專利名稱：銑割一體加工定位工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)工件進(jìn)行銑割加工的定位夾具。
背景技術(shù)：
銑加工及線切割加工是機(jī)加工中常用的加工方式，針對(duì)不能的工件結(jié)構(gòu)加工要求，可以根據(jù)實(shí)際需要選擇使用加工方式，對(duì)同一種工件，需要進(jìn)行多工序加工的情況下，也可以組合使用銑加工及線切割加工，在實(shí)際操作中，在不同的工序中，若重復(fù)對(duì)工件進(jìn)行定位，會(huì)造成定位基準(zhǔn)不統(tǒng)一，難以保證最終的加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種銑割一體加工定位工裝，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
銑割一體加工定位工裝，包括定位盤，定位盤的頂面上帶有圓形凹槽，凹槽的底面帶有定位孔和中心孔，定位盤以中心孔為中心開有切割槽；切割槽徑向方向延伸到定位盤的頂面；定位盤的外圓帶有環(huán)形凹槽。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在定位盤上設(shè)置圓形凹槽，凹槽的底面帶有定位孔和中心孔，并以中心孔為中心開有切割槽，只需將工件進(jìn)行一次定位，進(jìn)行銑加工和線切割加工，不用重復(fù)定位，可以保證工件的加工精度；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。
圖1為銑加工前的工件立體圖。圖2為銑加工后的工件立體圖。圖3為線切割后的工件立體圖。圖4為本發(fā)明的立體圖。圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括定位盤4，定位盤4的頂面41上帶有圓形凹槽42，凹槽42的底面帶有定位孔45和中心孔43，通過定位孔45及工件I上的定位孔11用螺釘5可以將工件I定位在凹槽42內(nèi)對(duì)其進(jìn)行銑加工，將工件I上凸圓12銑加工成工件2上單個(gè)凸臺(tái)21，如圖2所示；定位盤4以中心孔43為中心開有切割槽44，切割槽44沿定位盤的徑向方向延伸到定位盤4的頂面41，通過切割槽44可以對(duì)銑加工后的工件2進(jìn)行線切割加工，得到工件3，如圖3所示；定位盤4的外圓帶有環(huán)形凹槽46，可以將定位盤4定位在設(shè)備的操作臺(tái)上。
以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1 .銑割一體加工定位工裝，包括定位盤(4)，其特征在于定位盤(4)的頂面(41)上帶有圓形凹槽(42)，凹槽(42)的底面帶有定位孔(45)和中心孔(43)，定位盤(4)以中心孔 (43)為中心開有切割槽(44);切割槽(44)徑向方向延伸到定位盤(4)的頂面(41);定位盤(4)的外圓帶有環(huán)形凹槽(46)。
全文摘要
本發(fā)明涉及銑割一體加工定位工裝，包括定位盤，定位盤的頂面上帶有圓形凹槽，凹槽的底面帶有定位孔和中心孔，定位盤以中心孔為中心開有切割槽；切割槽徑向方向延伸到定位盤的頂面；定位盤的外圓帶有環(huán)形凹槽；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。
文檔編號(hào)B23H11/00GK102990174SQ20121048635
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者范羅榮 申請(qǐng)人:無錫市航鵠科技有限公司