專利名稱：一種拉延模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種拉延模具，尤其涉及一種用于制造帶有凹圓角的拉延模具，屬于沖壓模具領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
拉延模具在汽車鈑金件制造領(lǐng)域起著非常重要的作用，汽車上大部分的鈑金件都是使用拉延模具沖壓制成的。在現(xiàn)有技術(shù)中，拉延模具通常是由凸模、凹模及壓邊圈三大件構(gòu)成。在以往的鈑金件的型面加工中，由于所使用的型面加工數(shù)據(jù)均為工藝數(shù)模直接加工，或扣除一個料板厚度加工。這樣加工出來的型面凹圓角是正好與鈑金件的凸圓角一致的。而在實際的模具拉延過程中間，起到成形作用的為凸圓角，凹圓角在整個成形過程中未參與成形。型面加工是由點成線再成面的加工原理，不可避免的會有殘余量，還有機床誤差等多方面因素決定了凹圓角不可能與鈑金件的凸圓角完全一樣。在實際生產(chǎn)過程中，經(jīng)常發(fā)生凹圓角與凸圓角的干涉，從而壓傷鈑金件，為此需要花費大量的人力對凹圓角進(jìn)行人工打磨，保證一個料厚的間隙，避免壓傷。有鑒于此，有必要對現(xiàn)有的拉延模具予以改進(jìn)，以解決上述問題。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種拉延模具，可有效避免拉延模具的凹圓角與凸圓角發(fā)生干涉，提高拉延模具加工鈑金件的產(chǎn)品質(zhì)量，并有效節(jié)約人力成本。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本發(fā)明的一種拉延模具，其包括凸模、凹模以及壓邊圈， 所述凸模、凹模以及壓邊圈設(shè)有若干凸圓角及若干凹圓角，凹模的凸圓角被壓邊圈和/或凸模的凹圓角所徑向收容，壓邊圈的凸圓角和/或凸模的凸圓角被凹模的凹圓角所徑向收容，
在任意一組徑向收容的凹圓角與凸圓角中，所述凹圓角的曲率大于其徑向收容的凸圓角的曲率。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是通過在任意一組徑向收容的凹圓角與凸圓角中，凹圓角的曲率大于其徑向收容的凸圓角的曲率這樣的設(shè)置，可有效地避免拉延模具的凹圓角與產(chǎn)品圓角發(fā)生干涉，提高拉延模具加工鈑金件的產(chǎn)品質(zhì)量，并有效節(jié)約人力成本。
圖I為本發(fā)明一具體實施方式
中拉延模具沖壓板料的拉延模具的局部示意圖2為圖I中凹模的凸圓角與壓邊圈的凹圓角沖壓板料以及凹模的凹圓角與壓邊圈的
凸圓角在“閉?！睜顟B(tài)的局部放大圖3為圖I中凹模的凹圓角與凸模的凸圓角在“閉模”狀態(tài)的局部放大圖；圖4為圖I中凹模的凸圓角與凸模的凹圓角在“閉?！睜顟B(tài)的局部放大圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖所示的各實施方式對本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說明，但應(yīng)當(dāng)說明的是，這些實施方式并非對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員根據(jù)這些實施方式所作的功能、方法、 或者結(jié)構(gòu)上的等效變換或替代，均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。參圖I所不的本發(fā)明一具體實施方式
。在本實施方式中，一種拉延模具100,其包括凸模20、凹模10以及壓邊圈30。在拉延模具100在沖壓板料的整個過程中，通常經(jīng)過 “開?！?、“閉?！?、“開?！边@三個過程，其整個過程被定義為一個沖程?！伴_?！睍r，壓邊圈30 會頂起，其比凸模20略高，然后將板料40投入拉延模具100中間。然后由凹模10向下運動，開始進(jìn)入“閉?！睜顟B(tài)。先由凹模10和壓邊圈30將板料40壓住后，持續(xù)向下運動使凸模20帶著整張板料40進(jìn)入凹模10，從而完成整個拉延過程。在整個過程中凹模10、凸模 20以及壓邊圈30中間任意一個部件的工作部分都是有凸圓角參與拉延成形，凹圓角本身不參與拉延成形。結(jié)合圖2至圖4所示的本發(fā)明一具體實施方式
