專利名稱：W形鈑金件折彎模具及其加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備及其加工方法，具體是涉及一種W形鈑金件折彎模具及其加工方法。
背景技術(shù)：
在機(jī)械加工技術(shù)領(lǐng)域中，對(duì)于W形狀的鈑金件的加工，主要是通過折彎模具來加工的。而折彎模具的結(jié)構(gòu)性能，直接影響產(chǎn)品的質(zhì)量。
發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、沖壓性能好的W形鈑金件折彎模具。同時(shí)，本發(fā)明還公開該W形鈑金件的加工方法。
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為了實(shí)現(xiàn)上述目的，采用的技術(shù)方案如下
W形鈑金件折彎模具，其特征在于，包括呈上、下排布的上模座和下模座，所述下模座的上部設(shè)有凹模，所述凹模設(shè)有呈W形的凹陷槽；所述上模座的底部設(shè)有與凹模的凹陷槽相配合的凸模。W形鈑金件折彎模具的加工方法，其特征在于，步驟如下
①、模具安裝
將上模座安裝在沖壓機(jī)氣缸底端，將下模座安裝在沖壓機(jī)機(jī)身操作臺(tái)之上；
②、沖壓準(zhǔn)備
將待加工工件置于凹陷槽之上；
③、沖壓加工
啟動(dòng)氣缸，利用凸模對(duì)待加工工件進(jìn)行沖壓加工，形成W形鈑金件。本發(fā)明W形鈑金件折彎模具及其加工方法，裝配性能好，沖壓加工效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長，操作較為簡(jiǎn)便。
為了便于本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式請(qǐng)參閱圖1，W形鈑金件折彎模具，包括呈上、下排布的上模座I和下模座4，下模座4的上部設(shè)有凹模5，所述凹模5設(shè)有呈W形的凹陷槽3，上模座I的底部設(shè)有與凹模5的凹陷槽3相配合的凸模2。W形鈑金件折彎模具的加工方法，步驟如下
①、模具安裝
將上模座I安裝在沖壓機(jī)氣缸底端，將下模座4安裝在沖壓機(jī)機(jī)身操作臺(tái)之上；②、沖壓準(zhǔn)備
將待加工工件置于凹陷槽3之上；
③、沖壓加工
啟動(dòng)氣缸，利用凸模2對(duì)待加工工件進(jìn)行沖壓加工，形成W形鈑金件。以上內(nèi)容僅僅是對(duì)本發(fā)明結(jié)構(gòu)所作的舉例和說明，所屬本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，只要不偏離發(fā)明的結(jié)構(gòu)或者超越本權(quán)利要求書所定義的范圍，均應(yīng)屬于本發(fā) 明的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.W形鈑金件折彎模具，其特征在于，包括呈上、下排布的上模座和下模座，所述下模座的上部設(shè)有凹模，所述凹模設(shè)有呈W形的凹陷槽；所述上模座的底部設(shè)有與凹模的凹陷槽相配合的凸模。
2.如權(quán)利要求I所述的W形鈑金件折彎模具的加工方法，其特征在于，步驟如下 ①、模具安裝 將上模座安裝在沖壓機(jī)氣缸底端，將下模座安裝在沖壓機(jī)機(jī)身操作臺(tái)之上； ②、沖壓準(zhǔn)備 將待加工工件置于凹陷槽之上； ③、沖壓加工 啟動(dòng)氣缸，利用凸模對(duì)待加工工件進(jìn)行沖壓加工，形成W形鈑金件。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種機(jī)械加工設(shè)備及其加工方法，具體是涉及一種W形鈑金件折彎模具及其加工方法。包括呈上、下排布的上模座和下模座，所述下模座的上部設(shè)有凹模，所述凹模設(shè)有呈W形的凹陷槽；所述上模座的底部設(shè)有與凹模的凹陷槽相配合的凸模。包括以下步驟①、模具安裝，將上模座安裝在沖壓機(jī)氣缸底端，將下模座安裝在沖壓機(jī)機(jī)身操作臺(tái)之上；②、沖壓準(zhǔn)備，將待加工工件置于凹陷槽之上；③、沖壓加工，啟動(dòng)氣缸，利用凸模對(duì)待加工工件進(jìn)行沖壓加工，形成W形鈑金件。本發(fā)明W形鈑金件折彎模具及其加工方法，裝配性能好，沖壓加工效率高，設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用壽命長，操作較為簡(jiǎn)便。
文檔編號(hào)B21D5/06GK102873188SQ201210333788
公開日2013年1月16日 申請(qǐng)日期2012年9月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月11日
發(fā)明者胡萬順 申請(qǐng)人:蕪湖市恒峰科技有限公司