專利名稱：鋼管內(nèi)螺旋槽的加工裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種井下動力鉆具的制作設(shè)備，特別涉及一種鋼管內(nèi)螺旋槽的加
O背景技術(shù)目前螺桿鉆具作為一種重要的新型井下動力鉆具，在油氣鉆井、地質(zhì)勘探和地下工程施工中得到日益廣泛的應(yīng)用。而等壁厚螺桿鉆具泵體短、扭矩小、散熱效率提高、橡膠溶脹均勻、適應(yīng)范圍更廣，而現(xiàn)有的等壁厚螺桿鉆具定子內(nèi)螺旋槽的加工方法存在加工效率低、加工精度差等問題。發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的就是針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種鋼管內(nèi)螺旋槽的加工裝置，加工效率高，能保證較高的加工精度。其技術(shù)方案是包括銑削機構(gòu)床身部分、動力供應(yīng)裝置、移動進給裝置、工件夾持旋轉(zhuǎn)部分、動力切削成型裝置和輔助裝置，所述的銑削機構(gòu)床身部分上安裝動力供應(yīng)裝置、 移動進給裝置、切削成型裝置、工件夾持旋轉(zhuǎn)部分和動力切削成型裝置、輔助裝置，所述的動力切削成型裝置包含銑刀刀盤、銑削動力頭、動力驅(qū)動桿、刀桿、連接器、刀桿夾持桿、減速機構(gòu)、驅(qū)動軸、源動機，所述的源動機通過驅(qū)動軸和減速機構(gòu)連接到動力驅(qū)動桿，動力驅(qū)動桿外設(shè)有刀桿，刀桿的一端與刀桿夾持桿連接，動力驅(qū)動桿的另一端連接銑削動力頭，銑削動力頭的外端的偏心位置設(shè)有一個或一個以上的銑刀刀盤。上述的移動進給裝置包含托盤底座、刀桿托盤、托盤進給機構(gòu)和驅(qū)動連桿機構(gòu)，驅(qū)動連桿機構(gòu)的一側(cè)設(shè)有托盤進給機構(gòu)，托盤進給機構(gòu)上通過托盤底座安裝刀桿托盤，刀桿托盤上固定刀桿。上述的輔助裝置包含冷卻及排屑機構(gòu)。上述的銑削機構(gòu)床身部分包括銑削機構(gòu)床身和輔助夾持裝置，用于固定刀桿的輔助夾持裝置設(shè)置在銑削機構(gòu)床身上。上述的銑刀刀盤上設(shè)有的刀片有兩齒、三齒、四齒或多齒。本實用新型的有益效果是利用驅(qū)動機構(gòu)與被加工管件的聯(lián)動，由銑削成型刀盤上的刀片將內(nèi)螺旋槽一次銑削成型，加工效率高，能保證較高的加工精度。
附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2是本實用新型的銑刀刀盤的結(jié)構(gòu)圖；附圖3是本實用新型的銑刀刀盤的側(cè)視圖；上圖中夾持裝置1、被加工管體2、銑刀刀盤3、銑削動力頭4、冷卻及排屑機構(gòu)5、 輔助夾持裝置6、動力驅(qū)動桿7、刀桿8、連接器9、刀桿夾持桿10、減速機構(gòu)11、驅(qū)動軸12、源動機13、托盤底座14、刀桿托盤15、托盤進給機構(gòu)16、驅(qū)動連桿機構(gòu)17、銑削機構(gòu)床身18、 床頭動力箱19。
具體實施方式
[0019]結(jié)合附圖1-3，對本實用新型作進一步的描述本實用新型由銑削機構(gòu)床身部分、動力供應(yīng)裝置、移動進給裝置、工件夾持旋轉(zhuǎn)部分、動力切削成型裝置、輔助裝置、被加工管體等部分組成。銑削機構(gòu)床身部分包含銑削機構(gòu)床身18、輔助夾持裝置6，作為鋼管內(nèi)螺旋槽加工裝置的基礎(chǔ)，減小加工工作中的震動，為該加工裝置提供穩(wěn)定的工作平臺，移動進給裝置、切削成型裝置組成均安置與該床身上，工件夾持旋轉(zhuǎn)部分，包含夾持裝置1、床頭動力箱19，在銑削工作過程中該部分夾持固定住所加工的工件，并為所加工的工件提供一定速度的旋轉(zhuǎn)運動。移動進給裝置部分，包含托盤底座14、刀桿托盤15、托盤進給機構(gòu)16、床頭箱與托盤驅(qū)動連桿機構(gòu)17，為動力切削成型裝置提供沿床身方向的向前或向后的持續(xù)進給運動能力，該進給運動通過某種連接形式與工件夾持旋轉(zhuǎn)部分形成一定的速度比例關(guān)系。該某種連接形式可以是絲杠、齒輪配合連接也可以是通過數(shù)控編碼電機形成進給速度與工件旋轉(zhuǎn)速度的一定幾何聯(lián)系。動力切削成型裝置部分，包含銑刀刀盤(上安裝有刀片)3、銑削動力頭4、動力驅(qū)動桿7、刀桿8、連接器9、刀桿夾持桿10、減速機構(gòu)11、驅(qū)動軸12、源動機13，依托動力源動機 13提供動力，該動力源可以是電動機，也可是液壓泵等其他動力裝置，動力源所提供的動力傳遞給切削成型裝置上的銑刀刀盤，銑刀刀盤安裝于動力切削成型裝置的偏心位置，銑刀刀盤可以在動力切削成型裝置上安裝一套、兩套、三套或者四套(圖3所示為三套刀盤及刀片安裝在銑削動力頭上的示意)。