專利名稱：一種成環(huán)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種成環(huán)裝置。
背景技術(shù)：
在實際操作中，常常需要在管道上焊接一圈金屬帶以形成一個翻邊，然而現(xiàn)有技術(shù)中的金屬帶往往是呈直條帶狀的，因此，將此種金屬帶焊接至管道上具有諸多不便。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種成環(huán)裝置，它能使直條狀的工件成為弧狀或環(huán)狀，從而便于將工件焊接于管道上。本發(fā)明的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種成環(huán)裝置，包括機座、設(shè)于機座上能夠為工件提供至少兩個支撐點并輸送工件的輥組、位于所述兩個支撐點之間并用于配合輥組向工件施壓的壓輥。將工件置于輥組與壓輥之間，以定位工件，同時通過壓輥將工件下壓，由于輥組至少為工件提供兩個支撐點，從而使壓輥配合輥組以確定工件成環(huán)后的半徑；并通過輥組帶動工件移動，從而將工件制成環(huán)狀或弧狀。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述輥組包括兩個支撐輥、帶動至少一個支撐輥轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。每個支撐輥都起到支撐工件的作用；所述工件由于與被驅(qū)動機構(gòu)帶動的支撐輥之間的摩擦力而被帶動。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述驅(qū)動機構(gòu)同時帶動兩個支撐輥轉(zhuǎn)動。兩個支撐輥應(yīng)沿相同的時針方向轉(zhuǎn)動；增加輥組與工件之間的摩擦力，提高工作的移動速度，以提高加工效率；同時，若只有一個支撐輥帶動工件轉(zhuǎn)動，此支撐輥在帶動工件移動時，需克服另一支撐輥與工件之間的摩擦力；因此，上述設(shè)置在為工件提供牽引力時，還同時減小了在驅(qū)動機構(gòu)只帶動一個支撐輥轉(zhuǎn)動時，此牽引力需克服的阻力，因此進一步提高了工作的移動速度，提高了加工效率，同時也有助于減小驅(qū)動機構(gòu)負荷；同時兩個支撐輥都由支撐輥帶動的設(shè)置，使得工件與兩個支撐輥之間受力均衡，從而提高加工精度，確保產(chǎn)品在相同弧度情況下，所對應(yīng)的弧長盡可能的相等。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述至少一個支撐輥具有用于夾持工件的夾持結(jié)構(gòu)。夾持結(jié)構(gòu)的設(shè)置有利于進一步提高加工精度、穩(wěn)定性，確保支撐輥盡可能地只與工件的同一側(cè)接觸；也確保壓輥盡可能地內(nèi)與工作的同一側(cè)接觸；同時夾持結(jié)構(gòu)地設(shè)置也增加了輥組與工件之間的摩擦力，有利于進一步提高加工效率。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述兩個支撐輥都具有夾持結(jié)構(gòu)。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述支撐輥包括轉(zhuǎn)動軸；所述夾持結(jié)構(gòu)包括設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上的定位結(jié)構(gòu)、設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上并能夠與定位結(jié)構(gòu)形成夾槽的限位結(jié)構(gòu)。工件放置于夾槽內(nèi)，上述的支撐點由轉(zhuǎn)動軸提供。
作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述轉(zhuǎn)動軸上具有螺紋；所述定位結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上的定位片、套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上沿轉(zhuǎn)動軸具有螺紋處向定位片方向能夠與定位片抵觸的定位輪。定位輪可以固定于轉(zhuǎn)動軸；也可以不固定于轉(zhuǎn)動軸，不固定于轉(zhuǎn)動軸則便于更換定位輪；通過更換不同厚度的定位輪，可調(diào)節(jié)夾槽的大小，以適應(yīng)不同規(guī)格的工件；同時由于定位輪受工件的磨損較大，為保持定位輪與工件之間具有適合的摩擦力，定位輪也需適時更換。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述限位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上并沿轉(zhuǎn)動軸具有螺紋處向定位片方向與定位輪之間能夠形成夾槽的限位輪、與轉(zhuǎn)動軸螺紋連接并能夠調(diào)節(jié)限位輪與定位輪之間間距的螺母。