專利名稱：一種圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種夾持結(jié)構(gòu)，具體地，涉及一種圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的圓鋸機一般在垂直滑道上下進退刀，并通過一夾持結(jié)構(gòu)實現(xiàn)將待鋸產(chǎn)品的夾持定位，機頭能夠左右旋轉(zhuǎn)，進行角度精確地斜切或銑槽，特別適合于管件及型材的切割工作。但是普通的圓鋸機在進行特殊夾持或者有特殊鋸切要求時，則需要另外定制設(shè)計，特別是形成特殊角度的切口或者夾持特殊形狀的管件時，例如形成圖7及圖8所示的彎管件5的斜切口 51時，通過普通的圓鋸機在進行鋸切工作時就非常困難。作為傳統(tǒng)圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)的一種改進，中國專利申請?zhí)枮镃N01201525. 3的《圓鋸機夾具改良結(jié)構(gòu)》披露了一種這樣的結(jié)構(gòu)一種圓鋸機夾具改良結(jié)構(gòu)，其特征在于，其包含有一工作臺，其工作臺面上具有一導(dǎo)溝與一切槽；一抵靠件，是軸樞于該工作臺上，其具有一供待鋸切工件靠設(shè)的擋墻，且該抵靠件上設(shè)有一滑槽，該滑槽并與該工作臺的導(dǎo)溝交疊；一導(dǎo)銷，是同時穿置該抵靠件的滑槽與該工作臺的導(dǎo)溝；一頂推件，是對該待鋸切工件提供一推壓的力量使得該工件被夾固于該頂推件與該抵靠件之間。盡管該專利提供的圓鋸機夾具改良結(jié)構(gòu)能夠?qū)崿F(xiàn)夾持角度在豎直方向上的變換，并能對豎直方向上的夾持角進行測量。但是該專利仍存在上述問題，因此需要作進一步地改進。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是針對上述存在的問題提供一種夾持效果好、操作方便的能夾持不同形狀的彎管及直管、配合圓鋸機或切割機切割形成的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，還提供一種能夾持不同形狀的彎管及直管，并配合圓鋸機或切割機切割形成不同形狀與角度切口的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是提供一種圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，包括平臺、轉(zhuǎn)向底座、定位裝置及夾緊裝置，所述轉(zhuǎn)向底座整體上呈一球碗狀，在所述平臺上開有與所述轉(zhuǎn)向底座的外球碗面相匹配并能支承所述轉(zhuǎn)向底座的空洞，所述轉(zhuǎn)向底座設(shè)置在所述平臺的空洞內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向底座在所述空洞內(nèi)是可轉(zhuǎn)動地并通過所述定位裝置定位在一轉(zhuǎn)動位置，所述夾緊裝置設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向底座上并隨所述轉(zhuǎn)向底座同步轉(zhuǎn)動。為了簡單可靠地實現(xiàn)轉(zhuǎn)向底座的定位，所述定位裝置包括上定位架及下定位架，所述上定位架貼設(shè)在所述轉(zhuǎn)向底座的內(nèi)表面上，所述轉(zhuǎn)向底座的中心開有一轉(zhuǎn)向底座空洞，所述上定位架與下定位架的中心通過所述轉(zhuǎn)向底座空洞相連接，所述上定位架與下定位架之間的距離是可調(diào)節(jié)地且所述上定位架能向下夾緊所述轉(zhuǎn)向底座，所述下定位架的外緣與所述平臺相固定；該轉(zhuǎn)向底座既能有效地夾住轉(zhuǎn)向底座，并且能夠隨時松開轉(zhuǎn)向底座而不影響轉(zhuǎn)向底座地轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)向底座的轉(zhuǎn)動范圍也可以由轉(zhuǎn)向底座空洞限制，避免轉(zhuǎn)向底座轉(zhuǎn)向過度。優(yōu)選地，所述上定位架包括至少兩個定位柱，所述上定位架的定位柱能向下抵住與所述轉(zhuǎn)向底座的內(nèi)表面；這樣既能夠保證轉(zhuǎn)向底座的夾持，而且有減少了上定位架的材料，縮小了上定位架與轉(zhuǎn)向底座的接觸面積，在同樣夾持力的情況下，夾持定位效果更好。具體地，所述上定位架的下部中心設(shè)有一帶有螺紋的連接軸，所述下定位架的中心處開有通孔，所述連接軸穿過所述轉(zhuǎn)向底座空洞及所述下定位架的通孔并通過一螺母將所述上定位架與下定位架連接固定，通過連接軸就能固定/松開定位架對轉(zhuǎn)向底座的夾持，非常簡單可靠。