專利名稱：帶支撐模的y型三通成型設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種金屬三通的漲管成型領(lǐng)域，更具體地說(shuō)，涉及一種帶支撐模的Y型三通成型設(shè)備。
背景技術(shù)：
Y型三通作為管路分支的連接件，有著非常廣泛的應(yīng)用。現(xiàn)有的Y型三通加工成型，多是將U型管件的底端漲管形成Y形管件，然后在支管端切蓋整形所得。管件漲形過(guò)程需要在支管成型端設(shè)置ー支撐模從而控制支管漲形的深度。通常，主管和支管放，主管ロ與 支管ロ在同一水平平面且方向相反，支撐模設(shè)有待成型支管腔，支管腔內(nèi)設(shè)置支撐桿，支撐桿隨支管漲形過(guò)程作水平方向移動(dòng)。由干支撐桿需作水平位移且，支撐桿的驅(qū)動(dòng)件(如液壓系統(tǒng)的活塞)需設(shè)置在支撐桿的ー側(cè)，因此，目前的Y型三通成型的液壓機(jī)平臺(tái)占據(jù)較大的空間。且Y型三通漲管成型時(shí)，其主管開(kāi)ロ端需連接漲管介質(zhì)的通注系統(tǒng)，而支撐桿則需連接驅(qū)動(dòng)裝置，因而在ー個(gè)成型的液壓機(jī)平臺(tái)只能以單列方式排列有限數(shù)量的成型模具，否則將使液壓機(jī)平臺(tái)更為寵大，結(jié)構(gòu)十分復(fù)雜，操作十分不便，同時(shí)也使設(shè)備的造價(jià)增加。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問(wèn)題是，針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足，提供ー種可使支撐桿的驅(qū)動(dòng)裝置設(shè)置在支撐桿的上方或下方，從而減小液壓機(jī)平臺(tái)的占用空間，降低設(shè)備成本的帶支撐模的Y型三通成型設(shè)備，使之能夠在同一液壓機(jī)平臺(tái)分布兩列或以上的三通成型模具，提高工作效率。本發(fā)明采用的技術(shù)方案一種帶支撐模的Y型三通成型設(shè)備，在液壓機(jī)平臺(tái)上設(shè)置三通成型模具，通過(guò)頂針向所述三通成型模具內(nèi)的三通待加工エ件注入高壓流體使三通待加工エ件在三通成型模具的支管腔內(nèi)漲形，從而形成Y型三通，所述三通成型模具的支管腔內(nèi)設(shè)有能夠沿支管腔滑動(dòng)的支撐桿，所述支撐桿由支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，還包括支撐模，所述支撐模內(nèi)設(shè)有弧形走向的支撐容腔，所述支撐容腔與三通成型模具的支管腔連通，所述支撐容腔內(nèi)設(shè)有滾珠，所述支撐模還與支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置連接。所述支撐模由支撐上模和支撐下模構(gòu)成，所述支撐上模、支撐下模的分型面為弧面，在所述支撐上模、支撐下模的分型面上分別設(shè)置有半圓槽，由支撐上模、支撐下模上的半圓槽合模形成所述支撐容腔。所述支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿推動(dòng)滾珠移動(dòng)。所述液壓機(jī)平臺(tái)設(shè)有兩組三通成型模具，所述支撐模內(nèi)設(shè)有左右対稱的支撐容腔，所述左右対稱的支撐容腔分別與液壓機(jī)平臺(tái)上的兩組三通成型模具的支管腔連通。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)本發(fā)明的三通成形設(shè)備將直線型的支撐桿系統(tǒng)改良成彎道支撐桿系統(tǒng)，大大縮小了支撐桿系統(tǒng)對(duì)液壓機(jī)平臺(tái)面積要求，増加了単位液壓機(jī)上安裝多組三通成形模具的可能，從而降低了三通模具裝置的成本，提高了工作效率。
圖I是本發(fā)明的Y型三通的成型液壓機(jī)平臺(tái)結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本發(fā)明的Y型三通支撐模結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本發(fā)明的Y型三通支撐模工作示意圖。
具體實(shí)施例方式以下通過(guò)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說(shuō)明。
參見(jiàn)圖1-3，在液壓機(jī)平臺(tái)5上固定有下模51，三通成型模的上模圖中未示出，三通成型模的上模、下模對(duì)稱設(shè)置Y型槽，Y型槽由U型槽和ー連通U型槽底部的直槽構(gòu)成，上、下模合模時(shí)，由上下模的半圓形的直槽圍成用于加工支管的三通支管腔，在支管腔內(nèi)設(shè)置水平滑動(dòng)的支撐桿。三通待加工吋，U形的三通エ件放在下模的U型槽內(nèi)，上下模合摸，頂針同時(shí)插入多個(gè)上下模U型槽所形成的型腔內(nèi)并封堵三通エ件的兩端主管ロ，頂針在附圖中未示出。上模由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)控制可上下活動(dòng)。頂針由動(dòng)カ機(jī)構(gòu)控制下作左右運(yùn)行，使得頂針在上下模合模后插入到待加工三通エ件兩主管管口內(nèi)，在頂針的中心線上設(shè)有通液管腔，通液管腔與儲(chǔ)液缸連通，儲(chǔ)液缸的水通過(guò)頂針注入到三通エ件的主管內(nèi)，通向三通エ件內(nèi)的是高壓水，并使三通エ件內(nèi)水的壓カ控制在40 180Mpa范圍內(nèi)，在高壓水的作用下，三通エ件被擠壓，三通エ件管壁在三通支管腔上漲形，支撐桿下移至兩側(cè)壓力平衡，三通的支管擠壓完成。三通エ件擠壓成形完成。