專利名稱：一種用于機(jī)床加工的輔助工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及機(jī)床加工領(lǐng)域，具體地涉及一種用于機(jī)床加工的輔助工具。
背景技術(shù)：
由于產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)形狀要求，經(jīng)常需要對待加工工件多個方位進(jìn)行加工，故采用普通機(jī)床加工一般需要經(jīng)常直接調(diào)整待加工工件的方向位置才能滿足加工要求，而直接調(diào)整待加工工件的方向位置往往很復(fù)雜，需要反復(fù)拆卸夾具、定位、重新裝夾具，尤其是待加工工件比較笨重，通過上述方式極其不便；雖然采用“萬向軸”機(jī)床來進(jìn)行加工制造能很好解決上述問題，且加工精度也高，但此類機(jī)床采購成本高，而且出現(xiàn)故障后不易維修，并且主軸的承載能力較低，因此，在一些簡易、快速加工或中、小型模具企業(yè)里并不適合廣泛應(yīng)用。
實用新型內(nèi)容本實用新型為解決普通機(jī)床對待加工工件進(jìn)行加工時經(jīng)常需要通過直接調(diào)整待加工工件的方向位置來完成加工而導(dǎo)致加工效率低的問題，提供一種能大大降低直接調(diào)整待加工工件的方向位置的頻率以提高加工效率的一種用于機(jī)床加工的輔助工具。本實用新型的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，所述輔助工具包括基座，分別固定安裝在所述基座兩端的兩個旋轉(zhuǎn)分度支架，以及可旋轉(zhuǎn)安裝在所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架上且位于所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架之間的安裝臺；所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架與所述安裝臺之間設(shè)有用于定位所述安裝臺的定位結(jié)構(gòu)，所述安裝臺設(shè)有固定待加工工件的固定結(jié)構(gòu)。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺背離所述基座的一側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的安裝臺面，所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述安裝臺面上。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定結(jié)構(gòu)包括螺釘孔和鍵槽。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述定位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述安裝臺兩端端面的與所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線平行的定位螺孔、分別設(shè)置在所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架上的與所述定位螺孔相配合的定位通孔以及連接所述定位螺孔與所述定位通孔的定位螺栓，每個定位螺孔的軸線與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架上的至少一個定位通孔的軸線經(jīng)過一以所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線為鉛垂線、并以所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的圓周上，且所述安裝臺達(dá)到所需旋轉(zhuǎn)位置時，所述安裝臺兩端分別至少有一個定位螺孔與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架上的一個定位通孔同軸ο經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，每個旋轉(zhuǎn)分度支架上的定位通孔至少包括一組，每組至少包括兩個定位通孔且同一組的定位通孔等間隔設(shè)置在以所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的且垂直于所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線的同一圓周上。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺每端端面上的定位螺孔至少包括一組，每組至少包括兩個定位螺孔且同一組的定位螺孔等間隔設(shè)置在以所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的且垂直于所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線的同一圓周上。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺兩端分別設(shè)有圓心分布在所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第一配合轉(zhuǎn)子，所述安裝臺兩端的定位螺孔位于相應(yīng)的第一配合轉(zhuǎn)子上。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺兩端端面上還設(shè)有與所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線平行的定位銷孔，所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架上設(shè)有與所述定位銷孔相配合的安裝銷孔，每個定位銷孔的軸線與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架上的至少一個安裝銷孔的軸線經(jīng)過一以所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線為鉛垂線、并以所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的圓周上，且所述安裝臺達(dá)到所需旋轉(zhuǎn)位置時，所述安裝臺兩端分別至少有一個定位銷孔與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架上的一個安裝銷孔同軸，所述定位銷孔與其同軸的安裝銷孔通過定位銷固定連接。