專利名稱：一種利用17-4ph不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，特別涉及ー種利用17-4PH不銹鋼加エ細(xì)長(zhǎng)軸的方法。
背景技術(shù)：
17-4PH是ー種馬氏體沉淀硬化型不銹鋼，其化學(xué)成分質(zhì)量百分比為C彡0.07，Si く I. 0，Mn く I. 0，Cr :15. 5-17. 5，Ni :3. 0-5. 0，Cu :2. 6-4. 6，Nb :0. 15-0. 45，S 彡 0. 03，P^O. 035，這種材料價(jià)格便宜，其一般應(yīng)用于承受大載荷的構(gòu)件，如扳手、大功率軸等，通常成型的方法是鑄造成型坯，然后機(jī)械加工至設(shè)計(jì)所需要的尺寸，其成品的金相組織為馬氏體，性能特點(diǎn)為強(qiáng)度高，硬度高，但是，其變形能力差，對(duì)于細(xì)長(zhǎng)軸的加工，這種加工方法顯然不能實(shí)現(xiàn)，即使中間加上鍛、軋的強(qiáng)化手段，最后的磨削也保證不了該軸的精度，特別在油井作業(yè)中，潛油電泵是ー種多級(jí)泵，它的軸一般都為細(xì)長(zhǎng)軸，該軸所有的斷面都需要承受一定的徑向載荷，這對(duì)于軸的強(qiáng)度要求提出了很高的要求，特別是在當(dāng)世界石油資源嚴(yán)重缺乏的今天，人們?yōu)榱双@得更多的石油，不得不向地殼深處挖掘石油，這更加速了潛油深度，從而對(duì)于軸的長(zhǎng)度、強(qiáng)度提出了越來(lái)越高的要求，以前，人們一般采用monelK500材料來(lái)加工該軸，但是，這種材料價(jià)格十分昂貴，因此，通過(guò)17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法已經(jīng)成為市場(chǎng)中迫不及待需要解決的問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的為了克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，本發(fā)明提供了ー種利用17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，在加工過(guò)程中其金相組織始終保持奧氏體狀態(tài)，再通過(guò)冷拔成型加工出細(xì)長(zhǎng)軸，加工后的細(xì)長(zhǎng)軸強(qiáng)度高、硬度高且變形能力好。本發(fā)明的技術(shù)方案ー種利用17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，其特征在于，包括有以下步驟
(1)以17-4PH不銹鋼為原料，將原料放置到真空熔煉爐內(nèi)進(jìn)行真空熔煉，熔煉溫度為1520-1600°C，熔煉時(shí)間為1-2小時(shí)；
(2)將真空熔煉后的熔煉液澆注到真空室內(nèi)的具有圓柱形型腔的模具內(nèi)，澆注成鑄
錠；
(3)將澆注成型的鑄錠水冷至室溫；
(4)將鑄錠表面車削；
(5)將車削后的鑄錠鍛打成若干段后入水激冷；
(6)將每段鑄錠進(jìn)行熱軋?zhí)幚?，熱軋溫度?00-950°C，軋滾功率為300千瓦，熱軋后的鑄錠入水激冷；(7)熱拉,熱拉比為
權(quán)利要求
1.ー種利用17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，其特征在于，包括有以下步驟 (1)以17-4PH不銹鋼為原料，將原料放置到真空熔煉爐內(nèi)進(jìn)行真空熔煉，熔煉溫度為1520-1600°C，熔煉時(shí)間為1-2小時(shí)； (2)將真空熔煉后的熔煉液澆注到真空室內(nèi)的具有圓柱形型腔的模具內(nèi)，澆注成鑄錠； (3)將澆注成型的鑄錠水冷至室溫； (4)將鑄錠表面車削； (5)將車削后的鑄錠鍛打成若干段后入水激冷； (6)將每段鑄錠進(jìn)行熱軋?zhí)幚?，熱軋溫度?00-950°C，軋滾功率為300千瓦，熱軋后的鑄錠入水激冷； (7)熱拉，熱拉比為
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的利用17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，其特征在于所述的步驟(6)與步驟(7)之間增設(shè)有探傷、打磨處理。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的利用17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，其特征在于所述的時(shí)效硬化處理后還設(shè)有校直處理。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的利用17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，其特征在于所述的校直處理后還設(shè)有探傷處理。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種利用17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，以17-4PH不銹鋼為原料，將原料放置到真空熔煉爐內(nèi)進(jìn)行真空熔煉，將真空熔煉后的熔煉液澆注到真空室內(nèi)的具有圓柱形型腔的模具內(nèi)，澆注成鑄錠,再通過(guò)鍛打、熱軋、熱拉、冷拔、時(shí)效硬化處理。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明提供了一種利用17-4PH不銹鋼加工細(xì)長(zhǎng)軸的方法，在加工過(guò)程中其金相組織始終保持奧氏體狀態(tài)，再通過(guò)冷拔成型加工出細(xì)長(zhǎng)軸，加工后的細(xì)長(zhǎng)軸強(qiáng)度高、硬度高且變形能力好。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102649222SQ20121017587
公開(kāi)日2012年8月29日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者宋相宇, 敬平, 林全權(quán), 王為學(xué) 申請(qǐng)人:浙江振興石化機(jī)械有限公司