專利名稱：一種打線機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子元件引腳打線設備，這里特指一種打線機。
背景技術：
電子元件一般都設有2-3個引腳，這些引腳在加工工程中，一般采用成圈的金屬絲引線成型，打線成型并切斷，進行插片等工藝。這些引腳在加工工程中，一般采用成圈的金屬絲引線成型，在裝配電子元件的本體，并進行焊接成型，在生產中采用打線機。傳統(tǒng)打線機的夾線裝置，它定夾塊、頂桿、彈簧和凸輪，在定夾塊上設有滑孔，頂桿前端安置在滑孔內，在頂桿外端與定夾塊設有彈簧，凸輪安置頂桿外端，通過凸輪偏心運動，頂置頂桿向定夾塊運動，從而夾緊金屬絲，當凸輪偏離頂桿時，在彈簧彈力作用下，頂桿向外端滑動，松開金屬絲。這種結構的凸輪的送線裝置，由于凸輪頂壓力很大，在調整時稍微有不當，就會很容易夾傷金屬絲的引線，從而影響產品質量。另外市場上的打線機動力裝置，采用定頻電機，變速控制較為不便，且主動軸一般采用牙嵌齒輪結構，在傳動中不夠平穩(wěn)，容易造成機臺晃動，不便于變速調機。
發(fā)明內容本實用新型針對現有技術不足，提供一種較為平穩(wěn)且可以變速調試的打線機的動力裝置。為解決上述技術問題，本實用新型采用如下技術方案一種打線機，它包括動力裝置、傳送裝置、夾線裝置和輸片裝置，其中動力裝置包括電機和傳動機構，電機為打線機提供動力，夾線裝置包括安裝架、定夾塊、動夾塊、滑軌、滑道、頂桿、預壓彈簧、夾塊偏心輪、滑軌偏心輪和傳動軸，滑道、傳動軸安裝在安裝架上，其中定夾塊固定安裝在滑軌上，滑軌卡設在滑道上并可再滑道滑動，滑軌在滑軌偏心輪在傳遞的帶動下沿滑道滑動；定夾塊上鉸接動夾塊，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸前端設有夾線槽，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸后端設有預壓彈簧，預壓彈簧有兩排或多排；在動夾塊上端設有頂桿，由夾塊偏心輪帶動頂桿，頂桿控制動夾塊與定夾塊的夾線槽開閉。所述的夾塊偏心輪安裝在動力裝置的傳動軸，在夾塊偏心輪上設有連接桿，在安裝架上外設鉸接安裝的鉸接桿，鉸接桿一端連接連接桿，鉸接桿另一端連接頂桿，由偏心輪偏心運動，帶動頂桿上下運動，從而控制動夾塊與定夾塊的夾線槽的開閉。所述的頂桿成T形，動夾塊與頂桿接觸面設有滑動限位塊，滑動限位塊將動夾塊限定在T形頂桿的滑動面上滑動。所述的滑軌偏心輪通過一個連接臂與定夾塊鉸接，滑軌偏心輪在偏心運動帶動下，帶動定夾塊和滑軌在滑道上滑動。 動力裝置的電機采用變頻電機，并設有寸動控制器，在電機和傳動機構之間設有離合器。電機通過鏈條傳動帶動傳動機構，其傳動機構還包括主動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、齒輪變速傳動組、齒輪組主動軸、齒輪組從動軸和插片驅動軸，主動軸通過電機帶動一個鏈條機構帶動，主動軸與第二傳動軸通過一對安裝在它們上相互配合錐形齒輪帶動，第三傳動軸通過第二傳動軸上外設鏈條傳動機構帶動，在第三傳動軸還設有鏈條傳動機構帶動齒輪組主動軸，齒輪變速組帶動齒輪組從動軸，齒輪組從動軸通過一個鏈條傳動結構帶動插片驅動軸；主動軸設有一個鏈條傳動機構帶動夾線機構，第三傳動軸帶動打線裝置，插片驅動軸外設一個鏈條傳動帶動輸片裝置。
