耐磨損跳牙絲錐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種耐磨損跳牙絲錐，包括錐體(1)，所述錐體(1)的底部設有錐柄(2)，所述錐柄(2)底部設有通孔(3)，所述通孔(3)貫穿錐柄(2)和錐體(1)，所述錐體(1)的外表面軸向設有切削錐(4)，所述切削錐(4)上徑向設有多個牙紋(5)，所述每個牙紋(5)的表面設有涂層(8)，所述涂層(8)的材料為鈦，所述每個牙紋(5)包括長牙(6)和短牙(7)，所述長牙(6)和短牙(7)間隔布置。本發(fā)明耐磨損跳牙絲錐牙紋上長牙和短牙間隔布置，在螺紋加工的過程中，減少了切削阻力，保護了絲錐；牙紋的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護了絲錐，延長使用壽命。
【專利說明】 耐磨損跳牙絲錐
(-)【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐磨損跳牙絲錐。
(二)【背景技術】
[0002]絲錐是加工圓柱形和圓錐形內螺紋的標準工具，是加工各種中、小尺寸內螺紋的刀具，它結構簡單，使用方便，既可手工操作，也可以在機床上工作，在生產中應用得非常廣泛。目前一般的絲錐上牙紋的牙距和寬度都是一定的，牙紋的受力和切削阻力很大，容易磨損，使用壽命長；絲錐表面沒有涂層，絲錐在工作過程中容易磨損，使用時間不長。
(三)
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足，提供一種耐磨損跳牙絲錐，在加工螺紋的過程中牙紋的切削阻力減少并且耐磨性好、不易磨損，可以很好的保護絲錐。
[0004]本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的:
[0005]一種耐磨損跳牙絲錐，包括錐體，所述錐體的底部設有錐柄，所述錐柄底部設有通孔，所述通孔貫穿錐柄和錐體，所述錐體的外表面軸向設有切削錐，所述切削錐上徑向設有多個牙紋，所述每個牙紋的表面設有涂層，所述涂層的材料為鈦，所述每個牙紋包括長牙和短牙，所述長牙和短牙間隔布置。
[0006]本發(fā)明耐磨損跳牙絲錐，所述錐體的截面呈圓柱形。
[0007]與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果是:
[0008]本發(fā)明耐磨損跳牙絲錐牙紋上長牙和短牙間隔布置，在螺紋加工的過程中，減少了切削阻力，保護了絲錐；牙紋的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護了絲錐，延長使用壽命。
(四)【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1為本發(fā)明耐磨損跳牙絲錐結構示意圖。
[0010]圖2為牙紋的結構示意圖。
[0011]其中:
[0012]錐體I
[0013]錐柄2
[0014]通孔3
[0015]切削錐4
[0016]牙紋5
[0017]長牙6
[0018]短牙7
[0019]涂層8。(五)【具體實施方式】
[0020]參見圖1和圖2，本發(fā)明耐磨損跳牙絲錐，包括錐體1，所述錐體I的截面呈圓柱形，所述錐體I的底部設有錐柄2，所述錐柄2底部設有通孔3，所述通孔3貫穿錐柄2和錐體1，所述錐體I的外表面軸向設有切削錐4，所述切削錐4上徑向設有多個牙紋5，所述每個牙紋5的表面設有涂層8，所述涂層8的材料為鈦，所述每個牙紋5包括長牙6和短牙7，所述長牙6和短牙7間隔布置。
[0021]本發(fā)明耐磨損跳牙絲錐牙紋5上長牙6和短牙7間隔布置，在螺紋加工的過程中，減少了切削阻力，保護了絲錐；牙紋5的表面涂有鈦，增加了絲錐的耐磨性，保護了絲錐，延長使用壽命。
【權利要求】
1.一種耐磨損跳牙絲錐，包括錐體(I)，所述錐體(I)的底部設有錐柄(2)，所述錐柄(2)底部設有通孔(3)，所述通孔(3)貫穿錐柄(2)和錐體(I)，所述錐體(I)的外表面軸向設有切削錐(4)，所述切削錐(4)上徑向設有多個牙紋(5)，其特征是:所述每個牙紋(5)的表面設有涂層(8)，所述涂層(8)的材料為鈦，所述每個牙紋(5)包括長牙(6)和短牙(7)，所述長牙(6)和短牙(7)間隔布置。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種耐磨損跳牙絲錐，其特征是:所述錐體(I)的截面呈圓柱形。
【文檔編號】B23G5/06GK103506717SQ201210239644
【公開日】2014年1月15日 申請日期:2012年6月30日 優(yōu)先權日:2012年6月30日
【發(fā)明者】徐浩 申請人:徐浩