專利名稱：風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋的加工領(lǐng)域，尤其涉及到泵蓋斜孔鉆孔加工時(shí)用的胎具。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，技術(shù)的不斷更新，風(fēng)電類產(chǎn)品的大力引進(jìn)、開發(fā)和利用，大大提高了國(guó)家對(duì)于這類技術(shù)產(chǎn)品的重視性，作為一個(gè)機(jī)械加工企業(yè)，如果能在這方面為風(fēng)電事業(yè)的發(fā)展做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，也算是一件驕傲的事情。
近年來(lái)，隨著高速加工的發(fā)展，對(duì)風(fēng)電類產(chǎn)品的工件質(zhì)量的要求也越來(lái)越高，這就意味著對(duì)刀具要求也大幅度提高，但是在風(fēng)電類產(chǎn)品的工件斜孔加工過程中，即使是高硬度鉆頭也容易發(fā)生崩刃，排屑堵塞等加工不穩(wěn)定因素。
風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔加工過程，現(xiàn)采用的加工過程大致存在三個(gè)問題1)現(xiàn)在普遍使用的鉆孔方法是先畫線，再進(jìn)行鉆孔，有的鉆完偏離中心，而且又斜，與軸線不垂直， 質(zhì)量不理想，輔助時(shí)間很長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下；2)由于鉆頭與工件之間的夾角較小，為保證加工長(zhǎng)度，需要加長(zhǎng)鉆桿和鉆頭，從而使鉆頭剛性降低，此外，鉆削斜孔時(shí)鉆頭在相當(dāng)長(zhǎng)一段時(shí)間處于斷續(xù)切削狀態(tài)且徑向抗力很大，為避免崩刃，保證加工正常進(jìn)行，就必須減小切削用量，這就直接影響了加工效率和生產(chǎn)進(jìn)度；3)鉆削直孔時(shí)，采用鉆一擴(kuò)工藝即可穩(wěn)定達(dá)到表面粗糙度要求。但鉆削斜孔時(shí)，由于受斷續(xù)切削和徑向抗力的影響，鉆頭在鉆削過程中始終存在振動(dòng)，雖然采用鉆套導(dǎo)向可部分減小徑向抗力，但振動(dòng)仍會(huì)加速鉆頭磨損，導(dǎo)致鉆頭外刃崩刃，嚴(yán)重影響鉆削加工的正常進(jìn)行和鉆孔質(zhì)量。發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有的風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔加工過程中，鉆完偏離中心，而且又斜，與軸線不垂直，質(zhì)量不理想，輔助時(shí)間很長(zhǎng)，生產(chǎn)效率低下，鉆頭在鉆削過程中振動(dòng)加速鉆頭磨損，導(dǎo)致鉆頭外刃崩刃，嚴(yán)重影響鉆削加工的正常進(jìn)行和鉆孔質(zhì)量等問題，申請(qǐng)人發(fā)明了一種風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具。
本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具，包括中心軸和導(dǎo)向蓋，中心軸固定在機(jī)床工作臺(tái)上， 泵蓋套在中心軸上，墊板套在中心軸上且放于泵蓋上端面上，墊板用螺母I把緊，導(dǎo)向蓋套在中心軸上的螺母I上方，利用螺母II和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋和中心軸緊固，所述導(dǎo)向蓋開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔位置對(duì)準(zhǔn)待鉆斜孔位置。
本裝置安裝時(shí)，將中心軸固定到機(jī)床工作臺(tái)上，然后將泵蓋套到中心軸上，同時(shí)將墊板放到泵蓋上端面，用螺母I將墊板把緊并確保泵蓋與中心軸緊密接觸，再將導(dǎo)向蓋安裝到中心軸上適當(dāng)位置，擰緊螺母II，利用螺母II和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋和中心軸緊固， 最后，鉆頭通過導(dǎo)向蓋上設(shè)置的導(dǎo)向孔進(jìn)行鉆孔加工。
