專利名稱：一種汽車上橫臂本體銑圓弧加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種汽車零件加工所使用的工具，特別是一種汽車上橫臂本體銑圓弧 加工裝置。
背景技術(shù)：
目前，汽車底盤前后轉(zhuǎn)向采用是膠套橡膠結(jié)構(gòu)形式，而膠套橡膠必須安裝在圓形導(dǎo)管中，圓形導(dǎo)管與本體母體需要圓弧形狀才能焊接牢固，原來銑圓弧經(jīng)常采用簡易工具，在虎鉗上夾緊工件進(jìn)行加工銑圓弧，由于此產(chǎn)品上橫臂本體材料薄，虎鉗夾緊產(chǎn)品容易變形，又因?yàn)榧庸A弧的技術(shù)要求較高，焊接后裝配尺寸位置精度要求也高，因此采用簡易工具加工精度不能滿足技術(shù)要求，加工效率低。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的上述不足而提供一種汽車上橫臂本體銑圓弧加
工裝置。本發(fā)明的技術(shù)方案是，一種汽車上橫臂本體銑圓弧加工裝置，它包括壓板螺栓、壓板、定位壓塊、壓緊螺栓、定位板、托料板、底板、定位支座、頂料板、T型螺栓、螺母、內(nèi)六角螺釘、六角螺母、六角螺栓、內(nèi)六角螺栓、定位塊、定位銷。所述的壓板包括半圓槽、壓板倒角，壓板中間設(shè)有半圓槽，壓板四周各倒一個(gè)壓板倒角。所述的定位壓塊包括定位壓塊斜面、定位壓塊螺栓孔、沉頭螺栓安裝孔、定位壓塊凸臺，定位壓塊的上方設(shè)有定位壓塊斜面，定位壓塊斜面與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致，在定位壓塊斜面上設(shè)有一個(gè)定位壓塊螺栓孔，定位壓塊螺栓孔連接壓板螺栓，定位壓塊斜面下方兩邊各設(shè)有一個(gè)定位壓塊凸臺和四個(gè)沉頭螺栓安裝孔，沉頭螺栓安裝孔通過螺桿與底板相連接。所述的定位板包括定位板斜面、螺栓安裝孔、沉頭螺栓安裝孔，定位板左上方設(shè)有定位板斜面，右邊設(shè)有一個(gè)螺栓安裝孔，螺栓安裝孔連接壓緊螺栓，下方設(shè)有四個(gè)沉頭螺栓安裝孔，螺栓安裝孔通過螺桿連接底板。所述的托料塊包括托料塊螺釘孔、托料塊凹臺、第一托料塊斜面、第二托料塊斜面、托料塊圓孔，托料塊下方設(shè)有四個(gè)托料塊螺釘孔，托料塊螺釘孔與底板連接；托料塊中間設(shè)有一個(gè)托料塊凹臺和一個(gè)托料塊圓孔，托料塊圓孔和底板上的底板大圓孔同心，托料塊正前方設(shè)有兩個(gè)斜面，第一托料塊斜面，第二托料塊斜面。所述的底板包括底板大圓孔、底板螺紋孔、底板銷釘孔、第一沉頭螺栓安裝孔、第一螺釘孔、第二沉頭螺栓安裝孔、第二螺釘孔、底板倒角、第三螺釘孔，底板左邊設(shè)有三個(gè)底板大圓孔，底板左邊中間設(shè)有四個(gè)底板螺紋孔和兩個(gè)底板銷釘孔，底板螺紋孔、底板銷釘孔連接定位塊，底板上下各設(shè)有兩個(gè)第一沉頭螺栓安裝孔，分別連接兩個(gè)頂料塊；在底板靠右邊上設(shè)有八個(gè)第一螺釘孔、第二螺釘孔，其中四個(gè)第一螺釘孔連接定位支座，另外四個(gè)第二螺釘孔連接定位壓塊，在底板的最右邊設(shè)有四個(gè)第二沉頭螺栓安裝孔，第二沉頭螺栓安裝孔連接托料塊，在底板前方側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第三螺釘孔，第三螺釘孔連接定位板，在底板四周各有一個(gè)底板倒角。所述的定位支座包括定位支座斜面、定位沉頭螺栓安裝孔、定位螺栓安裝孔、定位支座凸臺，定位支座左上方設(shè)有一定位支座斜面，定位支座右邊設(shè)有一個(gè)定位螺栓安裝孔，定位支座下方設(shè)有四個(gè)定位沉頭螺栓安裝孔，定位支座兩邊各設(shè)有一個(gè)定位支座凸臺，定位支座凸臺連接底板。