專利名稱：高精度鋁件鉆孔加工定位夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種對(duì)矩形鋁件進(jìn)行鉆孔的定位裝置。
背景技術(shù)：
鋁質(zhì)材料具有很好的延展性，受力時(shí)極易變形，如圖1所示的鋁件1，根據(jù)要求在鋁件I上加工出圓孔11，而且精度要求很高；由于鋁件很容易變形，在對(duì)其進(jìn)行定位時(shí)，必須保證定位精度高，而且能有效防止加工過程在鋁件I的變形，保證加工精度。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的上述問題，提供一種高精度鋁件鉆孔加工定位夾具，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案如下
高精度鋁件鉆孔加工定位夾具，包括底座及壓板，底座上帶有一對(duì)定位孔和一對(duì)螺紋孔，底座的中央帶有方形定位臺(tái)；定位孔及螺紋孔分別關(guān)于定位臺(tái)對(duì)稱；壓板上帶有方形凹槽，壓板上位于凹槽的兩側(cè)分別帶有定位銷和連接孔；凹槽的底部?jī)?nèi)側(cè)壁帶有鉆孔。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于在底座上設(shè)置方形定位臺(tái)，對(duì)鋁件進(jìn)行定位，在壓板上設(shè)置凹槽與鋁件及定位臺(tái)配合，對(duì)鋁件進(jìn)行壓緊定位并在壓板上設(shè)有鉆孔，便于對(duì)鋁件進(jìn)行鉆孔加工；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。
圖1為工件的立體圖。圖2為本發(fā)明的底座的立體圖。圖3為本發(fā)明的壓板的立體圖。圖4為本發(fā)明的底座對(duì)工件的定位狀態(tài)圖。圖5為本發(fā)明的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖，說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。如圖1至圖5所示，本發(fā)明包括底座2及壓板3 ;底座2上帶有一對(duì)定位孔21和一對(duì)螺紋孔22，底座2的中央帶有方形定位臺(tái)23，定位臺(tái)23與鋁件I的三側(cè)壁相緊貼配合;定位孔21及螺紋孔22分別關(guān)于定位臺(tái)23對(duì)稱；壓板3上帶有方形凹槽33，對(duì)壓板3蓋在底座2上時(shí)，凹槽33與定位臺(tái)23配合，對(duì)鋁件I的頂面進(jìn)行壓緊，壓板3上位于凹槽33的兩側(cè)分別帶有定位銷31和連接孔32，定位銷31插入底座2上的定位孔21內(nèi)，連接孔32方便使用螺釘4與底座2上的螺紋孔22連接，使壓板3緊緊地壓在底座2及鋁件I上；凹槽33的底部?jī)?nèi)側(cè)壁帶有鉆孔34，以鉆孔34以基準(zhǔn)，可以鋁件I上精確地加工出圓孔11。以上描述是對(duì)本發(fā)明的解釋，不是對(duì)發(fā)明的限定，本發(fā)明所限定的范圍參見權(quán)利要求，在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)，可以作任何形式的修改。
權(quán)利要求
1 高精度鋁件鉆孔加工定位夾具，包括底座(2)及壓板(3)，其特征在于底座(2)上帶有一對(duì)定位孔(21)和一對(duì)螺紋孔(22)，底座(2)的中央帶有方形定位臺(tái)(23);定位孔(21) 及螺紋孔(22)分別關(guān)于定位臺(tái)(23)對(duì)稱；壓板(3)上帶有方形凹槽(33)，壓板(3)上位于凹槽(33)的兩側(cè)分別帶有定位銷(31)和連接孔(32);凹槽(33)的底部?jī)?nèi)側(cè)壁帶有鉆孔 (34)。
全文摘要
本發(fā)明涉及高精度鋁件鉆孔加工定位夾具，包括底座及壓板，底座上帶有一對(duì)定位孔和一對(duì)螺紋孔，底座的中央帶有方形定位臺(tái)；定位孔及螺紋孔分別關(guān)于定位臺(tái)對(duì)稱；壓板上帶有方形凹槽，壓板上位于凹槽的兩側(cè)分別帶有定位銷和連接孔；凹槽的底部?jī)?nèi)側(cè)壁帶有鉆孔；本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作簡(jiǎn)便，定位加工精度高。
文檔編號(hào)B23Q3/00GK102990401SQ20121048629
公開日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年11月26日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月26日
發(fā)明者范羅榮 申請(qǐng)人:無錫市航鵠科技有限公司