專利名稱：軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于軋鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)。
背景技術(shù)：
軋鋼生產(chǎn)技術(shù)中 ，當(dāng)工作輥停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，進(jìn)行工件的置入和取出操作，而工件置入的準(zhǔn)確與否，直接決定著工件的成功率和報(bào)廢率，但目前，軋機(jī)在工作中，工作輥一般不能在指定的位置停止，因而不能實(shí)現(xiàn)工件準(zhǔn)確的置入和取出操作，大大降低了工件軋制的質(zhì)量和生產(chǎn)效率,浪費(fèi)了時(shí)間
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的軋機(jī)工作輥不能在指定位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)的不足，而提供的一種軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采用如下技術(shù)方案
一種軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)，包括有電動(dòng)機(jī)、飛輪、減速機(jī)、離合機(jī)構(gòu)和壓軋機(jī)構(gòu)，所述的壓軋機(jī)構(gòu)包括上從動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥，所述的離合機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)相互配合的具有矩形齒狀咬合面的圓輪，其中一個(gè)圓輪與所述減速機(jī)相連，另一圓輪通過(guò)圓輪盤(pán)安裝于一四方軸上，所述四方軸與所述下驅(qū)動(dòng)輥相連；所述圓輪盤(pán)上設(shè)有彈簧，與所述圓輪盤(pán)的表面貼合的設(shè)置有一可上下移動(dòng)的拱形撥叉，在所述圓輪盤(pán)上另固定設(shè)有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)在所述圓輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可沿所述拱形撥叉的下部拱面運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的有益效果是當(dāng)軋機(jī)啟動(dòng)后，在減速機(jī)的帶動(dòng)下，兩個(gè)圓輪相互咬合在一起轉(zhuǎn)動(dòng)，下驅(qū)動(dòng)輥在相互咬合的圓輪的帶動(dòng)下也會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，該下驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)而帶動(dòng)上從動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可進(jìn)行工件的軋制工作。當(dāng)需要使下驅(qū)動(dòng)輥和上從動(dòng)輥在指定位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，移動(dòng)拱形撥叉使其與圓輪盤(pán)上固定的凸臺(tái)在同一高度上，凸臺(tái)與該拱形撥叉的側(cè)端部接觸，在所述拱形撥叉的阻擋力的作用下，所述凸臺(tái)就會(huì)沿著所述拱形撥叉的下部拱面運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述圓輪盤(pán)和與之相連的圓輪向另一圓輪的相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)，凸臺(tái)運(yùn)動(dòng)到所述拱形撥叉的拱底時(shí)，兩個(gè)圓輪分開(kāi)，與下驅(qū)動(dòng)輥連接的圓輪不再轉(zhuǎn)動(dòng)，因而下驅(qū)動(dòng)輥也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可在指定的準(zhǔn)確位置進(jìn)行工件的取出和置入操作。當(dāng)再次需要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先向下移動(dòng)拱形撥叉使其避開(kāi)凸臺(tái)，再通過(guò)圓輪盤(pán)上設(shè)置的彈簧的彈力作用，使兩個(gè)圓輪重新咬合帶動(dòng)所述下驅(qū)動(dòng)輥工作，完成工件的下一次軋制。綜上，本發(fā)明可使軋機(jī)的工作輥在指定的位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確置入，可更好的保證產(chǎn)品的質(zhì)量，有效提高生產(chǎn)效率，節(jié)約成本，具有一定的推廣應(yīng)用價(jià)值。進(jìn)一步，所述壓軋機(jī)構(gòu)還包括左外罩、與左外罩對(duì)應(yīng)的右外罩，所述左外罩和右外罩的上部均設(shè)置有松緊絲桿，所述左外罩內(nèi)設(shè)置有一上銅瓦座和一下銅瓦座，所述右外罩內(nèi)也設(shè)置有一上銅瓦座和一下銅瓦座，所述下驅(qū)動(dòng)輥安裝在兩個(gè)下銅瓦座上，所述上從動(dòng)輥安裝在兩個(gè)上銅瓦座上。所述下驅(qū)動(dòng)輥的圓輥表面設(shè)有三道“一”字形槽。由于上述設(shè)計(jì)，當(dāng)工件由下驅(qū)動(dòng)輥的“一”字形槽置入下驅(qū)動(dòng)輥和上從動(dòng)輥之間后，通過(guò)松緊絲桿的調(diào)節(jié)，可使上從動(dòng)輥上升或下降一定距離，從而滿足工件軋制厚度的要求。進(jìn)一步，所述的拱形撥叉固定在一伸縮支架上。所述伸縮支架的設(shè)計(jì)可實(shí)現(xiàn)拱形撥叉的上下移動(dòng)。進(jìn)一步，所述的圓輪和圓輪盤(pán)通過(guò)齒狀咬合面相互咬合。所述此種設(shè)計(jì)使圓輪和圓輪盤(pán)配合得更緊密。
