專利名稱：空心圓桿壓方模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種冷沖壓模具，具體地說是一種空心圓桿壓方模。
背景技術(shù)：
隨著沖壓技術(shù)的廣泛應(yīng)用和發(fā)展，各行業(yè)都離不開沖壓模具，尤其是汽車、電器、電機(jī)、儀表和日用品工業(yè)，其產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率、生產(chǎn)成本、及產(chǎn)品更新?lián)Q代的快慢等，都在很大程度上取決于沖壓模具，而模具結(jié)構(gòu)是沖壓模具的靈魂，它不僅決定了模具的功能，同時也決定了模具的成本和制造周期及操作的安全性，并能保定產(chǎn)品零件的各項(xiàng)技術(shù)要求。多步驟、多工序方形連接桿制造工藝必將慢慢退出歷史舞臺。使用便捷式空心壓方模必將得到迅速普及并取代前者
發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)新穎，制造工藝簡單，產(chǎn)品質(zhì)量高的空心圓桿壓方模。本發(fā)明的技術(shù)方案是一種空心圓桿壓方模包括上模組件和與上模組件對應(yīng)設(shè)置的下模組件；上模組件包括上模座、設(shè)置在上模座的上墊板、上墊板兩邊均依次設(shè)置上夾板、止擋板和上脫板；所述兩邊的上脫板上均設(shè)置有用來避免壓傷工件的上脫板讓位凹槽；穿過兩邊的上脫板上的上脫板讓位凹槽與止擋板設(shè)置在上夾板上的成型沖頭；穿過兩邊的上脫板上的上脫板讓位凹槽設(shè)置在止擋板上的用于固定工件的上脫板固定入塊；上墊板一邊包括兩個插刀和位于兩個插刀之間用于固定成型沖頭的上脫板入塊；兩個插刀同時穿過上脫板上的上脫板讓位凹槽與止擋板設(shè)置在上夾板上；上脫板入塊穿過上脫板上的上脫板讓位凹槽且位于兩個插刀之間同時設(shè)置在止擋板上；下模組件包括下模座，設(shè)置在下模座上的下墊板；下墊板兩邊均設(shè)置有下模板；所述下模組件的下墊板兩邊的下模板上均設(shè)置有與上模組件上的上脫板讓位凹槽對應(yīng)的用來放置工件的下模板凹槽；穿過下墊板兩邊的下模板上的下模板凹槽設(shè)置在下墊板上的用來定位工件的定位塊；下墊板一邊包括兩個滑塊和用來固定滑塊的至少兩個入塊；入塊穿過下模板上的下模板凹槽設(shè)置在下墊板上；兩個滑塊活動設(shè)置在入塊中間。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上模組件還包括2η個上模導(dǎo)柱；上模導(dǎo)柱的數(shù)量η為大于等于I的整數(shù)；所述的上模導(dǎo)柱同時穿過上墊板兩邊均設(shè)置的上脫板和止擋板且設(shè)置在上夾板上。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述的上模導(dǎo)柱的數(shù)量為八。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上模座、上墊板、上夾板、止擋板與上脫板依次相連且兩兩之間均設(shè)置有定位合銷。本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，下模座、下墊板與下模板依次相連且兩兩之間均設(shè)置有定位合銷。
本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，上模座的兩邊均設(shè)置有至少一個上模限位柱；下模座與上模座相對應(yīng)的位置均設(shè)置有與上模限位柱相對應(yīng)的下模限位柱。本發(fā)明的有益效果是本模具結(jié)構(gòu)新穎，制造工藝簡單，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高；使用此模具，能大大的節(jié)省工序，降低生產(chǎn)成本，且產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短。
圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意2是圖I的A向視圖。圖3是圖I的B向視圖。圖4是本發(fā)明的上模組件結(jié)構(gòu)示意圖。 圖5是圖4的C向視圖。圖6是本發(fā)明的下模組件結(jié)構(gòu)示意圖。圖7是圖6的D向視圖。圖8是本發(fā)明生產(chǎn)出的一種產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、上模座，2、上墊板，3、上夾板，3-1、成型沖頭，3-2、插刀，3-3、上脫板入塊，4、止擋板，5、上脫板，5-1、上脫板讓位凹槽，6、下模板，6-1、下模入塊，6-2、滑塊，6-4、定位塊，6-6、下模板凹槽，7、下墊板，8、下模座，9、上模導(dǎo)柱，10、上模限位柱，11、下模限位柱，12、工件。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖I至附圖8來說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式