所述的頂料塊包括頂料塊斜面、頂料塊螺栓孔、頂料塊螺釘孔，頂料塊上方設(shè)有一頂料塊斜面，頂料塊斜面與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致；在頂料塊斜面上設(shè)有兩個(gè)頂料塊螺栓孔，頂料塊螺栓孔連接六角螺栓和六角螺母的，頂料塊下方設(shè)有兩個(gè)頂料塊螺釘孔，頂料塊螺釘孔連接底板。所述的定位塊包括定位塊斜面、第一定位塊銷孔、定位塊沉頭螺栓安裝孔、定位 塊凸臺、第二定位塊銷孔，定位塊上方設(shè)有一定位塊斜面，定位塊斜面與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致，定位塊斜面上設(shè)有一個(gè)第一定位塊銷孔，第一定位塊銷孔連接定位銷，定位塊下方設(shè)有四個(gè)定位塊沉頭螺栓安裝孔、兩個(gè)定位塊銷孔和兩個(gè)定位塊凸臺，定位塊沉頭螺栓安裝孔、定位塊銷孔和定位塊凸臺連接底板。所述的定位銷包括定位銷大端、定位銷小端，定位銷左邊是定位銷大端，與上橫臂產(chǎn)品零件的孔的尺寸一致，與產(chǎn)品的孔間隙配合，定位銷右邊是定位銷小端，定位銷小端與第一定位塊銷孔尺寸一致，采用緊配安裝。壓板螺栓位于壓板上方，壓板安裝在定位壓塊上方，壓緊螺栓安裝在定位板上部，托料板安裝在底板上，托料板位于定位板右下方，定位支座、T型螺栓、螺母安裝在底板上，頂料板通過內(nèi)六角螺釘安裝在底板，六角螺母、六角螺栓位于頂料板上方，定位塊通過內(nèi)六角螺栓固定在底板的左邊，定位銷安裝在定位塊的上端。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下特點(diǎn)能有效地保證零件產(chǎn)品的技術(shù)要求，確保尺寸穩(wěn)定，而且質(zhì)量效果好，提高了效率，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，制造成本低，加工效果好，實(shí)用性強(qiáng)。以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明的詳細(xì)結(jié)構(gòu)作進(jìn)一步描述。
附圖I為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意 附圖2為附圖I的俯視 附圖3為壓板的結(jié)構(gòu)示意 附圖4為定位壓塊結(jié)構(gòu)示意 附圖5為附圖4的右視 附圖6為定位板結(jié)構(gòu)示意 附圖7為托料塊結(jié)構(gòu)示意 附圖8為附圖7的右視 附圖9為附圖7的俯視 附圖10為底板板的結(jié)構(gòu)意圖；附圖11為附圖10的仰視 附圖12為定位支坐的結(jié)構(gòu)示意 附圖13為附圖12的左視 附圖14為頂料板的結(jié)構(gòu)示意 附圖15為定位塊的結(jié)構(gòu)示意 附圖16為附圖15的左視圖；
附圖17為定位銷的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如附圖所示一種汽車上橫臂本體銑圓弧加工裝置它包括壓板螺栓I、壓板2、定位壓塊3、壓緊螺栓4、定位板5、托料板6、底板7、定位支座8、頂料板9、T型螺栓10、螺母11、內(nèi)六角螺釘12、六角螺母13、六角螺栓14、內(nèi)六角螺栓15、定位塊16、定位銷17。所述的壓板2包括半圓槽2-1、壓板倒角2-2，壓板2中間設(shè)有半圓槽2-1，為減輕重量和美觀，可在壓板2四周各倒一個(gè)壓板倒角2-2。所述的定位壓塊3包括定位壓塊斜面3-1、定位壓塊螺栓孔3-2、沉頭螺栓安裝孔3-3、定位壓塊凸臺3-4,定位壓塊3的上方設(shè)有定位壓塊斜面3-1,定位壓塊斜面3-1與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致，在定位壓塊斜面3-1上設(shè)有一個(gè)定位壓塊螺栓孔3-2，定位壓塊螺栓孔3-2連接壓板螺栓I，定位壓塊斜面3-1下方兩邊各設(shè)有一個(gè)定位壓塊凸臺3-4和四個(gè)沉頭螺栓安裝孔3-3，沉頭螺栓安裝孔3-3通過螺桿與底板7相連接。