支撐模設(shè)置在三通成型模的支管端，支撐模由支撐上模2和支撐下模I構(gòu)成，支撐上下模的分型面為弧面，在支撐上模2的弧形分型面上設(shè)有半圓槽21，支撐下模I的弧形分型面上設(shè)有半圓槽11，使得支撐上、下模合模時(shí)形成一弧形走向的支撐容腔3，參見(jiàn)圖3，該支撐容腔的一端連接三通成型模的支管腔，另一端連接支撐桿的驅(qū)動(dòng)裝置，在支撐容腔內(nèi)設(shè)有多顆滾珠41，由多顆滾珠形成一組滾珠組能夠沿支撐容腔3內(nèi)滾動(dòng)，從而推動(dòng)在三通成型模支管腔內(nèi)的支撐桿。見(jiàn)圖3，支撐桿滑動(dòng)裝置4由滾珠41、支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置42、支撐桿43組成。其中滾珠41在支撐容腔3內(nèi)滾動(dòng)。三通成型模的支管腔與支撐容腔相通，支撐桿43可在支管腔與支撐容腔3的一端滑動(dòng)。當(dāng)三通エ件加工吋，首先，支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置42的驅(qū)動(dòng)桿將滾珠41向上推，滾珠從而推動(dòng)支撐桿43到達(dá)三通支管腔的根部、抵靠在待加工エ件的U形エ件壁上，當(dāng)向三通エ件的主管內(nèi)充注高壓水，三通エ件被擠壓，三通エ件管壁在三通支管腔上漲形，并推動(dòng)支撐桿向滾珠方向移動(dòng)直至漲管成型完成。此時(shí)，滾珠組下行至最大回程位置。本發(fā)明通過(guò)多個(gè)球型的滾珠形成ー個(gè)弧形的自適應(yīng)推力桿，由多個(gè)首尾相繼的滾珠傳遞支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置的推力，使推力的方向轉(zhuǎn)變了一定的角度但保持推力的大小，從而可使支撐桿的驅(qū)動(dòng)裝置可以設(shè)置在三通成型模支管腔的下方或上方，大幅減小液壓機(jī)平臺(tái)的跨度。當(dāng)支撐上下模的分型面為ー對(duì)対稱的弧面時(shí)，即可在支撐上下模內(nèi)設(shè)置左右兩個(gè)支撐容腔，兩對(duì)稱的容腔的下端分別連接支撐桿的驅(qū)動(dòng)裝置，兩水平端分別連接有三通成型模時(shí)，則可在同一液壓機(jī)平臺(tái)上設(shè)置兩列加工模具，可同時(shí)加工更多的三通管件且使設(shè)備的占地面積更小，使設(shè)備的結(jié)構(gòu) 設(shè)計(jì)得到最大優(yōu)化。
權(quán)利要求
1.一種帶支撐模的Y型三通成型設(shè)備，在液壓機(jī)平臺(tái)上設(shè)置三通成型模具，通過(guò)頂針向所述三通成型模具內(nèi)的三通待加工エ件注入高壓流體使三通待加工エ件在三通成型模具的支管腔內(nèi)漲形，從而形成Y型三通，所述三通成型模具的支管腔內(nèi)設(shè)有能夠沿支管腔滑動(dòng)的支撐桿，所述支撐桿由支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，其特征在于還包括支撐模，所述支撐模內(nèi)設(shè)有弧形走向的支撐容腔，所述支撐容腔與三通成型模具的支管腔連通，所述支撐容腔內(nèi)設(shè)有滾珠，所述支撐模還與支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶支撐模的Y型三通成型設(shè)備，其特征在于所述支撐模由支撐上模和支撐下模構(gòu)成，所述支撐上模、支撐下模的分型面為弧面，在所述支撐上模、支撐下模的分型面上分別設(shè)置有半圓槽，由支撐上模、支撐下模上的半圓槽合模形成所述支撐容腔。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的帶支撐模的Y型三通成型設(shè)備，其特征在于所述支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置包括驅(qū)動(dòng)桿，所述驅(qū)動(dòng)桿推動(dòng)滾珠移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的帶支撐模的Y型三通成型設(shè)備，其特征在于所述液壓機(jī)平臺(tái)設(shè)有兩組三通成型模具，所述支撐模內(nèi)設(shè)有左右対稱的支撐容腔，所述左右対稱的支撐容腔分別與液壓機(jī)平臺(tái)上的兩組三通成型模具的支管腔連通。
全文摘要
一種帶支撐模的Y型三通成型設(shè)備，在液壓機(jī)平臺(tái)上設(shè)置三通成型模具，通過(guò)頂針向所述三通成型模具內(nèi)的三通待加工工件注入高壓流體使三通待加工工件在三通成型模具的支管腔內(nèi)漲形，從而形成Y型三通，所述三通成型模具的支管腔內(nèi)設(shè)有能夠沿支管腔滑動(dòng)的支撐桿，所述支撐桿由支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，還包括支撐模，所述支撐模內(nèi)設(shè)有弧形走向的支撐容腔，所述支撐容腔與三通成型模具的支管腔連通，所述支撐容腔內(nèi)設(shè)有滾珠，所述支撐模還與支撐桿驅(qū)動(dòng)裝置連接。本發(fā)明大大縮小了三通成型對(duì)液壓機(jī)平臺(tái)占地面積的要求，增加了單臺(tái)液壓機(jī)平臺(tái)上安裝多組三通成形模具的可能，從而降低了設(shè)備成本，提高了工作效率。
文檔編號(hào)B21D26/037GK102641937SQ201210050219
公開(kāi)日2012年8月22日 申請(qǐng)日期2012年2月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年2月29日
發(fā)明者李鎮(zhèn)南 申請(qǐng)人:佛山市順德區(qū)燉煌五金塑料實(shí)業(yè)有限公司