本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明的胎具可以輔助鉆床加工斜孔，并且根據(jù)不同角度的斜孔設(shè)計(jì)成不同角度的胎具，不僅解決了鉆床不易鉆斜孔的問題，節(jié)省了大量輔助時(shí)間， 同時(shí)也解決了因振動(dòng)而致鉆頭外刃崩刃、排屑堵塞等問題，保證了產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量。此胎具制作簡(jiǎn)單，鉆孔角度準(zhǔn)確，等分均勻，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，定位準(zhǔn)確，裝夾、拆卸方便，可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，靈活性非常好。
本發(fā)明共有附圖一幅。
圖I為風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具使用狀態(tài)示意圖。
在圖中1、中心軸，2、導(dǎo)向蓋，3、泵蓋，4、墊板，5、螺母1，6、螺母11，7、導(dǎo)向孔。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例具體說(shuō)明本發(fā)明。
如圖I所示的風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具，包括中心軸I和導(dǎo)向蓋2，中心軸I固定在機(jī)床工作臺(tái)上，泵蓋3套在中心軸I上，墊板4套在中心軸I上且放于泵蓋上端面上， 墊板4用螺母15把緊，導(dǎo)向蓋2套在中心軸I上的螺母15上方，利用螺母116和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋2和中心軸I緊固，所述導(dǎo)向蓋2開有導(dǎo)向孔7，導(dǎo)向孔7位置對(duì)準(zhǔn)待鉆斜孔位置。本裝置安裝時(shí)，將中心軸I固定到機(jī)床工作臺(tái)上，然后將泵蓋3套到中心軸I上，同時(shí)將墊板4放到泵蓋3上端面，用螺母15將墊板4把緊并確保泵蓋3與中心軸I緊密接觸， 再將導(dǎo)向蓋2安裝到中心軸I上適當(dāng)位置，擰緊螺母116，利用螺母116和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋2和中心軸I緊固，最后，鉆頭通過導(dǎo)向蓋2上設(shè)置的導(dǎo)向孔7進(jìn)行鉆孔加工。
本發(fā)明不局限于上述實(shí)施例，任何在本發(fā)明披露的技術(shù)范圍內(nèi)的等同構(gòu)思或者改變，均列為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具，其特征在于包括中心軸(I)和導(dǎo)向蓋(2)，中心軸(I)固定在機(jī)床工作臺(tái)上，泵蓋(3)套在中心軸(I)上，墊板(4)套在中心軸(I)上且放于泵蓋上端面上，墊板(4)用螺母1(5)把緊，導(dǎo)向蓋(2)套在中心軸(I)上的螺母1(5)上方，利用螺母II (6)和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋(2)和中心軸(I)緊固，所述導(dǎo)向蓋(2)開有導(dǎo)向孔(7)，導(dǎo)向孔(7)位置對(duì)準(zhǔn)待鉆斜孔位置。
全文摘要
風(fēng)電產(chǎn)品泵蓋斜孔鉆孔胎具，包括中心軸和導(dǎo)向蓋，中心軸固定在機(jī)床工作臺(tái)上，泵蓋套在中心軸上，墊板套在中心軸上且放于泵蓋上端面上，墊板用螺母I把緊，導(dǎo)向蓋套在中心軸上的螺母I上方，利用螺母II和軸肩夾緊力將導(dǎo)向蓋和中心軸緊固，所述導(dǎo)向蓋開有導(dǎo)向孔，導(dǎo)向孔位置對(duì)準(zhǔn)待鉆斜孔位置。此胎具制作簡(jiǎn)單，鉆孔角度準(zhǔn)確，等分均勻，省時(shí)省力，生產(chǎn)效率高，定位準(zhǔn)確，裝夾、拆卸方便，可以手動(dòng)調(diào)節(jié)，靈活性非常好。
文檔編號(hào)B23B47/28GK102974869SQ201210466478
公開日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年11月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月16日
發(fā)明者張樹河, 于洋, 薛揚(yáng), 劉少坤, 梁作明, 劉賀春, 王成偉 申請(qǐng)人:大連潔能重工機(jī)械有限公司