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺兩端分別設(shè)有圓心分布在所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第一配合轉(zhuǎn)子，所述輔助工具還包括分別固定安裝在所述基座兩端的且分別設(shè)有凹弧面的的兩個第一配合支架，所述兩個第一配合支架的凹弧面分別與所述兩個第一配合轉(zhuǎn)子過渡配合。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺兩端之間且靠近所述基座一側(cè)設(shè)有圓心分布在所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第二配合轉(zhuǎn)子，所述輔助工具還包括固定安裝在所述基座上的設(shè)有凹弧面的第二配合支架，所述第二配合支架的凹弧面與所述第二配合轉(zhuǎn)子過渡配合。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述基座上還固定安裝有調(diào)節(jié)所述安裝臺旋轉(zhuǎn)角度的輔助旋轉(zhuǎn)裝置，所述輔助旋轉(zhuǎn)裝置設(shè)有固定連接所述安裝臺的靠近所述基座一側(cè)的連接部。經(jīng)過進(jìn)一步改進(jìn)，所述安裝臺兩端分別通過一個旋轉(zhuǎn)軸與所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架連接，且所述兩個旋轉(zhuǎn)軸同軸并分別固定在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)分度支架上，所述安裝臺可繞所述兩個旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動。通過本實用新型的用于機(jī)床加工的輔助工具的技術(shù)方案可知，所述輔助工具設(shè)有可旋轉(zhuǎn)安裝在所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架上且位于所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架之間的安裝臺，所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架與所述安裝臺之間設(shè)有用于定位所述安裝臺的定位結(jié)構(gòu)，所述安裝臺設(shè)有固定待加工工件的固定結(jié)構(gòu)，從而待加工工件可以通過所述安裝臺旋轉(zhuǎn)，在一定范圍內(nèi)， 當(dāng)需要調(diào)整待加工工件的某些方向位置時，可以直接通過旋轉(zhuǎn)所述安裝臺到所需位置，然后固定所述安裝臺限制其轉(zhuǎn)動即可，大大節(jié)約了反復(fù)拆卸夾具、定位、重新裝夾具所消耗的時間，尤其對笨重型待加工工件的加工，變得極為方便。
圖1為本實用新型提供的一種用于機(jī)床加工的輔助工具的一種實施方式的立體圖。圖2為本實用新型提供的一種用于機(jī)床加工的輔助工具的一種實施方式的爆炸視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型所解決的技術(shù)問題、技術(shù)方案及有益效果更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0020]本實用新型的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，所述輔助工具包括基座，分別固定安裝在所述基座兩端的兩個旋轉(zhuǎn)分度支架，以及可旋轉(zhuǎn)安裝在所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架上且位于所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架之間的安裝臺；所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架與所述安裝臺之間設(shè)有用于定位所述安裝臺的定位結(jié)構(gòu)，所述安裝臺設(shè)有固定待加工工件的固定結(jié)構(gòu)，由于待加工工件固定安裝在所述安裝臺上，在一定范圍內(nèi)，當(dāng)需要調(diào)整待加工工件的某些方向位置機(jī)床才能進(jìn)行對加工工件進(jìn)行下一步加工時，可以直接通過旋轉(zhuǎn)所述安裝臺到所需位置， 然后定位所述安裝臺限制其轉(zhuǎn)動機(jī)床即可對加工工件進(jìn)行下一步加工，大大節(jié)約了反復(fù)拆卸夾具、定位、重新裝夾具所消耗的時間，尤其對笨重型待加工工件的加工，變得極為方便。為了使本領(lǐng)域技術(shù)人員更好地理解、實現(xiàn)本實用新型，以下通過具體實施例以及附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。