為了避免轉(zhuǎn)向底座的重量影響轉(zhuǎn)向底座的轉(zhuǎn)動，所述平臺在所述空洞的邊緣處設(shè)有至少兩個支撐裝置，所述支撐裝置包括開設(shè)在所述空洞邊緣處的凹腔、以及設(shè)置在所述凹腔內(nèi)的滾珠與彈性裝置，所述凹腔的形狀與所述滾珠相匹配，所述滾珠可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述凹腔內(nèi)并貼住所述轉(zhuǎn)向底座的外球碗面，所述彈性裝置墊設(shè)在所述滾珠下方；這樣相當(dāng)于在轉(zhuǎn)向底座下方設(shè)置一個彈性支撐及滾動裝置，為了使轉(zhuǎn)向底座具有足夠的穩(wěn)定性和抗壓性，并且能夠滿足尺寸加大的圓鋸機或工件的裝配要求轉(zhuǎn)向底座一般體積、質(zhì)量較大且采用硬度較高的材料進行制作，例如使用鐵、鋼來進行制作，因此支撐裝置保證了轉(zhuǎn)向底座在松開狀態(tài)時，仍舊能夠順利地轉(zhuǎn)動，也不會因為與平臺摩擦磨損而影響精度。優(yōu)選地，所述空洞整體上呈與所述轉(zhuǎn)向底座相接觸的外球面相匹配的圓形或者正多邊形；這樣轉(zhuǎn)向底座就能安全地放置在轉(zhuǎn)向底座上，并且實現(xiàn)轉(zhuǎn)向底座的轉(zhuǎn)動。根據(jù)本發(fā)明的另一方面，所述夾緊裝置包括夾鉗器及平移板，所述平移板設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向底座上，所述平移板上設(shè)有一平移槽，所述夾鉗器通過所述平移槽定位在所述平移板上并能相對所述平移槽滑動或定位；這樣既實現(xiàn)了夾持結(jié)構(gòu)將待鋸切鏟平在水平方向上的移動。根據(jù)本發(fā)明的又一方面，所述夾鉗器下底面中心設(shè)有轉(zhuǎn)動軸，所述夾鉗器通過所述轉(zhuǎn)動軸可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述平移槽內(nèi)；具體地，所述夾鉗器的下底面中心的轉(zhuǎn)動軸上設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)動軸穿過所述平移槽通過一螺母將所述夾鉗器與所述平移板相固定；這樣既實現(xiàn)了夾持結(jié)構(gòu)將待鋸切鏟平在水平方向上的旋轉(zhuǎn)。進一步地，在平移板上還設(shè)有可調(diào)節(jié)位置的定位塊；從而配合夾鉗對待鋸切產(chǎn)品輔助定位，從而使特殊形狀的管件，例如具有彎角的管件，能夠夾持得可靠牢固，方便圓鋸機進行特殊角度切口的鋸切工作。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明提供的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)通過轉(zhuǎn)向底座實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在豎直方向上的轉(zhuǎn)動，從而實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)能夠通過轉(zhuǎn)向底座的中心進行豎直方向上各個角度的變換，而且轉(zhuǎn)動角能夠根據(jù)需要進行調(diào)節(jié)，從而在特殊夾持或者有特殊鋸切要求時，特別是形成特殊角度的切口或者夾持特殊形狀的管件時，能夠通過圓鋸機完成鋸切工作；本發(fā)明提供的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)通過平移板實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在水平方向上的平移，通過轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在水平方向上的旋轉(zhuǎn)，因此在整體上使本夾持結(jié)構(gòu)成為萬向調(diào)節(jié)角度的夾持結(jié)構(gòu)，豐富了圓鋸機可夾持的產(chǎn)品的形狀種類并實現(xiàn)特殊角度切口的夾持工作。
圖1示出了本發(fā)明實施例中提供的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)的上側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖2示出了圖1的下側(cè)結(jié)構(gòu)示意圖。圖3示出了圖1的剖視圖。
圖4示出了圖1的部分部件爆炸示意圖。圖5示出了圖1的另一部分部件爆炸示意圖。圖6示出了圖1的部件爆炸示意圖。圖7示出了一種彎管切割后的結(jié)構(gòu)示意圖。圖8示出了圖7的另一結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式以下結(jié)合附圖實施例對本發(fā)明作進一步詳細(xì)描述實施例如圖1至圖6所示，本實施例中的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，包括平臺1、轉(zhuǎn)向底座2、定位裝置3及夾緊裝置4，通過轉(zhuǎn)向底座2實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在豎直方向上的轉(zhuǎn)動，通過平移板42實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在水平方向上的平移，通過轉(zhuǎn)動軸411實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在水平方向上的旋轉(zhuǎn)，因此在整體上本夾持結(jié)構(gòu)是一種萬向調(diào)節(jié)角度的夾持結(jié)構(gòu)。