專利名稱：一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及手機(jī)及電腦零件加工制造領(lǐng)域，特別是涉及一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)：
隨著電子工業(yè)的快速發(fā)展，柔板補(bǔ)強(qiáng)(B卩補(bǔ)強(qiáng)鋼片)得到了廣泛的應(yīng)用。補(bǔ)強(qiáng)鋼片是通過導(dǎo)電膠實(shí)現(xiàn)金屬片與柔板間的粘合和導(dǎo)電的，導(dǎo)電膠的完整性和清潔度嚴(yán)重影響其粘合強(qiáng)度和導(dǎo)電性能。在生產(chǎn)過程中，導(dǎo)電膠表面有一層保護(hù)膜以保護(hù)導(dǎo)電膠，這層保護(hù)膜需要在補(bǔ)強(qiáng)鋼片與柔板貼合前去除掉。行業(yè)現(xiàn)有制程有如下兩種其一是補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓前先將導(dǎo)電膠保護(hù)膜去除，沒有了保護(hù)膜保護(hù)，在沖壓及后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)過程中造成導(dǎo)電膠的劃傷和臟污；其二是補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后，將補(bǔ)強(qiáng)鋼片連同保護(hù)膜手工擺放在膠帶上，保護(hù)膜與膠帶接觸。使用時(shí)，將補(bǔ)強(qiáng)鋼片從膠帶上取下，保護(hù)膜會(huì)粘在膠帶上，人手工將補(bǔ)強(qiáng)鋼片連同保護(hù)膜擺放在膠帶上，消耗大量人力工時(shí)。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明主要解決的技術(shù)問題是提供一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置，能夠使補(bǔ)強(qiáng)鋼片上的導(dǎo)電膠在沖壓生產(chǎn)及后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)工程中有保護(hù)膜的保護(hù)，防止了劃傷及臟污；沖壓時(shí)就將帶保護(hù)膜的補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動(dòng)規(guī)律擺放到膠帶上，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了大量人力工時(shí)。為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置，該帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置包括脫料板上設(shè)有料孔，料孔內(nèi)設(shè)有頂塊，頂塊上端對應(yīng)料帶上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片，所述脫料板上設(shè)有2個(gè)支架，支架上安裝有鋼桿，鋼桿位于料孔右側(cè)，鋼桿與脫料板之間為移動(dòng)的料帶，鋼桿上繞有膠帶，膠帶粘貼面對著料帶上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片的保護(hù)膜；
優(yōu)選的是，所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片為三層結(jié)構(gòu)，包括鋼片上平面復(fù)合有導(dǎo)電膠，導(dǎo)電膠上平面設(shè)有保護(hù)膜。 本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置，能夠使補(bǔ)強(qiáng)鋼片上的導(dǎo)電膠在沖壓生產(chǎn)及后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)工程中有保護(hù)膜的保護(hù)，防止了劃傷及臟污；沖壓時(shí)就將帶保護(hù)膜的補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動(dòng)規(guī)律擺放到膠帶上，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了大量人力工時(shí)。
圖1是本發(fā)明一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置的結(jié)構(gòu)示意 圖2是本發(fā)明一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置的俯視圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對本發(fā)明較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對本發(fā)明的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請參閱圖1和圖2，本發(fā)明實(shí)施例包括
一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置，該帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置包括脫料板6上設(shè)有料孔，料孔內(nèi)設(shè)有頂塊2，頂塊2上端對應(yīng)料帶I上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片3，所述脫料板6上設(shè)有2個(gè)支架4，支架4上安裝有鋼桿5，鋼桿5位于料孔右側(cè)，鋼桿5與脫料板6之間為移動(dòng)的料帶1，鋼桿5上繞有膠帶7，膠帶7粘貼面對著料帶I上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片3的保護(hù)膜；所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片3為三層結(jié)構(gòu)，包括鋼片上平面復(fù)合有導(dǎo)電膠，導(dǎo)電膠上平面設(shè)有保護(hù)膜。本本發(fā)明一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置的工作原理兩只支架4將鋼桿5支起，并保持鋼桿5與脫料板6有一定的距離。將料帶I與膠帶7 —起穿過鋼桿5，然后開始沖壓。當(dāng)模具的沖切動(dòng)作完成后，頂塊會(huì)將剛剛沖下的補(bǔ)強(qiáng)鋼片3向上推并卡入料帶I。這樣補(bǔ)強(qiáng)鋼片3就能被料帶I帶動(dòng)向前，與繞過鋼桿5的膠帶7貼合。補(bǔ)強(qiáng)鋼片是三層結(jié)構(gòu)(金屬片、導(dǎo)電膠和保護(hù)膜)，最上層是保護(hù)膜，即實(shí)際上膠帶7與補(bǔ)強(qiáng)鋼片的保護(hù)膜黏在一起。在送料機(jī)的作用下，料帶每次向前移動(dòng)的距離都是等距的，膠帶7與料帶I 一起被拉動(dòng)。沖壓完成后，將廢料帶移除，即得到了規(guī)律陣列擺放在膠帶上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片。本發(fā)明一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置，能夠使補(bǔ)強(qiáng)鋼片上的導(dǎo)電膠在沖壓生產(chǎn)及后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)工程中有保護(hù)膜的保護(hù)，防止了劃傷及臟污；沖壓時(shí)就將帶保護(hù)膜的補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動(dòng)規(guī)律擺放到膠帶上，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了大量人力工時(shí)。以上所述僅為本發(fā)明的實(shí)施例，并非因此限制本發(fā)明的專利范圍，凡是利用本發(fā)明說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本發(fā)明的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求
1.一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置，其特征在于該帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置包括脫料板上設(shè)有料孔，料孔內(nèi)設(shè)有頂塊，頂塊上端對應(yīng)料帶上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片，所述脫料板上設(shè)有2個(gè)支架，支架上安裝有鋼桿，鋼桿位于料孔右側(cè)，鋼桿與脫料板之間為移動(dòng)的料帶，鋼桿上繞有膠帶，膠帶粘貼面對著料帶上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片的保護(hù)膜。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置，其特征在于所述補(bǔ)強(qiáng)鋼片為三層結(jié)構(gòu)，包括鋼片上平面復(fù)合有導(dǎo)電膠，導(dǎo)電膠上平面設(shè)有保護(hù)膜。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置，該帶孔平面補(bǔ)強(qiáng)鋼片沖壓后自動(dòng)規(guī)律陣列生產(chǎn)裝置包括脫料板上設(shè)有料孔，料孔內(nèi)設(shè)有頂塊，頂塊上端對應(yīng)料帶上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片，所述脫料板上設(shè)有2個(gè)支架，支架上安裝有鋼桿，鋼桿位于料孔右側(cè)，鋼桿與脫料板之間為移動(dòng)的料帶，鋼桿上繞有膠帶，膠帶粘貼面對著料帶上的補(bǔ)強(qiáng)鋼片的保護(hù)膜。通過上述方式，本發(fā)明能夠使補(bǔ)強(qiáng)鋼片上的導(dǎo)電膠在沖壓生產(chǎn)及后續(xù)轉(zhuǎn)運(yùn)工程中有保護(hù)膜的保護(hù)，防止了劃傷及臟污；沖壓時(shí)就將帶保護(hù)膜的補(bǔ)強(qiáng)鋼片自動(dòng)規(guī)律擺放到膠帶上，既能保證產(chǎn)品質(zhì)量，又節(jié)約了大量人力工時(shí)。
文檔編號(hào)B21D28/02GK103008435SQ20121058114
公開日2013年4月3日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者王中飛 申請人:蘇州米達(dá)思精密電子有限公司