如圖1和圖2所示，本實施例的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，所述輔助工具包括基座1，分別固定安裝在所述基座1兩端的兩個旋轉(zhuǎn)分度支架2，以及可旋轉(zhuǎn)安裝在所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架2上且位于所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架2之間的安裝臺3 ；所述安裝臺3背離所述基座1的一側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的安裝臺面31，所述安裝臺面31上設(shè)有用于固定待加工工件的螺釘孔311和鍵槽312，所述安裝臺3兩端分別設(shè)有與所述安裝臺3 旋轉(zhuǎn)軸線平行的定位螺孔32，所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架2上分別設(shè)有與所述定位螺孔32相配合的定位通孔21，每個定位螺孔32的軸線與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架2上的至少一個定位通孔21的軸線經(jīng)過一以所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線為鉛垂線、并以所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的圓周上，且所述安裝臺3達(dá)到所需旋轉(zhuǎn)位置時，所述安裝臺3兩端分別至少有一個定位螺孔32與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架2上的一個定位通孔21同軸，所述定位螺孔32與其同軸的定位通孔21通過定位螺栓7固定連接，對待加工工件加工前，先將輔助工具的基座 1固定在機(jī)床的加工臺面上，然后將待加工工件通過螺栓固定連接在所述安裝臺面31的螺釘孔311上，或通過螺栓與鍵槽312 —起將待加工工件固定在所述安裝臺3的安裝臺面31 上，最后旋轉(zhuǎn)所述安裝臺3到加工所需的最佳位置，并將所述定位螺孔32與其同軸的定位通孔21通過定位螺栓7固定連接，從而機(jī)床即可待加工工件進(jìn)行加工，由于在加工前已經(jīng)通過所述安裝臺3將待加工工件調(diào)整在最佳加工位置，故能簡化機(jī)床加工步驟，既方便加工步驟設(shè)計也節(jié)省時間，在一定范圍內(nèi)，在加工中當(dāng)需要調(diào)整待加工工件的某些方向位置機(jī)床才能對加工工件進(jìn)行下一步加工時，則可以重新旋轉(zhuǎn)所述安裝臺3到所需位置，然后將所述定位螺孔32與其同軸的定位通孔21通過定位螺栓7固定連接，從而機(jī)床即可對加工工件進(jìn)行下一步加工，故不需要反復(fù)拆卸夾具、定位、重新裝夾及重新擺放待加工工件， 大大節(jié)約了所消耗的時間，尤其對笨重型待加工工件的加工，變得極為方便。為了便于調(diào)整待加工工件所需要的角度，本實施例的每個旋轉(zhuǎn)分度支架2上的定位通孔21至少包括一組，每組至少包括兩個定位通孔21且同一組的定位通孔21等間隔設(shè)置在以所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的且垂直于所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線的同一圓周上，例如等間隔的角度為5°，這樣就根據(jù)待加工工件的工程圖上所標(biāo)示的角度，很方便地找到所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)所需要的位置，如果所述定位螺孔32不在所需所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)的位置時，則可以將分布在不同大小的圓周上的定位螺孔32錯開布置，即將某一圓周上的定位螺孔32與其相鄰圓周上的相應(yīng)的定位螺孔32兩者與圓心連線的夾角減半布置，例如同一圓周上的同組的相鄰定位螺孔與圓心連線形成的夾角為5°，任一圓周上的定位螺孔32與其相鄰圓周上的相應(yīng)的定位螺孔32兩者與圓心連線的夾角為2. 5°，從而提高了直接通過定位螺孔32的位置找到所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)所需位置的可能性；或者將任一圓周上的同組中的相鄰的定位螺孔32與圓心連線的夾角設(shè)為一個值，而將另一個圓周上的同組中的相鄰的定位螺孔32與圓心連線的夾角設(shè)為另一個不同的值，依此類推，例如，某一圓周上的同組中的相鄰的定位螺孔32與圓心連線的夾角設(shè)為5°，而另一圓周上的同組中的相鄰的定位螺孔32與圓心連線的夾角設(shè)為2. 5°，從而也可以提高直接通過定位螺孔32的位置找到所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)所需位置的可能性。應(yīng)該注意，直接通過定位螺孔32的位置找到所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)所需位置的方式也可以通過如下方式實現(xiàn)，即所述安裝臺3每端端面上的定位螺孔32至少包括一組，每組至少包括兩個定位螺孔32且同一組的定位螺孔32等間隔設(shè)置在以所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的且垂直于所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線的同一圓周上，其原理與上述定位螺孔32的布置方式相同。為了增加所述安裝臺3的承載力，本實施例的所述安裝臺3兩端分別設(shè)有圓心分布在所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第一配合轉(zhuǎn)子33，將所述安裝臺3兩端的定位螺孔32設(shè)置在相應(yīng)的第一配合轉(zhuǎn)子33上。本實施例的所述安裝臺3兩端端面上還設(shè)有與所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線平行的定位銷孔34，所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架2上設(shè)有與所述定位銷孔34相配合的安裝銷孔22，每個定位銷孔34的軸線與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架2上的至少一個安裝銷孔22的軸線經(jīng)過一以所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線為鉛垂線、并以所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的圓周上，且所述安裝臺3達(dá)到所需旋轉(zhuǎn)位置時，所述安裝臺3兩端分別至少有一個定位銷孔34與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架2上的一個安裝銷孔22同軸，所述定位銷孔34與其同軸的安裝銷孔22通過定位銷8固定連接，從而使所述安裝臺3達(dá)到所需旋轉(zhuǎn)位置時，通過銷釘8配合定位螺栓7對所述安裝臺3固定，以防止其發(fā)生輕微旋轉(zhuǎn)，從而保證了機(jī)床在加工時對待加工工件的加工準(zhǔn)確性。