專利名稱：鋁型材擠壓模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鋁型材擠壓模架。
背景技術(shù)：
鋁型材通過擠壓機實施擠壓加工作業(yè)，以制成各種型材產(chǎn)品；通常擠壓機的擠壓模位于擠壓模架上并通過上方的液壓壓緊塊固定，如
圖1所示，擠壓模架為頂面設(shè)有圓弧凹面11的矩形塊1，圓弧凹面11在軸向設(shè)有臺階12，擠壓模通過擠壓模架圓弧凹面的臺階予以定位并保證擠壓模與擠壓模架的端面一致；擠壓作業(yè)時，鋁型材通過擠壓桿頂推經(jīng)擠壓模成型，擠壓桿回退，剪切機將位于擠壓模架外的鋁型材尾端切除。但在實際作業(yè)過程中，擠壓桿的不斷伸縮帶動擠壓模在擠壓模架的圓弧凹面內(nèi)產(chǎn)生位移并將圓環(huán)凹面的臺階磨損，導(dǎo)致擠壓模端面伸出擠壓模架端面，而在鋁型材尾端切除時，剪切機的剪刀就會剪向擠壓模，引起剪切機損壞；為避免擠壓模架圓弧凹面臺階磨損引起的故障，通常就需整體更換擠壓模架，影響了擠壓機的正常運行，增加了生產(chǎn)成本。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種鋁型材擠壓模架，利用本模架避免了擠壓模架的整體更換及剪切機的損壞，降低了生產(chǎn)成本，保證了擠壓機的正常運行。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型鋁型材擠壓模架包括頂面設(shè)有圓弧凹面的矩形塊，所述圓弧凹面在軸向設(shè)有臺階圓弧面，還包括截面為矩形的圓弧塊，所述圓弧塊沿圓周方向間隔開有若干沉頭通孔，所述矩形塊圓弧凹面的直徑小于臺階圓弧面的直徑，所述臺階圓弧面的側(cè)壁沿圓周方向分別間隔設(shè)有若干螺孔，所述圓弧塊位于所述矩形塊的臺階圓弧面上并通過若干螺栓穿入圓弧塊的若干沉頭通孔擰于臺階圓弧面?zhèn)缺诘娜舾陕菘拙o固。進一步，上述矩形塊的臺階圓弧面沿圓周方向設(shè)有凹槽，上述圓弧塊的外圓弧面沿圓周方向設(shè)有臺階，所述圓弧塊外圓弧面的臺階位于所述矩形塊臺階圓弧面的凹槽內(nèi)。由于本實用新型鋁型材擠壓模架采用了上述技術(shù)方案，即本擠壓模架包括頂面設(shè)有圓弧凹面的矩形塊，圓弧凹面在軸向設(shè)有臺階圓弧面，還包括截面為矩形的圓弧塊，圓弧塊沿圓周方向間隔開有若干沉頭通孔，矩形塊圓弧凹面的直徑小于臺階圓弧面的直徑，臺階圓弧面的側(cè)壁沿圓周方向分別間隔設(shè)有若干螺孔，圓弧塊位于矩形塊的臺階圓弧面上并通過若干螺栓穿入圓弧塊的若干沉頭通孔擰于臺階圓弧面?zhèn)缺诘娜舾陕菘拙o固。本模架避免了擠壓模架的整體更換及剪切機的損壞，降低了生產(chǎn)成本，保證了擠壓機的正常運行。
以下結(jié)合附圖和實施方式對本實用新型作進一步的詳細說明
圖1為傳統(tǒng)擠壓模架的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型鋁型材擠壓模架的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
如圖2所示，本實用新型鋁型材擠壓模架包括頂面設(shè)有圓弧凹面11的矩形塊1，所述圓弧凹面11在軸向設(shè)有臺階圓弧面13，還包括截面為矩形的圓弧塊2，所述圓弧塊2沿圓周方向間隔開有若干沉頭通孔21，所述矩形塊圓弧凹面11的直徑小于臺階圓弧面13的直徑，所述臺階圓弧面13的側(cè)壁沿圓周方向分別間隔設(shè)有若干螺孔14，所述圓弧塊2位于所述矩形塊1的臺階圓弧面13上并通過若干螺栓穿入圓弧塊2的若干沉頭通孔21擰于臺階圓弧面13側(cè)壁的若干螺孔14緊固。為進一步保證圓弧塊在矩形塊臺階圓弧面上的定位，確保兩者的可靠連接，上述矩形塊1的臺階圓弧面13沿圓周方向設(shè)有凹槽15，上述圓弧塊2的外圓弧面沿圓周方向設(shè)有臺階22，所述圓弧塊2外圓弧面的臺階22位于所述矩形塊1臺階圓弧面13的凹槽15 內(nèi)。本擠壓模架通過在矩形塊的圓弧凹面嵌合圓弧塊構(gòu)成整體擠壓模架，圓弧塊可采用H13鋼加工后熱處理制成，當(dāng)擠壓模由于擠壓桿的運動在矩形塊的圓弧凹面內(nèi)竄動，導(dǎo)致圓弧塊磨損后，則需將該磨損的圓弧塊更換即可，避免了擠壓模端面伸出矩形塊端面，從而保證了剪切機剪刀順利剪切經(jīng)擠壓后的型材尾端，杜絕了剪切機剪刀與擠壓模的碰撞， 延長了剪切機的使用壽命，保證了擠壓機的正常運行，圓弧塊的更換比較擠壓模架的整體更換提高了更換作業(yè)的效率，降低了生產(chǎn)成本。
權(quán)利要求1.一種鋁型材擠壓模架，包括頂面設(shè)有圓弧凹面的矩形塊，所述圓弧凹面在軸向設(shè)有臺階圓弧面，其特征在于還包括截面為矩形的圓弧塊，所述圓弧塊沿圓周方向間隔開有若干沉頭通孔，所述矩形塊圓弧凹面的直徑小于臺階圓弧面的直徑，所述臺階圓弧面的側(cè)壁沿圓周方向分別間隔設(shè)有若干螺孔，所述圓弧塊位于所述矩形塊的臺階圓弧面上并通過若干螺栓穿入圓弧塊的若干沉頭通孔擰于臺階圓弧面?zhèn)缺诘娜舾陕菘拙o固。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋁型材擠壓模架，其特征在于所述矩形塊的臺階圓弧面沿圓周方向設(shè)有凹槽，所述圓弧塊的外圓弧面沿圓周方向設(shè)有臺階，所述圓弧塊外圓弧面的臺階位于所述矩形塊臺階圓弧面的凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種鋁型材擠壓模架，即本擠壓模架包括頂面設(shè)有圓弧凹面的矩形塊，圓弧凹面在軸向設(shè)有臺階圓弧面，還包括截面為矩形的圓弧塊，圓弧塊沿圓周方向間隔開有若干沉頭通孔，矩形塊圓弧凹面的直徑小于臺階圓弧面的直徑，臺階圓弧面的側(cè)壁沿圓周方向分別間隔設(shè)有若干螺孔，圓弧塊位于矩形塊的臺階圓弧面上并通過若干螺栓穿入圓弧塊的若干沉頭通孔擰于臺階圓弧面?zhèn)缺诘娜舾陕菘拙o固。本模架避免了擠壓模架的整體更換及剪切機的損壞，降低了生產(chǎn)成本，保證了擠壓機的正常運行。
文檔編號B21C25/02GK202336501SQ201120363090
公開日2012年7月18日 申請日期2011年9月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年9月26日
發(fā)明者凌德元, 孫禮 申請人:上海馬龍鋁型材有限公司