專利名稱：一種用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝的制作方法
一種用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工 藝。
背景技術(shù)：
焊接時，選擇電焊機十分重要，目前，在焊接不銹鋼氧氣罐時，一般選用米加尼克 氣保焊機，該焊機是依靠工人來實現(xiàn)焊接的，這樣導(dǎo)致焊縫的質(zhì)量受到工人水平的限制，而 工人的水平有高有低，導(dǎo)致焊接質(zhì)量無法得到保障。
另外，焊接時選用的焊絲是根據(jù)母材的成份來選的，如果在焊接過程中，焊縫金屬 不產(chǎn)生氧化和燒損，則焊縫的性能就能得到保證。目前焊接不銹鋼氧氣罐時通常選用不銹 鋼藥芯焊絲或焊條電弧焊，但是在實際焊接過程中發(fā)現(xiàn)選用該兩類焊接材料的焊接工藝存 在諸多問題點焊條相對于焊絲來講價格上比較便宜，但是其一，焊條的長度有限，不能 連續(xù)施焊，每根焊條焊接后都會產(chǎn)生焊條頭，浪費較大，且每根焊條焊完后要換焊條，耗費 時間較長，效率低，每換一次焊條都會產(chǎn)生一個接頭，每個接頭都會有一個熄弧和重新起弧 的過程，一條焊縫中有很多個接頭，每個接頭過程中都有可能帶進氣體，也有可能產(chǎn)生焊接 缺陷；其二，焊條電弧焊因為電流密度小，焊條電弧焊電弧分散，熱量損失大，所以焊接速度 慢；其三，焊接過程中飛濺多，清理飛濺所需的時間長；其四，焊條在焊接前還需要進行烘 干處理，能耗浪費大。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在上述問題，提出了一種一種用不銹鋼實芯焊 絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，該焊接工藝具有成本較低、焊接質(zhì)量好的特點。
本發(fā)明的目的可通過下列技術(shù)方案來實現(xiàn)一種用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備 的焊接工藝，其特征在于，該焊接工藝的過程如下
A、選擇焊件選擇一塊不銹鋼平板和一個不銹鋼罐，不銹鋼平板的面積大于不銹 鋼罐的底面積；
B、焊接處理在不銹鋼平板上開設(shè)一個呈圓形的焊接槽，將不銹鋼罐放到該焊接 槽中，不銹鋼罐和焊接槽的槽壁之間形成焊縫；
C、焊接準(zhǔn)備焊槍設(shè)置于不銹鋼平板上方，所述的焊槍尾部與一焊接機相連接，焊 槍的槍口處于焊接坡口邊緣的正上方
D、焊接操作使所述焊槍的槍口正對焊接坡口的中心固定不動而工件在滾輪的帶 動下轉(zhuǎn)動，同時焊槍的槍口中噴射出熔滴，所述的焊絲是采用不銹鋼實芯焊絲，此焊接操作 至少進行三次，相鄰兩次之間焊縫處的溫度要降至60°C以下
E、表面處理檢測焊縫外觀，進行拋光打磨處理，使焊縫表面達到了設(shè)計要求。
在上述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝中，所述的步驟C中焊槍是 通過一工裝夾具而固定的，工裝夾具固定在一個可自由伸縮的懸臂梁上。
在上述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝中，所述的焊接機是采用氣體保護焊機。該氣體保護焊機可以直接從市場購買。
在上述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝中，在步驟D中所述的焊槍在噴出焊料的同時還噴出保護氣體。焊接時焊槍和工件之間產(chǎn)生電弧，在電弧的作用下焊件和焊絲會熔融形成一個金屬熔池，設(shè)置保護氣體使金屬熔池隔離周圍空氣的侵蝕，保證不銹鋼實芯焊絲在電弧燃燒時能夠穩(wěn)定燃燒，并獲得高質(zhì)量的焊縫。
在上述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝中，所述的保護氣體是由氬氣和二氧化碳所組成，按體積分所述的氬氣占99% 99. 99%，所述的二氧化碳占O. 01% 1%。作為優(yōu)選，按體積分所述的氬氣占99. 99%，所述的二氧化碳占O. 01%-1%。
