專利名稱：一種用于加工首飾的車花刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及首飾加工領(lǐng)域，具體涉及一種用于加工首飾的車花刀。
背景技術(shù)：
目前，車花刀是車削首飾表面花紋工藝中一個重要的設(shè)備，傳統(tǒng)的車花刀設(shè)置有單面刀頭，即該刀頭僅僅具有一個單獨的加工面；在將首飾處理成多面狀時，需要對首飾多次加工，具體步驟是，先將單面刀具安裝到首飾車花機的刀架上，調(diào)整好單面刀具的角度， 開機操作，刀具會切削出首飾的一個單面；完成單面的切削后，再重新調(diào)整單面刀具的角度，對首飾另一單面切削；按照需要多次調(diào)整切削，直至將需要多個平面切削出來。很顯然，這種傳統(tǒng)的車花刀具有十分明顯的缺陷費時、費工，損耗大，面與面之間的夾角精度不易控制，不易形成標準化生產(chǎn)。
實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種用于加工首飾的車花刀，其切削效率高，精度容易控制，從而消除上述背景技術(shù)中缺陷。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用以下技術(shù)方案一種用于加工首飾的車花刀，包括刀柄和安裝于所述刀柄端部的刀頭，其特征在于刀頭設(shè)置有沿切削方向的內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽具有至少兩個槽壁面，所述相鄰槽壁面的夾角大于等于90°且小于180°。作為一種改進，所述刀頭鑲嵌安裝于所述刀柄端部。作為一種進一步的改進，所述刀頭包括天然金剛石刀頭。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果如下本實用新型所述刀體設(shè)置的刀頭在沿著切削方向上設(shè)置有內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽的相鄰槽壁面的夾角大于等于90°且小于180°，根據(jù)首飾需要磨制而成，這種結(jié)構(gòu)與傳統(tǒng)的單面刀具具有明顯的區(qū)別，在對首飾進行加工時，可以同時進行多面切削，免除了單面刀具需要多次調(diào)整角度再行切削麻煩，大大提高了切削效率，而且首飾角度的精度容易控制。本實用新型的刀頭鑲嵌安裝于所述刀柄端部，牢固可靠，不會因為刀頭受到較大的沖擊力而脫落。本實用新型的刀頭優(yōu)選天然金剛石刀頭，由于刀頭具有內(nèi)凹槽，同時對首飾的多面進行切削，而不像傳統(tǒng)的單面刀具，只是對首飾的單面切削，所以只有利用硬度非常高的天然金剛石才能完成正常的切削工作，這也區(qū)別于傳統(tǒng)的單面刀具使用人造金剛石作為制作材料。
圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖中1.刀柄，2.刀頭，3.內(nèi)凹槽。
具體實施方式
為了使本實用新型實現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進一步闡述本實用新型。如圖1所示，一種用于加工首飾的車花刀，包括刀柄1和安裝于所述刀柄1端部的刀頭2，刀頭2設(shè)置有沿切削方向的內(nèi)凹槽3，該內(nèi)凹槽3具有至少兩個槽壁面，所述相鄰槽壁面的夾角大于等于90°且小于180°。本實施例中，內(nèi)凹槽3具有三個槽壁面，且相鄰槽壁面的夾角為150° ；另外，所述刀頭2鑲嵌安裝于所述刀柄1端部，刀頭2選用天然金剛石刀頭。本實用新型不局限于上述具體實施方式
，一切基于本實用新型的技術(shù)構(gòu)思，所作出的結(jié)構(gòu)上的改進，均落入本實用新型的保護范圍之中。
權(quán)利要求1.一種用于加工首飾的車花刀，包括刀柄和安裝于所述刀柄端部的刀頭，其特征在于 刀頭設(shè)置有沿切削方向的內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽具有至少兩個槽壁面，所述相鄰槽壁面的夾角大于等于90°且小于180°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工首飾的車花刀，其特征在于所述刀頭鑲嵌安裝于所述刀柄端部。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種用于加工首飾的車花刀，其特征在于所述刀頭包括天然金剛石刀頭。
專利摘要一種用于加工首飾的車花刀，包括刀柄和安裝于所述刀柄端部的刀頭，刀頭設(shè)置有沿切削方向的內(nèi)凹槽，該內(nèi)凹槽具有至少兩個槽壁面，所述相鄰槽壁面的夾角大于等于90°且小于180°。本實用新型大大提高了切削效率，而且首飾角度的精度容易控制。
文檔編號B23B27/24GK202239701SQ20112040836
公開日2012年5月30日 申請日期2011年10月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月24日
發(fā)明者李國琴, 王義善 申請人:山東藍天首飾有限公司