所述的定位板5包括定位板斜面5-1、螺栓安裝孔5-2、沉頭螺栓安裝孔5_3，定位板5左上方設(shè)有定位板斜面5-1，右邊設(shè)有一個(gè)螺栓安裝孔5-2，螺栓安裝孔5-2連接壓緊螺栓4，下方設(shè)有四個(gè)沉頭螺栓安裝孔5-3，螺栓安裝孔5-3通過螺桿連接底板7。所述的托料塊6包括托料塊螺釘孔6-1、托料塊凹臺6-2、第一托料塊斜面6_3、第二托料塊斜面6-4、托料塊圓孔6-5，托料塊6下方設(shè)有四個(gè)托料塊螺釘孔6-1，托料塊螺釘孔6-1與底板7連接；托料塊6中間設(shè)有一個(gè)托料塊凹臺6-2和一個(gè)托料塊圓孔6-5，托料塊圓孔6-5和底板7上的底板大圓孔7-1同心，托料塊6正前方設(shè)有兩個(gè)斜面，第一托料塊斜面6-3，第二托料塊斜面6-4。所述的底板7包括底板大圓孔7-1、底板螺紋孔7-2、底板銷釘孔7_3、第一沉頭螺栓安裝孔7-4、第一螺釘孔7-5、第二沉頭螺栓安裝孔7-6、第二螺釘孔7-7、底板倒角7-8、第三螺釘孔7-9，底板7左邊設(shè)有三個(gè)底板大圓孔7-1，底板7左邊中間設(shè)有四個(gè)底板螺紋孔7-2和兩個(gè)底板銷釘孔7-3，底板螺紋孔7-2、底板銷釘孔7-3連接定位塊16，底板7上下各設(shè)有兩個(gè)第一沉頭螺栓安裝孔7-4，分別連接兩個(gè)頂料塊9 ;在底板7靠右邊上設(shè)有八個(gè)第一螺釘孔7-5、第二螺釘孔7-7，其中四個(gè)第一螺釘孔7-5連接定位支座8，另外四個(gè)第二螺釘孔7-7連接定位壓塊3 ;在底板7的最右邊設(shè)有四個(gè)第二沉頭螺栓安裝孔7-6，第二沉頭螺栓安裝孔7-6連接托料塊6 ;在底板7前方側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第三螺釘孔7-9，第三螺釘孔7-9連接定位板5，在底板7四周各有一個(gè)底板倒角7-8。所述的定位支座8包括定位支座斜面8-1、定位沉頭螺栓安裝孔8-2、定位螺栓安裝孔8-3、定位支座凸臺8-4，定位支座8左上方設(shè)有一定位支座斜面8-1，定位支座8右邊設(shè)有一個(gè)定位螺栓安裝孔8-3，定位支座8下方設(shè)有四個(gè)定位沉頭螺栓安裝孔8-2，定位支座8兩邊各設(shè)有一個(gè)定位支座凸臺8-4，定位支座凸臺8-4連接底板7。所述的頂料塊9包括頂料塊斜面9-1、頂料塊螺栓孔9-2、頂料塊螺釘孔9_3，頂料塊9上方設(shè)有一頂料塊斜面9-1，頂料塊斜面9-1與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致；在頂料塊斜面9-1上設(shè)有兩個(gè)頂料塊螺栓孔9-2，頂料塊螺栓孔9-2連接六角螺栓14和六角螺母13的，頂料塊9下方設(shè)有兩個(gè)頂料塊螺釘孔9-3，頂料塊螺釘孔9-3連接底板7-4。所述的定位塊16包括定位塊斜面16-1、第一定位塊銷孔16-2、定位塊沉頭螺栓安裝孔16-3、定位塊凸臺16-4、第二定位塊銷孔16-5，定位塊16上方設(shè)有一定位塊斜面16-1，定位塊斜面16-1與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致，定位塊斜面16-1上設(shè)有一個(gè)第一定位塊銷孔16-2，第一定位塊銷孔16-2連接定位銷17 ;定位塊16下方設(shè)有四個(gè)定位塊沉頭螺栓安裝孔16-3、兩個(gè)定位塊銷孔16-5和兩個(gè)定位塊凸臺16-4，定位塊沉頭螺栓安裝孔16-3、定位塊銷孔16-5和定位塊凸臺16-4連接底板7。 