上述設(shè)置便于更換限位輪，通過更換不同厚度的限位輪，可調(diào)節(jié)夾槽的大小，以適應(yīng)不同規(guī)格的工件；同時由于限位輪受工件的磨損較大，為保持限位輪與工件之間具有適合的摩擦力，限位輪也需適時更換；同時螺母的設(shè)置，也便于調(diào)節(jié)夾槽的大小，也便于拆裝定位輪與限定輪。作為本發(fā)明的優(yōu)選，機座固設(shè)有軸承一；所述由驅(qū)動機構(gòu)帶動的支撐輥包括套設(shè)于軸承一的轉(zhuǎn)動軸、設(shè)于轉(zhuǎn)動軸上的齒輪一；所述驅(qū)動機構(gòu)包括電機、與電機的輸出軸固定連接且與齒輪一嚙合的齒輪二。作為本發(fā)明的優(yōu)選，所述機座上設(shè)有滑軌；滑軌滑動連接有滑塊；機座上設(shè)有開有螺紋孔的調(diào)節(jié)板；所述滑塊上固連有穿設(shè)于螺紋孔的螺桿；所述壓輥固設(shè)于滑塊上；所述壓輥包括固連接于滑塊上的定軸、套于定軸上的軸承二。通過螺桿與調(diào)節(jié)木板的配合調(diào)節(jié)壓輥與支撐輥之間的距離，從而調(diào)節(jié)工件的加工半徑；且壓輥的結(jié)構(gòu)，也利于減小壓輥對工件移動時的阻力，從而有利于提高工件的移動速度，進一步提高加工效率。綜上所述，本發(fā)明具有以下有益效果
1、本發(fā)明能將直條狀金屬帶，即上述工件，制成環(huán)狀或弧狀，以更方便于將金屬帶焊接于管道上；
2、本發(fā)明能調(diào)節(jié)工件的加工半徑，以適合不同規(guī)格的管道。
圖1是實施例1結(jié)構(gòu)示意圖2是實施例1輥組與壓輥之間的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是實施例2中支輥位置示意圖。圖中，1、機座，2、輥組，3、壓輥，4、工件，21、支撐輥，222、齒輪二，11、軸承一，211、轉(zhuǎn)動軸，215、齒輪一，212、夾槽，2132、定位輪，2141、限位輪，2142、螺母，12、滑軌，13、滑塊，14、調(diào)節(jié)板，15、螺桿,131,定軸，132、軸承二，23、支輥，2211、輸出軸。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步詳細說明。本具體實施例僅僅是對本發(fā)明的解釋，其并不是對本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對本實施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻的修改，但只要在本發(fā)明的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護。實施例1 如圖1至2所示，一種成環(huán)裝置，包括機座1，機座1上設(shè)有能夠為工件4提供兩個支撐點并輸送工件4的輥組2，兩個支撐點之間設(shè)有用于配合輥組2向工件4施壓的壓輥3。輥組2包括兩個分別能夠為工件4提供一個支撐點的支撐輥21、驅(qū)動機構(gòu)22 ；機座1上設(shè)有驅(qū)動機構(gòu)，驅(qū)動機構(gòu)包括電機，電機的輸出軸2211上固定連接有齒輪二 222，電機在圖中未出。機座1固設(shè)有軸承一 11 ；支撐輥21包括套設(shè)于軸承一 11的轉(zhuǎn)動軸211，轉(zhuǎn)動軸211的一端固設(shè)有與齒輪二 222嚙合的齒輪一 215 ；轉(zhuǎn)動軸211的另一端具有螺紋；轉(zhuǎn)動軸211上還設(shè)有用于夾持工件4的夾持結(jié)構(gòu)。所述夾持結(jié)構(gòu)設(shè)于轉(zhuǎn)動軸211上的定位結(jié)構(gòu)、設(shè)于轉(zhuǎn)動軸211上并能夠與定位結(jié)構(gòu)形成夾槽212的限位結(jié)構(gòu)。所述定位結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于轉(zhuǎn)動軸211上的定位片、套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸211上沿轉(zhuǎn)動軸211具有螺紋處向定位片方向能夠與定位片抵觸的定位輪2132，定位片在圖中未示出。限位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸211上并沿轉(zhuǎn)動軸211具有螺紋處向定位片方向與定位輪2132之間能夠形成夾槽212的限位輪2141、與轉(zhuǎn)動軸211螺紋連接并能夠調(diào)節(jié)限位輪2141與定位輪2132之間間距的螺母2142。機座1上設(shè)有滑軌12 ；滑軌12滑動連接有滑塊13 ；機座1上設(shè)有開有螺紋孔的調(diào)節(jié)板14 ；所述滑塊13上固連有穿設(shè)于螺紋孔的螺桿15 ；所述壓輥3固設(shè)于滑塊13上；所述壓輥3包括固連接于滑塊13上的定軸131、套于定軸131上的軸承二 132，螺紋孔在圖中未示出。實施例2 與實施例1的不同之處在于，為防止壓輥3對工件4的壓力過大而影響加工質(zhì)量，如圖3所示，輥組2還包括位于兩個支撐輥21之間且位于壓輥3下方為工件4提供支撐的支輥23。實施例3 與實施例1或2的不同之處在于，只有一個支撐輥21的轉(zhuǎn)動軸211上具有與齒輪二 222嚙合的齒輪一 215。實施例4 與實施例1或2或3的不同之處在于，只有一個支撐輥21的轉(zhuǎn)動軸211