。本發(fā)明的空心圓桿壓方模，包括上模組件和下模組件；如圖I、圖2、圖3所示。上模組件包括,上模座I、上墊板2、上夾板3、止擋板4、上脫板5、成型沖頭3-1、上脫板固定入塊4-1、上模導(dǎo)柱9、兩個插刀3-2和上脫板入塊3-3 ;如圖4、圖5所示。下模組件包括，下模座8、下墊板7、下模板6、定位塊6-4、兩個滑塊6_2和下模入塊6-1 ;如圖6、圖7所示。上模座I、上墊板2、上夾板3、止擋板4和上脫板5通過螺栓依次相連,且兩兩之間通過設(shè)置的定位合銷已達(dá)到所需的位置精度。上墊板2兩邊均依次設(shè)置有上夾板3、止擋板4和上脫板5。上墊板2兩邊所有上脫板5上根據(jù)所要加工的工件12形狀均設(shè)置有上脫板讓位凹槽5-1，且上墊板2兩邊均設(shè)置成型沖頭3-1，成型沖頭3-1同時穿過兩邊的上脫板5上的上脫板讓位凹槽5-1與止擋板4，通過螺栓固定在上墊板2兩邊的上夾板3上；上脫板固定入塊4-1也是同時穿過兩邊的上脫板5上的上脫板讓位凹槽5-1，通過螺栓固定在上墊板2兩邊的止擋板4上，且同時上脫板固定入塊4-1與止擋板4之間還設(shè)置有彈性元件，通過彈性元件本身的彈性變形使得上脫板固定入塊4-1在工作過程中根據(jù)需要將工件12的位置隨時調(diào)整在所需要的位置上，既能達(dá)到固定工件12的作用同時也不損傷工件12。八個上模導(dǎo)柱9同時穿過上墊板2兩邊的設(shè)置上脫板5和止擋板4，固定在上夾板3上；八個上模導(dǎo)柱9均勻、對稱的安裝在上夾板3上。上模導(dǎo)柱9在上模組件與下模組件使用過程中起到使上模組件與下模組件定位的功能。上模導(dǎo)柱9露在外面的部分必須高出上脫板5平面且還必須使得上模組件與下模組件之間放入工件12之后，使得上模導(dǎo)柱9露在外面的部分必須進(jìn)入到下模組件內(nèi)。兩個插刀3-2同時穿過上墊板2上一邊的上脫板5上的上脫板讓位凹槽5-1與止擋板4通過螺栓固定在上夾板3上；插刀3-2刀頭形狀的設(shè)計(jì)根據(jù)所需加工工件12的形狀而定。上脫板入塊3-3穿過上墊板2上一邊的上脫板5上的上脫板讓位凹槽5-1且位于兩個插刀之間同時通過螺栓固定在止擋板4上。插刀3-2與上脫板入塊3-3通過間隙配合實(shí)現(xiàn)插刀3-2與上脫板入塊3-3的配合安裝。下模座8、下墊板7與下模板6通過螺栓依次相連，且兩兩之間通過設(shè)置的定位合銷已達(dá)到所需的位置精度。下墊板7的兩邊均設(shè)置有下模板6，下模板6上均設(shè)置有根據(jù)所要加工的工件12形狀均設(shè)置有下模板凹槽6-6，下模板凹槽6-6的形狀與上脫板讓位凹槽
5-1的形狀都與所需加工工件12的形狀相匹配。定位塊64同時穿過設(shè)置在下墊板7兩邊的下模板6上的下模板凹槽6-6，且通過螺栓固定安裝在下墊板7上。兩個入塊6-1穿過下墊板7 —邊的下模板6上的下模板凹槽6-6的兩邊，并且通過螺栓固定安裝在下墊板7上。兩個滑塊6-2同時活動設(shè)置在兩個下模入塊6-1中間且滑塊6-2下底面與下墊板7的平面相接觸。兩個滑塊6-2在此模具工作過程中由插刀3-2驅(qū)動兩個滑塊6-2相互的靠近，這就使得放置在下模板凹槽6-6里的工件12被擠壓成所需的形狀。 在使用過程中為了防止上模組件過度的下壓進(jìn)入到下模組件的極限位置時，在上模座I的下模座8的兩邊均勻，對稱且一一對應(yīng)的設(shè)置有4對限位柱組。限位柱組為上模限位柱10和下模限位柱11。上模限位柱10通過螺栓固定在上模座I的兩邊；下模限位柱11通過螺栓固定在下模座8的兩邊。且上模限位柱10與下模限位柱11兩者長度相加之和必須大于等于上模組件與下模組件之間所需要的必須的空間距離的高度。本發(fā)明的工作過程將本模具根據(jù)所需加工的工件12的形狀設(shè)計(jì)好插刀3-2和與插刀3-2的形狀相匹配的滑塊6-2、成型沖頭3-1、滑塊6-2、入塊6-1和定位塊6-4。并組裝成整體。將所需成型的工件12入模具內(nèi)的下模組件上，固定好之后，將上膜組件與下模組件對應(yīng)好位置后，壓入下模組件。上模組件內(nèi)的兩個插刀3-2帶動下模組件內(nèi)的兩個滑塊6-2向著兩個滑塊
