專利名稱：一種具有紅外線定位功能的數(shù)控等離子切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及數(shù)控等離子切割機(jī)，尤其是一種具有紅外線定位功能的數(shù)控等離子切割機(jī)。
背景技術(shù)：
目前，鋼板件的切割加工，大多采用數(shù)控火焰切割機(jī)、數(shù)控激光切割機(jī)或數(shù)控等離子切割機(jī)等。有些鋼板件，如果按圖將需要切割的部位全部切完再轉(zhuǎn)其他工序加工，有時(shí)會(huì)造成很大的質(zhì)量問(wèn)題，甚至造成廢品。由于某些工藝上的需要，有些鋼板件需要首先用數(shù)控切割機(jī)切割外形，然后進(jìn)行其他工序加工，最后再用數(shù)控切割機(jī)進(jìn)行二次切割。為了保證工件的精度要求，在二次加工時(shí)必須做到精確的定位。但若只是利用數(shù)控切割機(jī)上的切割嘴根據(jù)被切割工件的外形輪廓進(jìn)行二次切割來(lái)定位，其定位誤差很大，并不易操作，很費(fèi)工時(shí)，而且不易實(shí)現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)化，批量化生產(chǎn)。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，提出了一種具有紅外線定位功能的數(shù)控等離子切割機(jī)，具體而言該切割機(jī)包括紅外線發(fā)射裝置、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、懸臂、切割裝置，切割機(jī)工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，在兩側(cè)的懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間安裝懸臂，懸臂上套接切割裝置，切割裝置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面上設(shè)置切割刀，通過(guò)切割刀完成對(duì)工件的切割，在切割裝置上還設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置，位于切割刀一側(cè)，紅外線發(fā)射裝置向下發(fā)射紅外線， 在工件表面形成切割點(diǎn)，引導(dǎo)切割刀在工件表面切割。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述兩側(cè)的懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間通過(guò)連接軸相連，連接軸平行于工作臺(tái)面構(gòu)成懸臂，在懸臂外套接上切割裝置，并可在連接軸上前后位移。進(jìn)一步地，優(yōu)選的結(jié)構(gòu)是，所述紅外線發(fā)射裝置和切割機(jī)的控制系統(tǒng)相連。采用該結(jié)構(gòu)后，切割前，紅外線發(fā)射裝置發(fā)出紅外線在工件表面形成切割點(diǎn)，切割刀移動(dòng)到該切割點(diǎn)，紅外線發(fā)射裝置停止工作，切割刀對(duì)準(zhǔn)切割點(diǎn)的位置對(duì)工件切割。該點(diǎn)切割完成后，紅外線發(fā)射裝置進(jìn)行下一個(gè)切割點(diǎn)的定位，開(kāi)始下一輪切割。由于切割機(jī)采用了逐點(diǎn)定位，逐點(diǎn)切割的方法，使得定位更加精確，能根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整工件的切割形狀，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)切割監(jiān)控和移動(dòng)定位；且該切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，對(duì)現(xiàn)有技術(shù)中的切割機(jī)進(jìn)行簡(jiǎn)單改造，即可實(shí)現(xiàn)紅外線移動(dòng)定位切割。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述，以使得本實(shí)用新型的上述優(yōu)點(diǎn)更加明確。
圖1是本實(shí)用新型數(shù)控等離子切割機(jī)的示意圖。[0010]
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例來(lái)對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的描述。
圖1中，1為工作臺(tái)，2為導(dǎo)軌，3為懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，4為懸臂，5為切割裝置，6為切割刀，7為紅外線發(fā)射裝置。切割機(jī)工作臺(tái)1的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌2，導(dǎo)軌2上安裝懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)3，在兩側(cè)的懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)3之間安裝懸臂4，懸臂4上套接切割裝置5，切割裝置5對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)1面上設(shè)置切割刀6，通過(guò)切割刀6完成對(duì)工件的切割，在切割裝置5上還設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置7，位于切割刀6 —側(cè)，紅外線發(fā)射裝置7向下發(fā)射紅外線，在工件表面形成切割點(diǎn)，引導(dǎo)切割刀6在工件表面切割。兩側(cè)的懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)3之間通過(guò)連接軸相連，連接軸平行于工作臺(tái)面構(gòu)成懸臂，在懸臂外套接上切割裝置5，并可在連接軸上前后位移。紅外線發(fā)射裝置7和切割機(jī)的控制系統(tǒng)相連。需要注意的是，上述具體實(shí)施例僅僅是示例性的，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上進(jìn)行各種改進(jìn)和變形，而這些改進(jìn)或者變形落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)該明白，該實(shí)施例只是為了解釋本實(shí)用新型的目的，并非用于限制本實(shí)用新型。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
權(quán)利要求1.一種具有紅外線定位功能的數(shù)控等離子切割機(jī)，其特征在于該切割機(jī)包括紅外線發(fā)射裝置、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、懸臂、切割裝置，切割機(jī)工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，在兩側(cè)的懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間安裝懸臂，懸臂上套接切割裝置，切割裝置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面上設(shè)置切割刀，通過(guò)切割刀完成對(duì)工件的切割，在切割裝置上還設(shè)置有紅外線發(fā)射裝置，位于切割刀一側(cè)，紅外線發(fā)射裝置向下發(fā)射紅外線，在工件表面形成切割點(diǎn)，引導(dǎo)切割刀在工件表面切割。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紅外線定位功能的數(shù)控等離子切割機(jī)，其特征在于所述兩側(cè)的懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間通過(guò)連接軸相連，連接軸平行于工作臺(tái)面構(gòu)成懸臂，在懸臂外套接上切割裝置，并可在連接軸上前后位移。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的具有紅外線定位功能的數(shù)控等離子切割機(jī)，其特征在于所述紅外線發(fā)射裝置和切割機(jī)的控制系統(tǒng)相連。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種具有紅外線定位功能的數(shù)控等離子切割機(jī)，該切割機(jī)包括紅外線發(fā)射裝置、導(dǎo)軌、工作臺(tái)、懸臂、切割裝置，切割機(jī)工作臺(tái)的兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)軌，導(dǎo)軌上安裝懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，在兩側(cè)的懸掛式導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)之間安裝懸臂，懸臂上套接切割裝置，切割裝置對(duì)應(yīng)于工作臺(tái)面上設(shè)置切割刀。采用該結(jié)構(gòu)后，切割機(jī)的定位更加精確，能根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)調(diào)整工件的切割形狀，實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)切割監(jiān)控和移動(dòng)定位；且該切割機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便。
文檔編號(hào)B23K37/00GK202192362SQ20112027387
公開(kāi)日2012年4月18日 申請(qǐng)日期2011年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月30日
發(fā)明者張大戰(zhàn) 申請(qǐng)人:武陟縣盛彩打印設(shè)備制造廠