圖I是本發(fā)明軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中1、電動(dòng)機(jī)；2、飛輪；3、減速機(jī)；4、左側(cè)圓輪；5、右側(cè)圓輪；6、圓輪盤(pán)；7、四方軸；8、拱形撥叉；9、凸臺(tái)；10、彈簧；11、伸縮支架；12、連軸器；13、左外罩；14、右外罩；15、下驅(qū)動(dòng)輥；16、上從動(dòng)輥；17、上銅瓦座；18、下銅瓦座；19、松緊絲桿；20、“一”字形槽；21、接軸；22、連接軸。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明
如圖I所示，本發(fā)明提供一種軋棍自動(dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)，包括有電動(dòng)機(jī)I，所述電動(dòng)機(jī)I通過(guò)一聯(lián)軸器12連接一飛輪2，所述飛輪2連接減速機(jī)3，所述減速機(jī)3與一離合機(jī)構(gòu)連接，該離合機(jī)構(gòu)另一側(cè)連接有一壓軋機(jī)構(gòu)。所述的壓軋機(jī)構(gòu)包括左外罩13、與左外罩對(duì)應(yīng)的右外罩14，所述右外罩14內(nèi)設(shè)置有一上銅瓦座17和一下銅瓦座18，所述左外罩13內(nèi)也設(shè)置有一上銅瓦座和一下銅瓦座，兩個(gè)下銅瓦座上安裝有下驅(qū)動(dòng)輥15，所述下驅(qū)動(dòng)輥15的圓輥表面設(shè)有三道“一”字形槽20，以便置入工件，在所述下驅(qū)動(dòng)輥15上設(shè)置有上從動(dòng)輥16，所述上從動(dòng)輥16安裝在兩個(gè)上銅瓦座上，所述左外罩13和右外罩14的上部均設(shè)置有松緊絲桿19。通過(guò)上述結(jié)構(gòu)，當(dāng)工件由下驅(qū)動(dòng)輥的“一”字形槽置入下驅(qū)動(dòng)輥和上從動(dòng)輥之間后，通過(guò)松緊絲桿的調(diào)節(jié)，使上從動(dòng)輥上升或下降一定距離，從而滿足工件軋制厚度的要求，達(dá)到更好的軋制效果。所述的離合機(jī)構(gòu)包括有相互配合的具有矩形齒狀咬合面的左側(cè)圓輪4和右側(cè)圓輪5，其中左側(cè)圓輪4通過(guò)接軸21與所述減速機(jī)3連接，右側(cè)圓輪5與一圓輪盤(pán)6相互咬合并通過(guò)該圓輪盤(pán)6安裝于一四方軸7上，所述四方軸7通過(guò)連接軸22與所述下驅(qū)動(dòng)輥15相連；所述圓輪盤(pán)6上沿其筒狀軸心方向設(shè)置有八根彈簧10，與所述圓輪盤(pán)6的表面貼合設(shè)置有一可上下移動(dòng)的拱形撥叉8，該拱形撥叉8焊接在一伸縮支架11上，該伸縮支架11為兩個(gè)相互套接的鋼管或者其他可實(shí)現(xiàn)伸縮功能的結(jié)構(gòu)構(gòu)成，在所述圓輪盤(pán)6上另焊接有一凸臺(tái)9，當(dāng)將所述拱形撥叉8移動(dòng)到與所述凸臺(tái)9高度相同的位置后，所述凸臺(tái)9在所述圓輪盤(pán)6轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)就可沿所述拱形撥叉8的下部拱面運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明的工作原理如下當(dāng)軋機(jī)啟動(dòng)后，由于所述離合機(jī)構(gòu)兩個(gè)相互配合的具有矩形齒狀咬合面的圓輪的設(shè)計(jì)，并且左側(cè)圓輪與減速機(jī)相連，因此在電機(jī)的帶動(dòng)下，通過(guò)飛輪和減速機(jī)的傳動(dòng)，兩個(gè)圓輪咬合在一起共同轉(zhuǎn)動(dòng)，又由于右側(cè)圓輪通過(guò)圓輪盤(pán)安裝在一四方軸上，該四方軸與下驅(qū)動(dòng)輥相連，因此，下驅(qū)動(dòng)輥在相互咬合的圓輪的帶動(dòng)下會(huì)隨之轉(zhuǎn)動(dòng)，該下驅(qū)動(dòng)輥進(jìn)而帶動(dòng)上從動(dòng)輥一起轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可進(jìn)行工件的軋制工作。