應(yīng)該注意，本實施例的所述安裝臺3兩端分別設(shè)有圓心分布在所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第一配合轉(zhuǎn)子33，所述輔助工具還包括分別固定安裝在所述基座1兩端的且分別設(shè)有凹弧面41的的兩個第一配合支架4，所述兩個第一配合支架4的凹弧面41分別與所述兩個第一配合轉(zhuǎn)子33過渡配合，通過第一配合支架4對所述安裝臺3起支撐作用，從而滿足安裝臺3對笨重待加工工件的支撐，為了滿足安裝臺3 對笨重待加工工件更好的支撐，本實施例的所述安裝臺3兩端之間且靠近所述基座1 一側(cè)還設(shè)有圓心分布在所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第二配合轉(zhuǎn)子35，所述輔助工具還包括固定安裝在所述基座1上的設(shè)有凹弧面51的第二配合支架 5，所述第二配合支架5的凹弧面51與所述第二配合轉(zhuǎn)子35過渡配合，第二配合支架5在所述安裝臺3兩端之間對所述安裝臺3起支撐作用，能有效地防止所述安裝臺3因待加工工件的壓力而發(fā)生變形。還應(yīng)當(dāng)注意，本實施例的所述基座1上還固定安裝有用來調(diào)節(jié)所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)角度的輔助旋轉(zhuǎn)裝置6，所述輔助旋轉(zhuǎn)裝置6設(shè)有固定連接所述安裝臺3的靠近所述基座一側(cè)的連接部61，通過所述輔助旋轉(zhuǎn)裝置6來調(diào)節(jié)所述安裝臺3的旋轉(zhuǎn)，既輕松也有利于方便調(diào)整正確的旋轉(zhuǎn)位置，當(dāng)然也可以在所述安裝臺3上設(shè)有孔，利用杠桿原理將圓柱一端插在孔中，另一端通過手繞著所述安裝臺3的旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動安裝臺3，使其達(dá)到所要求的旋轉(zhuǎn)位置。為了滿足對比較笨重的待加工工件進(jìn)行加工，對所述安裝臺3旋轉(zhuǎn)不易采用一個貫穿整個安裝臺3的旋轉(zhuǎn)軸，因為輔助工具的長期使用可能導(dǎo)致旋轉(zhuǎn)軸發(fā)生輕微變形，從而影響安裝臺3的旋轉(zhuǎn)，故本實施例的所述安裝臺3的兩端分別通過一個旋轉(zhuǎn)軸9與所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架2連接(圖中另一個旋轉(zhuǎn)軸未畫出)，且所述兩個旋轉(zhuǎn)軸9同軸并分別固定在相應(yīng)的旋轉(zhuǎn)分度支架2上，所述安裝臺3可繞所述兩個旋轉(zhuǎn)軸9轉(zhuǎn)動，從而兩個旋轉(zhuǎn)軸 9因不像只設(shè)置一個旋轉(zhuǎn)軸時旋轉(zhuǎn)軸很長而容易發(fā)生變形，提高了輔助工具的工作耐用性。并且，本實施例的用于機(jī)床加工的輔助工具的基座1還設(shè)有用于起吊該輔助工具的模柄11，以便于將所述輔助工具移到機(jī)床加工臺面上或從機(jī)床加工臺面上移下來。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述輔助工具包括基座(1)，分別固定安裝在所述基座(1)兩端的兩個旋轉(zhuǎn)分度支架(2)，以及可旋轉(zhuǎn)安裝在所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架(2)上且位于所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架(2)之間的安裝臺(3);所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架 (2)與所述安裝臺(3)之間設(shè)有用于定位所述安裝臺(3)的定位結(jié)構(gòu)，所述安裝臺(3)設(shè)有固定待加工工件的固定結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述安裝臺(3) 背離所述基座(1)的一側(cè)設(shè)有用于固定待加工工件的安裝臺面(31)，所述固定結(jié)構(gòu)設(shè)置在所述安裝臺面(31)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述固定結(jié)構(gòu)包括螺釘孔(311)和鍵槽(312)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述定位結(jié)構(gòu)包括分別設(shè)置在所述安裝臺(3)兩端端面的與所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線平行的定位螺孔 (32)、分別設(shè)置在所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架(2)上的與所述定位螺孔(32)相配合的定位通孔 (21)以及連接所述定位螺孔(32)與所述定位通孔(21)的定位螺栓(7)，每個定位螺孔(32) 的軸線與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架(2)上的至少一個定位通孔(21)的軸線經(jīng)過一以所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線為鉛垂線、并以所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的圓周上，且所述安裝臺(3)達(dá)到所需旋轉(zhuