi)型的機(jī)座，大大縮短了換模找正時(shí)間，解決不同臥加設(shè)備間的互換性問(wèn)題，滿(mǎn)足小批量多品種的生產(chǎn)要求。
圖I是本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖I的左視圖。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。[0013]如圖I、圖2所示，一種機(jī)座立裝復(fù)合夾具，包括底座1，底座I底面設(shè)有T型槽滑塊組裝10，底座I頂面設(shè)有固定座2，所述固定座2中間設(shè)置立柱6，以固定座2中心為圓心的圓周上對(duì)稱(chēng)設(shè)有四個(gè)帶壓板4的螺桿組件5，每個(gè)螺桿組件5外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)定位塊8，定位塊8外側(cè)壁為弧形，沿底座I底面邊沿設(shè)置兩組規(guī)格不同的T型槽滑塊組裝10 ;所述底座I底面中心開(kāi)設(shè)定位槽，定位柱7過(guò)渡配合在該定位槽中，底座I頂面對(duì)應(yīng)定位槽開(kāi)設(shè)裝配槽，固定座2過(guò)渡配合在該裝配槽中；螺桿組件5與固定座2螺紋連接；定位塊8過(guò)渡配合在底座I上開(kāi)設(shè)的凹槽中，并布置在以固定座2中心為圓心的圓周上,定位塊8外壁弧形與該圓周弧形一致。在使用時(shí)，先將底座I與固定座2通過(guò)連接螺釘3連接為一體，放于工作臺(tái)上，定位柱7將夾具定位在工作臺(tái)上，找圓固定座2上的止口，找平固定座2上的端面，通過(guò)T型槽滑塊組裝10將底座I壓緊在工作臺(tái)上，通過(guò)更換定位柱7及T型槽滑塊組裝10規(guī)格實(shí)現(xiàn)不同設(shè)備間的互換。將4個(gè)定位塊8通過(guò)螺釘及定位銷(xiāo)連接在固定座2上，較高的止口及端面配合保 證定位塊8與固定座2的定位可靠性，使用中可通過(guò)更換定位塊8的尺寸規(guī)格實(shí)現(xiàn)在不同機(jī)座內(nèi)孔的定位；另外，若內(nèi)孔尺寸差別較大，可在定位塊8外壁套裝定位圈9進(jìn)行過(guò)渡實(shí)現(xiàn)不同機(jī)座內(nèi)孔的定位，這樣就實(shí)現(xiàn)了不同類(lèi)型機(jī)座中心的定位。將角向定位座組裝12定位機(jī)座抱軸圓弧面上，頂緊組裝11頂緊機(jī)座實(shí)現(xiàn)工件角向定位；然后用4個(gè)壓板4通過(guò)4個(gè)對(duì)應(yīng)的螺桿及立柱6壓緊工件；使用中可通過(guò)更換螺桿組件5與立柱6規(guī)格實(shí)現(xiàn)各類(lèi)高度機(jī)座的壓裝。工作原理使用定位柱7確定夾具與設(shè)備間的定位；使用定位塊8與定位圈9確定工件與夾具的中心定位；使用角向定位座組裝12確定工件的角度；這樣，夾具底座I僅找正一次，通過(guò)更換定位塊8與定位圈9、立柱6及螺桿組件5使夾具在各類(lèi)機(jī)座尺寸間互換，方便快捷，更換裝夾時(shí)間短，縮短了換模找正時(shí)間，解決了夾具制作、維護(hù)成本高，產(chǎn)品生產(chǎn)成本高；壓板、頂高無(wú)法適應(yīng)不同類(lèi)型機(jī)座；無(wú)法實(shí)現(xiàn)不同臥加設(shè)備間的共用性等問(wèn)題。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種機(jī)座立裝復(fù)合夾具，包括底座，底座底面設(shè)有T型槽滑塊組裝，底座頂面設(shè)有固定座，以固定座中心為圓心的圓周上對(duì)稱(chēng)設(shè)有四個(gè)帶壓板的螺桿組件，每個(gè)螺桿組件外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置ー個(gè)定位塊，定位塊外側(cè)壁為弧形，其特征在于沿底座底面邊沿設(shè)置兩組規(guī)格不同的T型槽滑塊組裝；所述底座底面中心開(kāi)設(shè)定位槽,定位柱過(guò)渡配合在該定位槽中,底座頂面對(duì)應(yīng)定位槽開(kāi)設(shè)裝配槽，固定座過(guò)渡配合在該裝配槽中；螺桿組件與固定座可拆卸連接；定位塊過(guò)渡配合在底座上開(kāi)設(shè)的凹槽中，并布置在以固定座中心為圓心的圓周上，定位塊外壁弧形與該圓周弧形一致。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)座立裝復(fù)合夾具，其特征在于還包括定位圈，定位圈套接在定位塊外側(cè)壁。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的機(jī)座立裝復(fù)合夾具，其特征在于底座上安裝用于エ件角向定位的角向定位座組裝和頂緊組裝。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種機(jī)座立裝復(fù)合夾具，包括底座，底座底面設(shè)有T型槽滑塊組裝，底座頂面設(shè)有固定座，以固定座中心為圓心的圓周上對(duì)稱(chēng)設(shè)有四個(gè)帶壓板的螺桿組件，每個(gè)螺桿組件外側(cè)對(duì)應(yīng)設(shè)置一個(gè)定位塊，定位塊外側(cè)壁為弧形,其特征在于沿底座底面邊沿設(shè)置兩組規(guī)格不同的T型槽滑塊組裝；所述底座底面中心開(kāi)設(shè)定位槽，定位柱過(guò)渡配合在該定位槽中，底座頂面對(duì)應(yīng)定位槽開(kāi)設(shè)裝配槽，固定座過(guò)渡配合在該裝配槽中；螺桿組件與固定座可拆卸連接；定位塊過(guò)渡配合在底座上開(kāi)設(shè)的凹槽中，并布置在以固定座中心為圓心的圓周上，定位塊外壁弧形與該圓周弧形一致。本實(shí)用新型通用性強(qiáng)可適應(yīng)不同類(lèi)型的機(jī)座，縮短換模找正時(shí)間，滿(mǎn)足小批量多品種的生產(chǎn)要求。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202462041SQ20122000974
公開(kāi)日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者周涼琴, 韓景濤 申請(qǐng)人:南車(chē)成都機(jī)車(chē)車(chē)輛有限公司