在上述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝中，所述的焊槍包括用于設(shè)置不銹鋼實芯焊絲，所述的實芯焊絲外套接有保護套，所述的保護套與實芯焊絲之間具有用于保護氣體流通的空腔。這樣的焊槍結(jié)構(gòu)就能使保護氣體環(huán)繞電弧的噴射口，使得噴出的焊料及形成的金屬熔池被保護氣體所包圍與周圍的空氣隔離。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明通過將不銹鋼罐放置在滾動的轉(zhuǎn)胎上，轉(zhuǎn)胎轉(zhuǎn)動帶動工件轉(zhuǎn)動，而焊槍是固定不動的，改變以前靠手工操作質(zhì)量不穩(wěn)定的現(xiàn)狀，在這種情況下進行焊接，焊縫質(zhì)量更高，焊縫外觀成形更美觀，另外，不銹鋼實芯焊絲并在氬氣和二氧化碳混合氣體的保護下進行焊接，焊接時電流密度大，電弧穩(wěn)定，焊接時無飛濺，能量利用率較高。
圖1是本發(fā)明的工藝流程圖。
圖2是不銹鋼平板和不銹鋼罐的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中，1、不銹鋼平板；11、焊接坡口 ；2、不銹鋼罐。
具體實施方式
以下是本發(fā)明的具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案作進一步的描述， 但本發(fā)明并不限于這些實施例。
本發(fā)明的一種用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝的流程如圖1所示，依次包括如下
A、選擇焊件選擇一塊不銹鋼平板I和一個不銹鋼罐2，不銹鋼平板I的面積大于不鎊鋼 2的底面積。
B、焊接處理在不銹鋼筒體的兩端與封頭組對后放于轉(zhuǎn)胎上，焊槍靠在可自由伸縮的懸臂梁上，調(diào)整到正對焊接坡口 11的位置將其固定，調(diào)整轉(zhuǎn)胎的轉(zhuǎn)速，工件在旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)胎帶動下轉(zhuǎn)動。
C、焊接準(zhǔn)備將焊將焊槍設(shè)置于不銹鋼焊接坡口 11上方，所述的焊槍尾部與一焊接機相連接，焊槍的槍口處于焊接坡口 11邊緣的正上方；焊接機是采用氣體保護焊機，該氣體保護焊機可以直接從市場購買。焊槍是通過一工裝夾具而固定的，工裝夾具固定在一個自由伸縮懸臂梁。具體的，焊槍包括用于設(shè)置不銹鋼實芯焊絲，不銹鋼實芯焊絲是選用市場上可以買到的HoCrflNilO 牌，所述的焊絲外套接有保護套，所述的保護套與焊絲之間具有用于保護氣體流通的空腔。這樣的焊槍結(jié)構(gòu)就能使保護氣體環(huán)繞電弧的噴射口，使得噴出的熔滴及形成的金屬熔池被保護氣體所包圍與周圍的空氣隔離。
D、焊接操作使所述焊槍的槍口正對焊接坡口 11并固定，工件作周向轉(zhuǎn)動，同時 焊槍的槍口中噴射出焊料，所述的焊料是采用不銹鋼實芯焊絲，此焊接操作至少進行三次， 相鄰兩次之間焊縫處的溫度要降至60°C以下；在本實施例中此焊接操作進行四次，相鄰兩 次之間焊縫處的溫度要降到60°C。焊槍在噴出熔滴的同時還噴出保護氣體，焊接時焊槍 和工件之間產(chǎn)生電弧，在電弧的作用下焊件和焊絲會熔融形成一個金屬熔池，設(shè)置保護氣 體使金屬熔池隔離周圍空氣的侵蝕，保證不銹鋼實芯焊絲在電弧燃燒時能夠穩(wěn)定燃燒，并 獲得高質(zhì)量的焊縫。保護氣體是由氬氣和二氧化碳所組成，按體積分所述的氬氣占99% 99. 99%，所述的二氧化碳占O. 01% 1%。在本實施例中，按體積分所述的氬氣占99. 99%，所 述的二氧化碳占O. 01%。
E、表面處理檢測焊縫外觀，進行拋光打磨處理，使焊縫表面達到了設(shè)計要求。