所述的輸片裝置包括傳動機構、從動機構以及輸片部，傳動機構由支座、設置在支座上的偏心輪和連接到偏心輪上的傳動桿組成，該傳動機構通過傳動桿與從動機構相連接，所述的從動機構包括導軌座、設置在導軌座上與傳動桿相連接的滑塊、設置在滑塊上的導軌架以及設置在導軌架上的連接塊，在導軌座上設置有輸片導軌，該連接塊上設有與輸片導軌相連接的滾輪，所述的滾輪的圓周面與輸片導軌的上表面相切；輸片部安裝在連接塊上。所述的偏心輪設置在導軌座一側，該導軌座包括兩支架和平行設置在兩支架間的傳動導桿組成。所述的導軌架由兩垂直設置在滑塊上的輸片導桿和連接輸片導桿上端的連接件組成，所述的連接塊滑動連接在輸片導桿上。所述的輸片部包括輸片架以及設置在輸片架上的至少一個的吸頭，該輸片架設置有吸頭的一端與物料進給方向相互垂直，其另一端安裝在連接塊上，吸頭上連接有吸氣管，各該吸頭等距設置在輸片架上。本實用新型有益效果在于打線機的夾線裝置通過預壓彈簧預設夾緊力來夾緊金屬絲，夾緊力穩(wěn)定性，不會夾壞金屬絲，保證待加工產品的質量。電機采用變頻電機，使得調速和變速變得非常容易，變頻電機采用寸動控制器，能夠方便點動控制傳動機構轉動，以方便調試，且整個動力傳送十分平穩(wěn)。輸片裝置采用滑塊與傳動導桿相配合，使得送料過程更加順暢平穩(wěn)。
圖I為打線機的整體示意圖；圖2為打線機的傳動機構示意圖；圖3為打線機的夾線裝置示意圖；圖4為打線機的夾線 裝置的另一視角示意圖；圖5為打線機的輸片裝置的示意圖；圖6為打線機的輸片裝置的輸片部分的示意圖。
具體實施方式
見圖I和圖2所示，本實用新型公開的一種打線機，它包括動力裝置、傳送裝置、打線裝置、夾線裝置10和輸片裝置20，其中動力裝置包括電機30和傳動機構40，電機30為打線機提供動力，傳動機構40帶動夾線裝置10、打線裝置和輸片裝置20轉動，所述的電機30采用變頻電機，并設有寸動控制器，在電機30和傳動機構40之間設有離合器41。見圖2所示，電機30通過鏈條傳動帶動傳動機構60,其傳動機構60還包括主動軸63、第二傳動軸64、第三傳動軸65、齒輪變速傳動組62、齒輪組主動軸66、齒輪組從動軸67和插片驅動軸68，主動軸63通過電機30帶動一個鏈條機構69帶動，主動軸63與第二傳動軸64通過一對安裝在它們上相互配合錐形齒輪帶動，第三傳動軸65通過第二傳動軸64上外設鏈條傳動機構69帶動，在第二傳動軸64還設有鏈條傳動機構69帶動齒輪組主動軸66，齒輪變速組62帶動齒輪組從動軸67，齒輪組從動軸67通過一個鏈條傳動結構帶動插片驅動軸68。所述的主動軸63設有一個鏈條傳動機構帶動夾線機構62，第三傳動軸65帶動打線裝置，插片 驅動軸68外設一個鏈條傳動帶動輸片裝置20。見圖3和圖4所示，本實用新型公開的一種打線機的夾線裝置10，它包括安裝架
I、定夾塊7、動夾塊6、滑軌8、滑道12、頂桿5、預壓彈簧13、夾塊偏心輪2、滑軌偏心輪9和傳動軸11，滑道12、傳動軸11安裝在安裝架I上，其中定夾塊7安裝在滑軌8上，滑軌8卡設在滑道12上并可再滑道12滑動，滑軌偏心輪9通過一個連接臂19與定夾塊7鉸接，由滑軌偏心輪9在偏心運動帶動下，帶動定夾塊7在滑道8上滑動；滑軌12在滑軌偏心輪9的傳遞軸11的帶動下沿滑道12滑動；定夾塊7上鉸接動夾塊8，在定夾塊7和動夾塊6的鉸接軸前端設有夾線槽，夾線槽可以夾住金屬絲，在定夾塊7和動夾塊6的鉸接軸后端設有預壓彈簧13，在動夾塊6上端設有頂桿5，頂桿5呈T形，動夾塊6與頂桿5接觸面設有滑動限位塊15，滑動限位塊15將動夾塊6限定在T形的頂桿5的滑動面上滑動。夾塊偏心輪2安裝在動力裝置的傳動軸11，在夾塊偏心輪2上設有連接桿3，在安裝架I上外設鉸接安裝的鉸接桿4，鉸接桿4 一端連接連接桿3，一端連接頂桿5，由夾塊偏心輪2偏心運動，帶動頂桿5上下運動，從而控制動夾塊6與定夾塊7的夾線槽的開閉。工作時，夾塊偏心輪帶動下，頂桿5向上運動，偏離動夾塊6，動夾塊6在預壓彈簧13作用下，夾緊金屬絲14，滑軌偏心輪9帶動連接臂19帶動滑軌8向右滑動，拉動金屬絲14向右滑動，到滑動到預定位置時，此時夾塊偏心輪2帶動頂桿5向動夾塊6運動，并恰好頂開動夾塊6，動夾塊9與金屬絲14松開，滑軌偏心輪9帶動滑軌8向左滑動，到達滑軌運動最左端時，此時頂桿5向上運動，動夾塊6就夾緊金屬絲，如此循環(huán)運動，從而拉動金屬絲14向右移動。