動力切削成型裝置外表安裝有張緊機構(gòu)，使銑削動力頭能夠在被加工管體內(nèi)部形成的支撐，提高銑刀刀盤及刀片3在切削時的穩(wěn)定性。動力源13所產(chǎn)生的動力驅(qū)動銑刀刀盤及刀片3產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)切削運動，對被加工管體內(nèi)腔產(chǎn)生切削作用。 被加工管體2銑削完成后形成沿床身方向上的螺旋型內(nèi)腔，可以是兩槽、三槽或更多。如上所述的銑刀刀片3材質(zhì)一般為合金材料，也可以是高速鋼及其它金屬切削刀具材料。如上所述的銑刀本身形狀可以是兩齒、三齒、四齒、或多齒。動力供應(yīng)裝置部分為上述系統(tǒng)提供運動(包含進給、旋轉(zhuǎn)、銑削等)所需要的動力。輔助裝置部分包含冷卻及排屑機構(gòu)5等，為該機械加工過程提供必要的冷卻功能及金屬鐵銷排出功能。刀桿8上設(shè)有輔助夾持裝置6，對刀桿起扶正作用，減少了銑削過程中產(chǎn)生的震動，提高了系統(tǒng)精度。
權(quán)利要求1.一種鋼管內(nèi)螺旋槽的加工裝置，包括銑削機構(gòu)床身部分、動力供應(yīng)裝置、移動進給裝置、工件夾持旋轉(zhuǎn)部分、動力切削成型裝置和輔助裝置，所述的銑削機構(gòu)床身部分上安裝動力供應(yīng)裝置、移動進給裝置、切削成型裝置、工件夾持旋轉(zhuǎn)部分和動力切削成型裝置、輔助裝置，其特征是所述的動力切削成型裝置包含銑刀刀盤(3)、銑削動力頭(4)、動力驅(qū)動桿 (7)、刀桿(8)、連接器(9)、刀桿夾持桿(10)、減速機構(gòu)(11)、驅(qū)動軸(12)、源動機(13)，所述的源動機(13)通過驅(qū)動軸(12)和減速機構(gòu)(11)連接到動力驅(qū)動桿(7)，動力驅(qū)動桿(7) 外設(shè)有刀桿(8)，刀桿(8)的一端與刀桿夾持桿(10)連接，動力驅(qū)動桿(7)的另一端連接銑削動力頭(4)，銑削動力頭(4)的外端的偏心位置設(shè)有一個或一個以上的銑刀刀盤(3)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)螺旋槽的加工裝置，其特征是所述的移動進給裝置包含托盤底座(14)、刀桿托盤(15)、托盤進給機構(gòu)(16)和驅(qū)動連桿機構(gòu)(17)，驅(qū)動連桿機構(gòu)(17)的一側(cè)設(shè)有托盤進給機構(gòu)(16)，托盤進給機構(gòu)(16)上通過托盤底座(14)安裝刀桿托盤(15)，刀桿托盤(15)上固定刀桿(8)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)螺旋槽的加工裝置，其特征是所述的輔助裝置包含冷卻及排屑機構(gòu)(5)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)螺旋槽的加工裝置，其特征是所述的銑削機構(gòu)床身部分包括銑削機構(gòu)床身(18)和輔助夾持裝置(6)，用于固定刀桿(8)的輔助夾持裝置(6)設(shè)置在銑削機構(gòu)床身(18)上。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋼管內(nèi)螺旋槽的加工裝置，其特征是所述的銑刀刀盤(3)上設(shè)有的刀片有兩齒、三齒、四齒或多齒。
專利摘要本實用新型涉及一種鋼管內(nèi)螺旋槽的加工裝置。其技術(shù)方案是包括銑削機構(gòu)床身部分、動力供應(yīng)裝置、移動進給裝置、工件夾持旋轉(zhuǎn)部分、動力切削成型裝置和輔助裝置等，所述的動力切削成型裝置包含銑刀刀盤、銑削動力頭、動力驅(qū)動桿、刀桿、連接器、刀桿夾持桿、減速機構(gòu)、驅(qū)動軸、源動機，所述的源動機通過驅(qū)動軸和減速機構(gòu)連接到動力驅(qū)動桿，動力驅(qū)動桿外設(shè)有刀桿，刀桿的一端與刀桿夾持桿連接，動力驅(qū)動桿的另一端連接銑削動力頭，銑削動力頭的外端的偏心位置設(shè)有一個或一個以上的銑刀刀盤。有益效果是利用驅(qū)動機構(gòu)與被加工管件的聯(lián)動，由銑削成型刀盤上的刀片將內(nèi)螺旋槽一次銑削成型，加工效率高，能保證較高的加工精度。
文檔編號B23C3/32GK202278233SQ201120384430
公開日2012年6月20日 申請日期2011年10月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月11日
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