本實施例中，夾持結(jié)構(gòu)通過手動轉(zhuǎn)向盤進行夾緊，當(dāng)然也可以另外采用電動等方式進行夾緊。在平臺1上開有與轉(zhuǎn)向底座2的外球碗面相匹配并能支承轉(zhuǎn)向底座2的空洞11，空洞11整體上呈與轉(zhuǎn)向底座2相接觸的外球面相匹配的圓形或者正多邊形，當(dāng)然也采用其他能夠支承轉(zhuǎn)向底座2的形狀。平臺1在空洞11的邊緣處設(shè)有至少兩個支撐裝置12，支撐裝置12包括開設(shè)在空洞11邊緣處的凹腔121、以及設(shè)置在凹腔內(nèi)的滾珠122與彈性裝置123，凹腔121的形狀與滾珠122相匹配，滾珠122可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在凹腔121內(nèi)并貼住轉(zhuǎn)向底座2的外球碗面，彈性裝置123墊設(shè)在滾珠122下方，本實施例中彈性裝置123是一彈簧，當(dāng)然也可以是彈簧片或者其他彈性機構(gòu)。轉(zhuǎn)向底座2設(shè)置在平臺1的空洞11內(nèi)，轉(zhuǎn)向底座2整體上呈一球碗狀，轉(zhuǎn)向底座2的中心開有一轉(zhuǎn)向底座空洞21，轉(zhuǎn)向底座2在空洞11內(nèi)是可轉(zhuǎn)動地并通過定位裝置3定位在一轉(zhuǎn)動位置。定位裝置3包括上定位架31及下定位架32，上定位架31貼設(shè)在轉(zhuǎn)向底座2的內(nèi)表面上，上定位架31與下定位架32的中心通過轉(zhuǎn)向底座空洞21相連接，上定位架31與下定位架32之間的距離是可調(diào)節(jié)地且上定位架能向下與平臺1 一起夾緊轉(zhuǎn)向底座2，下定位架32的外緣與平臺1相固定。上定位架31和下定位架32分別包括三個定位柱33，上定位架31的定位柱33與轉(zhuǎn)向底座2的接觸面的形狀是與轉(zhuǎn)向底座2的與其接觸的球碗面相匹配的并在上定位架31向下移動時能向下抵住與轉(zhuǎn)向底座2的內(nèi)表面，定位柱33分別以上定位架31和/或下定位架32的中心等角度(120度)相間隔地分布。上定位架31的下部中心設(shè)有一帶有螺紋的連接軸34，下定位架32的中心處開有通孔，連接軸34穿過轉(zhuǎn)向底座空洞21及下定位架32的通孔并通過一螺母35將上定位架31與下定位架32連接固定；當(dāng)然上定位架31和下定位架32之間也可以通過其他方式進行連接固定。夾緊裝置4設(shè)置在轉(zhuǎn)向底座2上并隨轉(zhuǎn)向底座2同步轉(zhuǎn)動。夾緊裝置4包括夾鉗器41及平移板42，平移板42設(shè)置在轉(zhuǎn)向底座2上，轉(zhuǎn)向底座2內(nèi)設(shè)有四個支撐柱，通過螺釘將平移板42固定到轉(zhuǎn)向底座2上，且轉(zhuǎn)向底座2的前部設(shè)有一個下凹部，能夠擱置平移板42的一端。平移板42上設(shè)有一平移槽421，夾鉗器41通過平移槽421定位在平移板42上并能相對平移槽421滑動或定位。夾鉗器41的下底面中心設(shè)有轉(zhuǎn)動軸411，夾鉗器41通過轉(zhuǎn)動軸411可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在平移槽421內(nèi)。夾鉗器41的下底面中心設(shè)有轉(zhuǎn)動軸411，轉(zhuǎn)動軸411上設(shè)有螺紋，轉(zhuǎn)動軸411穿過平移槽421通過一螺母45將夾鉗器41與平移板42相固定；當(dāng)然轉(zhuǎn)動軸411也可以不設(shè)有螺紋而采用其他方式進行固定。在平移板42上還設(shè)有可調(diào)節(jié)位置的定位塊46，在平移板42上分布有多個定位孔47，定位塊46能夠安裝到定位孔47上。
權(quán)利要求
1.一種圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于包括平臺(1)、轉(zhuǎn)向底座O)、定位裝置(3)及夾緊裝置G)，所述轉(zhuǎn)向底座( 整體上呈一球碗狀，在所述平臺(1)上開有與所述轉(zhuǎn)向底座O)的外球碗面相匹配并能支承所述轉(zhuǎn)向底座O)的空洞(11)，所述轉(zhuǎn)向底座(2)設(shè)置在所述平臺⑴的空洞(11)內(nèi)，所述轉(zhuǎn)向底座⑵在所述空洞(11)內(nèi)是可轉(zhuǎn)動地并通過所述定位裝置C3)定位在一轉(zhuǎn)動位置，所述夾緊裝置(4)設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向底座( 上并隨所述轉(zhuǎn)向底座( 而轉(zhuǎn)動。