上具有夾持結(jié)構(gòu)。
權(quán)利要求
1.一種成環(huán)裝置，其特征在于，包括機座(1)、設(shè)于機座(1)上能夠為工件(4)提供至少兩個支撐點并輸送工件(4)的輥組(2)、位于所述兩個支撐點之間并用于配合輥組(2)向工件(4)施壓的壓輥(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，所述輥組(2)包括兩個支撐輥(21)、帶動至少一個支撐輥(21)轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，所述驅(qū)動機構(gòu)同時帶動兩個支撐輥(21)轉(zhuǎn)動。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，所述至少一個支撐輥(21)具有用于夾持工件(4)的夾持結(jié)構(gòu)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，所述兩個支撐輥(21)都具有夾持結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，所述支撐輥(21)包括轉(zhuǎn)動軸(211)；所述夾持結(jié)構(gòu)包括設(shè)于轉(zhuǎn)動軸(211)上的定位結(jié)構(gòu)、設(shè)于轉(zhuǎn)動軸(211)上并能夠與定位結(jié)構(gòu)形成夾槽(212)的限位結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)動軸(211)上具有螺紋;所述定位結(jié)構(gòu)包括固設(shè)于轉(zhuǎn)動軸(211)上的定位片、套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸(211)上沿轉(zhuǎn)動軸(211)具有螺紋處向定位片方向能夠與定位片抵觸的定位輪(2132)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6或7所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，所述限位結(jié)構(gòu)包括套設(shè)于轉(zhuǎn)動軸(211)上并沿轉(zhuǎn)動軸(211)具有螺紋處向定位片方向與定位輪(2132)之間能夠形成夾槽(212)的限位輪(2141)、與轉(zhuǎn)動軸(211)螺紋連接并能夠調(diào)節(jié)限位輪(2141)與定位輪(2132)之間間距的螺母(2142)。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，機座(1)固設(shè)有軸承一(11);所述由驅(qū)動機構(gòu)帶動的支撐輥(21)包括套設(shè)于軸承一(11)的轉(zhuǎn)動軸(211)、設(shè)于轉(zhuǎn)動軸(211)上的齒輪一(215);所述驅(qū)動機構(gòu)(22 )包括電機、與電機的輸出軸(2211)固定連接且與齒輪一(215)嚙合的齒輪二(222)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或8所述的一種成環(huán)裝置，其特征在于，所述機座(1)上設(shè)有滑軌(12);滑軌(12)滑動連接有滑塊(13);機座(1)上設(shè)有開有螺紋孔的調(diào)節(jié)板(14);所述滑塊(13)上固連有穿設(shè)于螺紋孔的螺桿(15)；所述壓輥(3)固設(shè)于滑塊(13)上；所述壓輥(3)包括固連接于滑塊(13 )上的定軸(131 )、套于定軸(131)上的軸承二(132 )。
全文摘要
本發(fā)明涉及機械技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種成環(huán)裝置。本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案得以實現(xiàn)的一種成環(huán)裝置，包括機座、設(shè)于機座上能夠為工件提供至少兩個支撐點并輸送工件的輥組、位于所述兩個支撐點之間并用于配合輥組向工件施壓的壓輥。本發(fā)明能使直條狀的工件成為弧狀或環(huán)狀，從而便于將工件焊接于管道上。
文檔編號B21D11/20GK102553990SQ20121001519
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月18日
發(fā)明者倪建中 申請人:湖州南潯振建機電成套設(shè)備有限公司