所述的定位銷17包括定位銷大端17-1、定位銷小端17-2，定位銷17左邊是定位 銷大端17-1，與上橫臂產(chǎn)品零件的孔的尺寸一致，與產(chǎn)品的孔間隙配合，定位銷17右邊是定位銷小端17-2，定位銷小端17-2與第一定位塊銷孔16-2尺寸一致，采用緊配安裝。壓板螺栓I位于壓板2上方，壓板2安裝在定位壓塊3上方，壓緊螺栓4安裝在定位板5上部,托料板6安裝在底板7上,托料板6位于定位板5右下方,定位支座8、T型螺栓10、螺母11安裝在底板7上，頂料板9通過內(nèi)六角螺釘12安裝在底板7，六角螺母13、六角螺栓14位于頂料板9上方，定位塊16通過內(nèi)六角螺栓15固定在底板7的左邊，定位銷17安裝在定位塊16的上端。本發(fā)明的工作原理和使用方法是半圓槽2-1，用于與壓板螺栓I 一起固定壓緊上橫臂本體產(chǎn)品之用，定位壓塊3上方設(shè)有定位壓塊斜面3-1，與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致，用來定位支撐上橫臂本體，定位板5左上方設(shè)有定位板斜面5-1，用于避讓零件，螺栓安裝孔5-2用于安裝連接壓緊螺栓4，定位限制被加工的上橫臂兩邊的位置，第二托料塊斜面6-4用于定位支撐上橫臂產(chǎn)品，底板7左邊設(shè)有個(gè)底板大圓孔7-1，是用于與銑床設(shè)備工作臺面安裝連接，定位支座8左上方設(shè)有一定位支座斜面8-1，用于避讓零件，定位螺栓安裝孔8-3，用于安裝壓緊螺釘，定位限制被加工的上橫臂兩邊的位置，頂料塊螺栓孔9-2連接六角螺栓14和六角螺母13的，定位限制被加工的上橫臂本體位置高度。工作時(shí)，首先將定位塊、頂料塊、托料塊、定位板、定位支座、定位壓塊等零件用內(nèi)六角螺釘安裝在底板上，檢查好各零件的安裝位置，用三個(gè)T型螺栓和螺母將底板安裝在銑床設(shè)備的工作臺面上，保證好底板前后、左右位置與機(jī)床設(shè)備工作臺面位置平行，然后固定好，將上橫臂產(chǎn)品零件放入到定位塊斜面的定位銷中，調(diào)整壓緊螺栓、六角螺栓和六角螺母，使上橫臂產(chǎn)品安裝位置準(zhǔn)確可靠后，用壓板和壓板螺栓將上橫臂產(chǎn)品鎖緊，固定牢靠，方可進(jìn)行加工銑圓弧工序。
權(quán)利要求
1.一種汽車上橫臂本體銑圓弧加工裝置，其特征是它包括壓板螺栓、壓板、定位壓塊、壓緊螺栓、定位板、托料板、底板、定位支座、頂料板、T型螺栓、螺母、內(nèi)六角螺釘、六角螺母、六角螺栓、內(nèi)六角螺栓、定位塊、定位銷；壓板包括半圓槽，壓板中間設(shè)有半圓槽，定位壓塊包括定位壓塊斜面、定位壓塊螺栓孔、沉頭螺栓安裝孔、定位壓塊凸臺，定位壓塊的上方設(shè)有定位壓塊斜面，定位壓塊斜面與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致，在定位壓塊斜面上設(shè)有一個(gè)定位壓塊螺栓孔，定位壓塊螺栓孔連接壓板螺栓，定位壓塊斜面下方兩邊各設(shè)有一個(gè)定位壓塊凸臺和四個(gè)沉頭螺栓安裝孔，沉頭螺栓安裝孔通過螺桿與底板相連接；定位板包括定位板斜面、螺栓安裝孔、沉頭螺栓安裝孔，定位板左上方設(shè)有定位板斜面，右邊設(shè)有一個(gè)螺栓安裝孔，螺栓安裝孔連接壓緊螺栓，下方設(shè)有四個(gè)沉頭螺栓安裝孔，螺栓安裝孔通過螺桿連接底板；托料塊包括托料塊螺釘孔、托料塊凹臺、第一托料塊斜面、第二托料塊斜面、托料塊圓孔，托料塊下方設(shè)有四個(gè)托料塊螺釘孔，托料塊螺釘孔與底板連接；托料塊中間設(shè)有一個(gè)托料塊凹臺和一個(gè)托料塊圓孔，托料塊圓孔和底板上的底板大圓孔同心，托料塊正前方設(shè)有兩個(gè)斜面，第一托料塊斜面，第二托料塊斜面；底板包括底板大圓孔、底板螺紋孔、底板銷釘孔、第一沉頭螺栓安裝孔、第一螺釘孔、第二沉頭螺栓安裝孔、第二螺釘孔、底板倒角、第三螺釘孔，底板左邊設(shè)有三個(gè)底板大圓孔，底板左邊中間設(shè)有四個(gè)底板螺紋孔