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定位裝置(3)包括上定位架(31)及下定位架(32)，所述上定位架(31)貼設(shè)在所述轉(zhuǎn)向底座( 的內(nèi)表面上，所述轉(zhuǎn)向底座O)的中心開有一轉(zhuǎn)向底座空洞(21)，所述上定位架(31)與下定位架(32)的中心通過所述轉(zhuǎn)向底座空洞相連接，所述上定位架(31)與下定位架(32)之間的距離是可調(diào)節(jié)地且所述上定位架(31)能向下夾緊所述轉(zhuǎn)向底座O)，所述下定位架(3 的外緣與所述平臺(1)相固定。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上定位架(31)包括至少兩個定位柱(33)，所述上定位架(31)的定位柱(3 能向下抵住與所述轉(zhuǎn)向底座O)的內(nèi)表面。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于所述上定位架(31)的下部中心設(shè)有一帶有螺紋的連接軸，所述下定位架(3 的中心處開有通孔，所述連接軸穿過所述轉(zhuǎn)向底座空洞及所述下定位架(3 的通孔并通過一螺母將所述上定位架(31)與下定位架(3 連接固定。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于所述平臺(1)在所述空洞(11)的邊緣處設(shè)有至少兩個支撐裝置(12)，所述支撐裝置(12)包括開設(shè)在所述空洞(11)邊緣處的凹腔(121)、以及設(shè)置在所述凹腔(121)內(nèi)的滾珠(122)與彈性裝置(123)，所述凹腔(121)的形狀與所述滾珠(12 相匹配，所述滾珠(12 可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在所述凹腔(121)內(nèi)并貼住所述轉(zhuǎn)向底座(2)的外球碗面，所述彈性裝置(123)墊設(shè)在所述滾珠(122)下方。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于所述空洞(11)整體上呈與所述轉(zhuǎn)向底座( 相接觸的外球面相匹配的圓形或者正多邊形。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5或6所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于所述夾緊裝置(4)包括夾鉗器Gl)及平移板(42)，所述平移板0 設(shè)置在所述轉(zhuǎn)向底座(2)上，所述平移板0 上設(shè)有一平移槽G21)，所述夾鉗器通過所述平移槽(421)定位在所述平移板0 上并能相對所述平移槽(421)滑動或定位。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于所述夾鉗器Gl)下底面中心設(shè)有轉(zhuǎn)動軸G11)，所述夾鉗器Gl)通過所述轉(zhuǎn)動軸(411)可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在所述平移槽(421)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于所述夾鉗器的下底面中心的轉(zhuǎn)動軸Gll)上設(shè)有螺紋，所述轉(zhuǎn)動軸Gll)穿過所述平移槽G21)通過一螺母將所述夾鉗器Gl)與所述平移板0 相固定。
10.根據(jù)權(quán)利要求7或8或9所述的圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，其特征在于在平移板02)上還設(shè)有可調(diào)節(jié)位置的定位塊G6)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種圓鋸機的夾持結(jié)構(gòu)，包括平臺、轉(zhuǎn)向底座、定位裝置及夾緊裝置，轉(zhuǎn)向底座整體上呈一球碗狀，在平臺上開有與轉(zhuǎn)向底座的外球碗面相匹配并能支承轉(zhuǎn)向底座的空洞，轉(zhuǎn)向底座設(shè)置在平臺的空洞內(nèi)，轉(zhuǎn)向底座在空洞內(nèi)是可轉(zhuǎn)動地并通過定位裝置定位在一轉(zhuǎn)動位置，夾緊裝置設(shè)置在轉(zhuǎn)向底座上并隨轉(zhuǎn)向底座同步轉(zhuǎn)動。本發(fā)明通過轉(zhuǎn)向底座實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在豎直方向上的轉(zhuǎn)動，通過平移板實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在水平方向上的平移，通過轉(zhuǎn)動軸實現(xiàn)夾持結(jié)構(gòu)在水平方向上的旋轉(zhuǎn)，因此在整體上使本夾持結(jié)構(gòu)成為萬向調(diào)節(jié)角度的夾持結(jié)構(gòu)，豐富了圓鋸機可夾持的產(chǎn)品的形狀種類并實現(xiàn)特殊角度切口的夾持工作。
文檔編號B23D47/04GK102554342SQ201210007100
公開日2012年7月11日 申請日期2012年1月11日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月11日
發(fā)明者徐秀芬 申請人:徐秀芬