如圖5和圖6所示，打線機的輸片裝置20，它包括傳動機構21、從動機構22以及輸片部23，傳動機構21由支座31、設置在支座31上的偏心輪32和連接到偏心輪32上的傳動桿33組成,該傳動機構21通過傳動桿33與從動機構22相連接,從動機構22包括導軌座41、設置在導軌座41上與傳動桿33相連接的滑塊42、設置在滑塊42上的導軌架43以及設置在導軌架43上的連接塊44，在導軌座41上設置有輸片導軌45，該連接塊44上設有與輸片導軌45相連接的滾輪46，輸片部23安裝在連接塊44上，偏心輪32設置在導軌座41 一側，該導軌座41包括兩支架411和平行設置在兩支架411間的傳動導桿412組成，滑塊42在傳動導桿412上滑動連接，轉動的偏心輪32通過傳動桿33，驅動滑塊42在傳動導桿412上往復運動，迫使連接塊44上的滾輪46沿著輸片導軌45的軌跡往復運動，從而使連接塊44上的滾輪46沿著輸片導軌45輕易的高精度線性運動，且達到較高的定位精度。由于其輸片導軌45設置在導軌座41的另一側，該輸片導軌45呈“凸”字型，導軌軌跡符合低壓打線焊接機取料-送料-上料的工序要求，其導軌架43由兩垂直設置在滑塊42上的輸片導桿431和連接輸片導桿431上端的連接件432組成，連接塊44滑動連接在輸片導桿431上，通過連接塊44與輸片導桿431相配合，使得滾輪46能在輸片導軌45運動更為順暢，提高了工藝的輸片精度以及輸出的良品率。其輸片部23包括輸片架51以及設置在輸片架51上的至少一個的吸頭52，該輸片架51設置有吸頭52的一端與物料進給方向相互垂直，其另一端安裝在連接塊44上。其吸頭52上連接有吸氣管53，各該吸頭52等距設置在輸片架51上。其滾輪46的圓周面與輸片導軌45的上表面相切，以滾輪46與輸片導軌45相配合，大大降低了滾輪46與輸片導軌45之間的摩擦系數，從而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動，使得吸頭52取料后，送料過程更加順暢平穩(wěn)。采用滑塊42與傳動導桿412相配合，通過轉動的偏心輪32驅動傳動桿33，以運動的傳動桿33推動滑塊42在傳動導桿412上運動，以直線的傳動導桿412用來支撐和引導滑塊42，使滑塊42按給定的方向做往復直線運動，從而使通過輸片導桿431與滑塊42相連接的連接塊44上的滾輪46沿著輸片導軌45的軌跡輕易的高精度線性運動，從而達到較高的定位精度，以滾輪46與輸片導軌45相配合，滾輪46的圓周面與輸片導軌45的上表面相切，大大降低了滾輪46與輸片導軌45之間的摩擦系數，從而得到高精度穩(wěn)定的平滑運動，使得吸頭52取料后，送料過程更加順暢平穩(wěn)，避免了傳統(tǒng)焊接機以雙凸輪加杠桿輸送方式送料 時物料容易因杠桿擺動導致輸片部的物料掉落的情況的發(fā)生，加之輸片導軌45的“凸”字型設計，其導軌軌跡符合低壓打線焊接機取料-送料-上料的工序要求，更提高了工藝的輸片精度以及輸出的良品率。總之，打線機的夾線裝置10通過預壓彈簧13預設夾緊力來夾緊金屬絲14，夾緊力穩(wěn)定性，不會夾壞金屬絲14，保證待加工產品的質量。電機30采用變頻電機，使得調速和變速變得非常容易，變頻電機采用寸動控制器，能夠方便點動控制傳動機構轉動，以方便調試，且整個動力傳送十分平穩(wěn)。輸片裝置20采用滑塊42與傳動導桿412相配合，使得送料過程更加順暢平穩(wěn)。
權利要求1.一種打線機，它包括動力裝置、傳送裝置、夾線裝置和輸片裝置，其中動力裝置包括電機和傳動機構，電機為打線機提供動力，其特征在于夾線裝置包括安裝架、定夾塊、動夾塊、滑軌、滑道、頂桿、預壓彈簧、夾塊偏心輪、滑軌偏心輪和傳動軸，滑道、傳動軸安裝在安裝架上，其中定夾塊固定安裝在滑軌上，滑軌卡設在滑道上并可再滑道滑動，滑軌在滑軌偏心輪在傳遞的帶動下沿滑道滑動；定夾塊上鉸接動夾塊，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸前端設有夾線槽，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸后端設有預壓彈簧，預壓彈簧有兩排或多排；在動夾塊上端設有頂桿，由夾塊偏心輪帶動頂桿，頂桿控制動夾塊與定夾塊的夾線槽開閉。