當(dāng)需要使下驅(qū)動(dòng)輥和上從動(dòng)輥在指定位置停止轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于所述圓輪盤(pán)的表面貼合設(shè)置的拱形撥叉是可移動(dòng)的，當(dāng)移動(dòng)該拱形撥叉使其與圓輪盤(pán)上焊接的凸臺(tái)在同一高度上的時(shí)候，凸臺(tái)與該拱形撥叉的側(cè)端部接觸，由于該拱形撥叉的端部具有一定的錐度，在所述拱形撥叉的阻擋力的作用下，所述凸臺(tái)就會(huì)沿著所述拱形撥叉的下部拱面運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)所述圓輪盤(pán)和右側(cè)圓輪向左側(cè)圓輪的相對(duì)方向運(yùn)動(dòng)，凸臺(tái)運(yùn)動(dòng)到所述拱形撥叉的拱底時(shí)，兩個(gè)圓輪分開(kāi)，與下驅(qū)動(dòng)輥連接的圓輪不再轉(zhuǎn)動(dòng)，因而下驅(qū)動(dòng)輥也停止轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)可在指定的準(zhǔn)確位置進(jìn)行工件的取出和置入操作。當(dāng)再次需要運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，先向下移動(dòng)拱形撥叉使其避開(kāi)凸臺(tái)，再通過(guò)圓輪盤(pán)上設(shè)置的八根彈簧彈力的作用，使兩個(gè)圓輪重新咬合帶動(dòng)所述下驅(qū)動(dòng)輥工作，完成工件的下一次軋制。
以上所述的僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)， 在不脫離本發(fā)明結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進(jìn)，這些都不會(huì)影響本發(fā)明實(shí)施的效果和專利的實(shí)用性。
權(quán)利要求
1.一種軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)，包括有電動(dòng)機(jī)、飛輪、減速機(jī)、離合機(jī)構(gòu)和壓軋機(jī)構(gòu)，所述的壓軋機(jī)構(gòu)包括上從動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥，其特征在于所述的離合機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)相互配合的具有矩形齒狀咬合面的圓輪，其中一個(gè)圓輪與所述減速機(jī)相連，另一圓輪通過(guò)圓輪盤(pán)安裝于一四方軸上，所述四方軸與所述下驅(qū)動(dòng)輥相連；所述圓輪盤(pán)上設(shè)有彈簧，與所述圓輪盤(pán)的表面貼合設(shè)置有一可上下移動(dòng)的拱形撥叉，在所述圓輪盤(pán)上另固定設(shè)有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)在所述圓輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可沿所述拱形撥叉的下部拱面運(yùn)動(dòng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)，其特征在于所述壓軋機(jī)構(gòu)還包括左外罩、與左外罩對(duì)應(yīng)的右外罩，所述左外罩和右外罩的上部均設(shè)置有松緊絲桿，所述左外罩內(nèi)設(shè)置有一上銅瓦座和一下銅瓦座，所述右外罩內(nèi)也設(shè)置有一上銅瓦座和一下銅瓦座，所述下驅(qū)動(dòng)輥安裝在兩個(gè)下銅瓦座上，所述上從動(dòng)輥安裝在兩個(gè)上銅瓦座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)，其特征在于所述下驅(qū)動(dòng)輥的圓輥表面設(shè)有三道“一”字形槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)，其特征在于所述的拱形撥叉固定在一伸縮支架上。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)，其特征在于所述的圓輪和圓輪盤(pán)通過(guò)齒狀咬合面相互咬合。
全文摘要
本發(fā)明屬于軋鋼生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種軋輥?zhàn)詣?dòng)停轉(zhuǎn)軋機(jī)，包括有電動(dòng)機(jī)、飛輪、減速機(jī)、離合機(jī)構(gòu)和壓軋機(jī)構(gòu)，所述的壓軋機(jī)構(gòu)包括上從動(dòng)輥和下驅(qū)動(dòng)輥，所述的離合機(jī)構(gòu)包括有兩個(gè)相互配合的具有矩形齒狀咬合面的圓輪，其中一個(gè)圓輪與所述減速機(jī)相連，另一圓輪通過(guò)圓輪盤(pán)安裝于一四方軸上，所述四方軸與所述下驅(qū)動(dòng)輥相連；所述圓輪盤(pán)上設(shè)有彈簧，與所述圓輪盤(pán)的表面貼合設(shè)置有一可上下移動(dòng)的拱形撥叉，在所述圓輪盤(pán)上另固定設(shè)有一凸臺(tái)，所述凸臺(tái)在所述圓輪盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)可沿所述拱形撥叉的下部拱面運(yùn)動(dòng)。本發(fā)明可實(shí)現(xiàn)工件的準(zhǔn)確置入，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，具有一定的實(shí)用意義。
文檔編號(hào)B21B35/00GK102615111SQ201210007220
公開(kāi)日2012年8月1日 申請(qǐng)日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者丁義倫, 丁仁順 申請(qǐng)人:丁仁順