專利名稱：一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架。
背景技術(shù)：
翅片換熱器采用的是0110x942的C10100棒料，需要等距離車削150個(gè)3mm寬的環(huán)向槽。傳統(tǒng)方法采用的是一頭夾持另一頭用頂針頂，中間架跟刀架或者中心架加工長軸。跟刀架有兩支承爪和三支承爪兩種，跟刀架在跟刀車削過程中抵消徑向切削力，防止長軸因徑向切削力而產(chǎn)生彎曲變形。缺點(diǎn)是不能控制因工件本身的重力而引起的下垂而造成工件在加工時(shí)候的震動(dòng)。中心架可以減少軸的長徑比，車削時(shí)的剛性可以增加好幾倍，可是中 心架適合用于分段加工的工件，而換熱器的翅片是均勻分布的，不適合使用中心架加工。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于提供一種既可以保證長軸在切削加工時(shí)有好的剛性，又可以保證不會(huì)因工件本身的自重而引起的下垂而造成的震動(dòng)的用于換熱器翅片加工的中心跟刀架。本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，用于車削ITER電流引線換熱器翅片，也可用于在長軸上車削凹槽，其特征在于包括底座，所述底座上端面上設(shè)有支撐板，所述支撐板上端設(shè)有軸承座,所述軸承座內(nèi)安裝有軸承，所述軸承內(nèi)套設(shè)有柔性套筒，所述軸承座左端面設(shè)有擋削板，所述底座上端面兩端，位于支撐板與底座連接處外側(cè)開有定位銷。所述的擋銷板通過螺栓安裝在軸承座上。所述的柔性套筒內(nèi)壁上沿軸線方向開有腰形孔。所述的腰形孔均勻設(shè)于柔性套筒內(nèi)壁上。所述的軸承座焊接在支撐板上端。所述的柔性套筒通過圓螺母與軸承內(nèi)孔連接。所述的軸承內(nèi)還設(shè)有圓錐調(diào)心球軸承。所述的支撐板固定連接在底座上。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明既可以保證長軸在切削加工時(shí)有好的剛性，又可以保證不會(huì)因工件本身的自重而引起的下垂而造成的震動(dòng)，采用面面接觸代替以前跟刀架的線面接觸，使工件在車削是更加穩(wěn)定，使用軸承傳動(dòng)解決了以前中心架和工件之間的磨損問題，通過實(shí)踐證明采用了本發(fā)明加工換熱器翅片的效率和質(zhì)量相對(duì)于傳統(tǒng)方法都有了極大的提聞。
圖I為本發(fā)明立體圖；圖2為本發(fā)明主視圖3為圖2的A-A剖面圖。
具體實(shí)施例方式為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。如圖I、圖2、圖3所示，一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，用于車削ITER電流引線換熱器翅片，也可用于在長軸上車削凹槽，包括底座1，底座I上端面上設(shè)有支撐板2，在底座I上端面兩端，位于支撐板2與底座I連接處外側(cè)開有定位銷10，確保本發(fā)明每次使用時(shí)都能有精確的定位；在支撐板2上端焊接有軸承座3，軸承座3內(nèi)安裝有軸承11，軸承11內(nèi)套設(shè)有柔性套筒5，柔性套筒5內(nèi)壁上沿軸線方向開有腰形孔6，腰形孔6均勻設(shè)于柔性套筒5內(nèi)壁上，柔性套筒5通過圓螺母7與軸承11內(nèi)孔連接，工件在柔性套筒5內(nèi)部跟隨軸承內(nèi)圈一起轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)柔性套筒5和工件之間是間隙配合，刀架可以帶動(dòng)本發(fā)明一起移動(dòng)，保證每次切削的時(shí)候工件不會(huì)因?yàn)閺较蚯邢髁Χa(chǎn)生彎曲變形。在軸承座3左端 面設(shè)有擋削板8，擋銷板8通過螺栓9安裝在軸承座3上，組裝好后將本發(fā)明放到車床上面加工軸承座孔，確保軸承中心和車床主軸有較高的同軸度，工件放入開了腰形孔6的柔性套筒5內(nèi)，柔性套筒5可以防止因安裝誤差、機(jī)床本身的誤差而使工件加工時(shí)被卡死或者變形，在軸承座3的左端設(shè)計(jì)了擋削板8，右端依靠柔性套筒5和軸承座3之間的配合，可以有效避免切割削進(jìn)入軸承座3內(nèi)部損傷軸承。軸承11內(nèi)還設(shè)有圓錐調(diào)心球軸承4，支撐板2固定連接在底座I上。以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
權(quán)利要求
1.一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，用于車削ITER電流引線換熱器翅片，也可用于在長軸上車削凹槽，其特征在于包括底座，所述底座上端面上設(shè)有支撐板，所述支撐板上端設(shè)有軸承座,所述軸承座內(nèi)安裝有軸承，所述軸承內(nèi)套設(shè)有柔性套筒，所述軸承座左端面設(shè)有擋削板，所述底座上端面兩端，位于支撐板與底座連接處外側(cè)開有定位銷。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的擋銷板通過螺栓安裝在軸承座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的柔性套筒內(nèi)壁上沿軸線方向開有腰形孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的腰形孔均勻設(shè)于柔性套筒內(nèi)壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的軸承座焊接在支撐板上端。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的柔性套筒通過圓螺母與軸承內(nèi)孔連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的軸承內(nèi)還設(shè)有圓錐調(diào)心球軸承。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，其特征在于所述的支撐板固定連接在底座上。
全文摘要
一種用于換熱器翅片加工的中心跟刀架，涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，用于車削ITER電流引線換熱器翅片，也可用于在長軸上車削凹槽，其特征在于包括底座，所述底座上端面上設(shè)有支撐板，所述支撐板上端設(shè)有軸承座，所述軸承座內(nèi)安裝有軸承，所述軸承內(nèi)套設(shè)有柔性套筒，所述軸承座左端面設(shè)有擋削板，所述底座上端面兩端，位于支撐板與底座連接處外側(cè)開有定位銷。本發(fā)明既可以保證長軸在切削加工時(shí)有好的剛性，又可以保證不會(huì)因工件本身的自重而引起的下垂而造成的震動(dòng)，采用面面接觸代替以前跟刀架的線面接觸，使工件在車削是更加穩(wěn)定，使用軸承傳動(dòng)解決了以前中心架和工件之間的磨損問題。
文檔編號(hào)B23Q1/76GK102699696SQ20121020431
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年6月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月20日
發(fā)明者萬建勝, 朱開建 申請(qǐng)人:合肥科燁電物理設(shè)備制造有限公司