6-2相互靠近的位置移動，此時就將工件壓出所需要的形狀。本模具結(jié)構(gòu)新穎，制造工藝簡單，生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品合格率高；使用此模具，能大大的節(jié)省工序，降低生產(chǎn)成本，且產(chǎn)品的生產(chǎn)周期短；操作簡單，易于產(chǎn)品的批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種空心圓桿壓方模，其特征在于包括上模組件和與上模組件對應(yīng)設(shè)置的下模組件； 上模組件包括上模座(I)、設(shè)置在上模座(I)的上墊板(2)、上墊板(2)兩邊均依次設(shè)置上夾板(3)、止擋板(4)和上脫板(5);所述兩邊的上脫板(5)上均設(shè)置有用來避免壓傷工件(12)的上脫板讓位凹槽(5-1);穿過兩邊的上脫板(5)上的上脫板讓位凹槽(5-1)與止擋板(4)設(shè)置在上夾板(3)上的成型沖頭(3-1);穿過兩邊的上脫板(5)上的上脫板讓位凹槽(5-1)設(shè)置在止擋板(4)上的用于固定工件(12)的上脫板固定入塊(4-1);上墊板(2) —邊包括兩個插刀(3-2)和位于兩個插刀(3-2)之間用于固定成型沖頭(3-1)的上脫板入塊(3-3);兩個插刀(3-2)同時穿過上脫板(5)上的上脫板讓位凹槽(5-1)與止擋板(4)設(shè)置在上夾板(3)上；上脫板入塊(3-3)穿過上脫板(5)上的上脫板讓位凹槽(5-1)且位于兩個插刀之間同時設(shè)置在止擋板(4)上； 下模組件包括下模座(8)，設(shè)置在下模座(8)上的下墊板(7);下墊板(7)兩邊均設(shè)置有下模板(6);所述下模組件的下墊板(7)兩邊的下模板(6)上均設(shè)置有與上模組件上的上脫板讓位凹槽(5-1)相對應(yīng)的用來放置工件(12)的下模板凹槽(6-6);穿過下墊板(7)兩邊的下模板(6)上的下模板凹槽(6-6)設(shè)置在下墊板(7)上的用來定位工件(12)的定位塊(6-4 );下墊板(7 ) —邊包括兩個滑塊(6-2 )和用來固定滑塊(6-2 )的至少兩個下模入塊(6-1)；下模入塊(6-1)穿過下模板(6)上的下模板凹槽(6-6)設(shè)置在下墊板(7)上；兩個滑塊(6-2)活動設(shè)置在下模入塊(6-1)中間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空心圓桿壓方模，其特征在于上模組件還包括2η個上模導(dǎo)柱(9);上模導(dǎo)柱(9)的數(shù)量η為大于等于I的整數(shù)；所述的上模導(dǎo)柱(9)同時穿過上墊板(2)兩邊均設(shè)置的上脫板(5)和止擋板(4)且設(shè)置在上夾板(3)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的空心圓桿壓方模，其特征在于所述的上模導(dǎo)柱(9)的數(shù)量為八。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空心圓桿壓方模，其特征在于上模座(I)、上墊板(2)、上夾板(3)、止擋板(4)與上脫板(5)依次相連且兩兩之間均設(shè)置有定位合銷。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空心圓桿壓方模，其特征在于下模座(8)、下墊板(7)與下模板(6)依次相連且兩兩之間均設(shè)置有定位合銷。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的空心圓桿壓方模，其特征在于上模座(I)的兩邊均設(shè)置有至少一個上模限位柱(10);下模座(8)與上模座(I)相對應(yīng)的位置均設(shè)置有與上模限位柱(10)相對應(yīng)的下模限位柱(11)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種空心圓桿壓方模，包括上模組件和與上模組件對應(yīng)設(shè)置的下模組件；上模組件包括上模座、設(shè)置在上模座的上墊板、上墊板兩邊均依次設(shè)置上夾板、止擋板和上脫板；兩邊的上脫板上均設(shè)置有上脫板讓位凹槽；穿過兩邊上脫板讓位凹槽與止擋板設(shè)置在上夾板上的成型沖頭；穿過兩邊上脫板讓位凹槽設(shè)置在止擋板上的上脫板固定入塊；上墊板一邊包括兩個插刀和位于兩個插刀之間上脫板入塊；下模組件包括下模座，設(shè)置在下模座上的下墊板；下墊板兩邊均設(shè)置有下模板；下模板上均設(shè)置有下模板凹槽；穿過下墊板兩邊的下模板上的下模板凹槽設(shè)置在下墊板上的用來定位工件的定位塊；下模板一邊包括兩個滑塊和用來固定滑塊的兩個的下模入塊。
文檔編號B21D37/12GK102847808SQ20121034394
公開日2013年1月2日 申請日期2012年9月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月17日
發(fā)明者安學(xué)東 申請人:江蘇力樂汽車部件股份有限公司