2.根據權利要求I所述的打線機，其特征在于所述的夾塊偏心輪安裝在動力裝置的傳動軸，在夾塊偏心輪上設有連接桿，在安裝架上外設鉸接安裝的鉸接桿，鉸接桿一端連接連接桿，鉸接桿另一端連接頂桿，由偏心輪偏心運動，帶動頂桿上下運動，從而控制動夾塊與定夾塊的夾線槽的開閉。
3.根據權利要求I所述的打線機，其特征在于所述的頂桿成T形，動夾塊與頂桿接觸面設有滑動限位塊，滑動限位塊將動夾塊限定在T形頂桿的滑動面上滑動。
4.根據權利要求I所述的打線機，其特征在于所述的滑軌偏心輪外設一個連接臂，連接臂與定夾塊鉸接，滑軌偏心輪在偏心運動帶動下，帶動定夾塊和滑軌在滑道上滑動。
5.根據權利要求I所述的打線機，其特征在于動力裝置的電機采用變頻電機，并設有寸動控制器，在電機和傳動機構之間設有離合器，電機通過鏈條傳動帶動傳動機構，其傳動機構還包括主動軸、第二傳動軸、第三傳動軸、齒輪變速傳動組、齒輪組主動軸、齒輪組從動軸和插片驅動軸，主動軸通過電機帶動一個鏈條機構帶動，主動軸與第二傳動軸通過一對安裝在它們上相互配合錐形齒輪帶動，第三傳動軸通過第二傳動軸上外設鏈條傳動機構帶動，在第三傳動軸還設有鏈條傳動機構帶動齒輪組主動軸，齒輪變速組帶動齒輪組從動軸，齒輪組從動軸通過一個鏈條傳動結構帶動插片驅動軸；主動軸設有一個鏈條傳動機構帶動夾線機構，第三傳動軸帶動打線裝置，插片驅動軸外設一個鏈條傳動帶動輸片裝置。
6.根據權利要求I所述的打線機，其特征在于所述的輸片裝置包括傳動機構、從動機構以及輸片部，傳動機構由支座、設置在支座上的偏心輪和連接到偏心輪上的傳動桿組成，該傳動機構通過傳動桿與從動機構相連接，所述的從動機構包括導軌座、設置在導軌座上與傳動桿相連接的滑塊、設置在滑塊上的導軌架以及設置在導軌架上的連接塊，在導軌座上設置有輸片導軌，該連接塊上設有與輸片導軌相連接的滾輪，所述的滾輪的圓周面與輸片導軌的上表面相切，輸片部安裝在連接塊上。
7.根據權利要求6所述的打線機，其特征在于所述的偏心輪設置在導軌座一側，該導軌座包括兩支架和平行設置在兩支架間的傳動導桿組成。
8.根據權利要求6所述的打線機，其特征在于所述的導軌架由兩垂直設置在滑塊上的輸片導桿和連接輸片導桿上端的連接件組成，所述的連接塊滑動連接在輸片導桿上。
9.根據權利要求6所述的打線機，其特征在于所述的輸片部包括輸片架以及設置在輸片架上的至少一個的吸頭，該輸片架設置有吸頭的一端與物料進給方向相互垂直，其另一端安裝在連接塊上，吸頭上連接有吸氣管，各該吸頭等距設置在輸片架上。
專利摘要本實用新型涉及一種打線機，它包括動力裝置、傳送裝置、夾線裝置和輸片裝置，夾線裝置包括安裝架、定夾塊、動夾塊、滑軌、滑道、頂桿、預壓彈簧、夾塊偏向輪、滑軌偏向輪和傳動軸，滑道、其中定夾塊固定安裝在滑軌上，滑軌卡設在滑道上并可再滑道滑動，滑軌在滑軌偏向輪在傳遞的帶動下沿滑道滑動；定夾塊上鉸接動夾塊，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸前端設有夾線槽，在定夾塊和動夾塊的鉸接軸后端設有預壓彈簧，打線機的夾線裝置通過預壓彈簧預設夾緊力來夾緊金屬絲，夾緊力穩(wěn)定性，不會夾壞金屬絲，保證待加工產品的質量。
文檔編號B23K20/00GK202367345SQ20112044590
公開日2012年8月8日 申請日期2011年11月12日 優(yōu)先權日2011年11月12日
發(fā)明者何強, 朱沛雋 申請人:廣東南方宏明電子科技股份有限公司