。在本實施方式中，該凸模20設(shè)有若干凸模凸圓角21以及凸模凹圓角22。該凹模10設(shè)有若干凹模凸圓角11及若干凹模凹圓角12。該壓邊圈30設(shè)有若干壓邊圈凸圓角31及若干壓邊圈凹圓角32。當(dāng)拉延模具100 處于“閉?！睜顟B(tài)時，
凹模的凸圓角11可被壓邊圈凹圓角32所徑向收容，該壓邊圈凹圓角32的曲率大于其徑向收容的凹模的凸圓角11的曲率。凹模凸圓角11可被凸模凹圓角22所徑向收容，該凸模凹圓角22的曲率大于其徑向收容的凹模凸圓角11的曲率。壓邊圈凸圓角31可被壓邊圈凹圓角12所徑向收容，該壓邊圈凹圓角12的曲率大于其徑向收容的壓邊圈凸圓角31的曲率。凹模凸圓角11可被壓邊圈凹圓角32所徑向收容,該壓邊圈凹圓角32的曲率大于其徑向收容的凹模凸圓角11的曲率。這樣就使相互收容的凸圓角和凹圓在板料40成型后，在板料40與凹模凹圓角12 或者凸模凹圓角22或者壓邊圈凹圓角32之間形成一定空隙，從而防止凹模凹圓角12或者凸模凹圓角22或者壓邊圈凹圓角32與產(chǎn)品圓角產(chǎn)生干涉，避免壓傷零件，提高拉延模具加工鈑金件的產(chǎn)品質(zhì)量，并有效節(jié)約人力成本。上文所列出的一系列的詳細(xì)說明僅僅是針對本發(fā)明的可行性實施方式的具體說明，它們并非用以限制本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡未脫離本發(fā)明技藝精神所作的等效實施方式或變更均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。對于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現(xiàn)本發(fā)明。因此，無論從哪一點來看，均應(yīng)將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本發(fā)明內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術(shù)方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說明書作為一個整體，各實施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實施方式。
權(quán)利要求
1.一種拉延模具，其包括凸模、凹模以及壓邊圈，所述凸模、凹模以及壓邊圈設(shè)有若干凸圓角及若干凹圓角，凹模的凸圓角被壓邊圈和/或凸模的凹圓角所徑向收容，壓邊圈的凸圓角和/或凸模的凸圓角被凹模的凹圓角所徑向收容，其特征在于在任意一組徑向收容的凹圓角與凸圓角中，所述凹圓角的曲率大于其徑向收容的凸圓角的曲率。
全文摘要
本發(fā)明提供一種拉延模具，一種拉延模具，其包括凸模、凹模以及壓邊圈，所述凸模、凹模以及壓邊圈設(shè)有若干凸圓角及若干凹圓角，凹模的凸圓角被壓邊圈和/或凸模的凹圓角所徑向收容，壓邊圈的凸圓角和/或凸模的凸圓角被凹模的凹圓角所徑向收容，在任意一組徑向收容的凹圓角與凸圓角中，所述凹圓角的曲率大于其徑向收容的凸圓角的曲率。通過這樣的結(jié)構(gòu)，可有效地避免拉延模具的凹圓角與產(chǎn)品圓角發(fā)生干涉，提高拉延模具加工鈑金件的產(chǎn)品質(zhì)量，并有效節(jié)約人力成本。
文檔編號B21D37/10GK102581136SQ20121005989
公開日2012年7月18日 申請日期2012年3月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月8日
發(fā)明者榮中山, 趙盛林, 邵杰, 陳江, 雷雨成, 黎華清 申請人:無錫同捷汽車設(shè)計有限公司