和兩個(gè)底板銷釘孔，底板螺紋孔、底板銷釘孔連接定位塊，底板上下各設(shè)有兩個(gè)第一沉頭螺栓安裝孔，分別連接兩個(gè)頂料塊；在底板靠右邊上設(shè)有八個(gè)第一螺釘孔、第二螺釘孔，其中四個(gè)第一螺釘孔連接定位支座，另外四個(gè)第二螺釘孔連接定位壓塊，在底板的最右邊設(shè)有四個(gè)第二沉頭螺栓安裝孔，第二沉頭螺栓安裝孔連接托料塊，在底板前方側(cè)面設(shè)有兩個(gè)第三螺釘孔，第三螺釘孔連接定位板；定位支座包括定位支座斜面、定位沉頭螺栓安裝孔、定位螺栓安裝孔、定位支座凸臺，定位支座左上方設(shè)有一定位支座斜面，定位支座右邊設(shè)有一個(gè)定位螺栓安裝孔，定位支座下方設(shè)有四個(gè)定位沉頭螺栓安裝孔，定位支座兩邊各設(shè)有一個(gè)定位支座凸臺，定位支座凸臺連接底板；頂料塊包括頂料塊斜面、頂料塊螺栓孔、頂料塊螺釘孔，頂料塊上方設(shè)有一頂料塊斜面，頂料塊斜面與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致；在頂料塊斜面上設(shè)有兩個(gè)頂料塊螺栓孔，頂料塊螺栓孔連接六角螺栓和六角螺母的，頂料塊下方設(shè)有兩個(gè)頂料塊螺釘孔，頂料塊螺釘孔連接底板；定位塊包括定位塊斜面、第一定位塊銷孔、定位塊沉頭螺栓安裝孔、定位塊凸臺、第二定位塊銷孔，定位塊上方設(shè)有一定位塊斜面，定位塊斜面與上橫臂產(chǎn)品零件的斜面角度一致，定位塊斜面上設(shè)有一個(gè)第一定位塊銷孔，第一定位塊銷孔連接定位銷，定位塊下方設(shè)有四個(gè)定位塊沉頭螺栓安裝孔、兩個(gè)定位塊銷孔和兩個(gè)定位塊凸臺，定位塊沉頭螺栓安裝孔、定位塊銷孔和定位塊凸臺連接底板；定位銷包括定位銷大端、定位銷小端，定位銷左邊是定位銷大端，與上橫臂產(chǎn)品零件的孔的尺寸一致，定位銷右邊是定位銷小端，定位銷小端I與第一定位塊銷孔尺寸一致，采用緊配安裝；壓板螺栓位于壓板上方，壓板安裝在定位壓塊上方，壓緊螺栓安裝在定位板上部，托料板安裝在底板上，托料板位于定位板右下方，定位支座、T型螺栓、螺母安裝在底板上，頂料板通過內(nèi)六角螺釘安裝在底板，六角螺母、六角螺栓位于頂料板上方，定位塊通過內(nèi)六角螺栓固定在底板的左邊，定位銷安裝在定位塊的上端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種汽車上橫臂本體銑圓弧加工裝置，其特征是在底板四周各有一個(gè)底板倒角。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種汽車上橫臂本體銑圓弧加工裝置，其特征是壓板四周各倒一個(gè)壓板倒角 。
全文摘要
一種汽車上橫臂本體銑圓弧加工裝置，它包括壓板螺栓、壓板、定位壓塊、壓緊螺栓、定位板、托料板、底板、定位支座、頂料板、T型螺栓、螺母、內(nèi)六角螺釘、六角螺母、六角螺栓、內(nèi)六角螺栓、定位塊、定位銷，壓板螺栓位于壓板上方，壓板安裝在定位壓塊上方，壓緊螺栓安裝在定位板上部，托料板安裝在底板上，托料板位于定位板右下方，定位支座、T型螺栓、螺母安裝在底板上，頂料板通過內(nèi)六角螺釘安裝在底板上，六角螺母、六角螺栓位于頂料板上方，定位塊通過內(nèi)六角螺栓固定在底板的左邊，定位銷安裝在定位塊的上端，本發(fā)明能有效地保證零件產(chǎn)品的技術(shù)要求，確保尺寸穩(wěn)定，而且質(zhì)量效果好，提高了效率，結(jié)構(gòu)簡單、操作簡便，制造成本低，加工效果好，實(shí)用性強(qiáng)。
文檔編號B23Q3/06GK102962702SQ201210520268
公開日2013年3月13日 申請日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者尢華勝, 劉登發(fā) 申請人:衡陽風(fēng)順車橋有限公司