本文中所描述的具體實施例僅僅是對本發(fā)明精神作舉例說明。本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng) 域的技術(shù)人員可以對所描述的具體實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替 代，但并不會偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
盡管本文較多地使用了1、不銹鋼平板；11、焊接坡口 ；2、不銹鋼罐等術(shù)語，但并不 排除使用其它術(shù)語的可能性。使用這些術(shù)語僅僅是為了更方便地描述和解釋本發(fā)明的本 質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本發(fā)明精神相違背的。
權(quán)利要求
1.一種用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，其特征在于，該焊接工藝的過程如下A、選擇焊件選擇一塊不銹鋼平板(I)和一個不銹鋼罐，不銹鋼平板(I)的面積大于不銹鋼罐的底面積；B、焊接處理在不銹鋼平板(I)上開設(shè)一個呈圓形的焊接槽，將不銹鋼罐放到該焊接槽中，不銹鋼罐和焊接槽的槽壁之間形成焊縫；C、焊接準(zhǔn)備焊槍設(shè)置于不銹鋼平板(I)上方，所述的焊槍尾部與一焊接機相連接，焊槍的槍口處于焊接坡口(11)邊緣的正上方D、焊接操作使所述焊槍的槍口正對焊接坡口(11)的中心固定不動而工件在滾輪的帶動下轉(zhuǎn)動，同時焊槍的槍口中噴射出熔滴，所述的焊絲是采用不銹鋼實芯焊絲，此焊接操作至少進行三次，相鄰兩次之間焊縫處的溫度要降至60°C以下E、表面處理檢測焊縫外觀，進行拋光打磨處理，使焊縫表面達到了設(shè)計要求。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，其特征在于， 所述的步驟C中焊槍是通過一工裝夾具而固定的，工裝夾具固定在一個可自由伸縮的懸臂梁上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，其特征在于， 所述的焊接機是采用氣體保護焊機。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，其特征在于， 所述的在步驟D中所述的焊槍在噴出焊料的同時還噴出保護氣體。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，其特征在于， 所述的保護氣體是由氬氣和二氧化碳所組成，按體積分所述的氬氣占99% 99. 99%，所述的二氧化碳占O. 01% 1%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，其特征在于， 所述的焊槍包括用于設(shè)置不銹鋼實芯焊絲，所述的實芯焊絲外套接有保護套，所述的保護套與實芯焊絲之間具有用于保護氣體流通的空腔。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，屬于焊接技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝存在焊縫質(zhì)量差、成本較高等技術(shù)問題。本用不銹鋼實芯焊絲焊接醫(yī)化設(shè)備的焊接工藝，通過下列步驟來實現(xiàn)A、選擇焊件選擇一塊不銹鋼平板和一個不銹鋼罐；B、焊接處理在不銹鋼平板上開設(shè)一個呈圓形的焊接槽，將不銹鋼罐放到該焊接槽中，不銹鋼罐和焊接槽的槽壁之間形成焊縫；C、焊接準(zhǔn)備焊槍的槍口處于焊接坡口邊緣的正上方；D、焊接操作E、表面處理檢測焊縫外觀，進行拋光打磨處理，使焊縫表面達到了設(shè)計要求。本發(fā)明具有焊縫質(zhì)量高、能量利用率高、成本較低等優(yōu)點。
文檔編號B23K9/16GK103028821SQ20121059482
公開日2013年4月10日 申請日期2012年12月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月31日
發(fā)明者劉衛(wèi)民, 陳仁賢 申請人:浙江誠信醫(yī)化設(shè)備有限公司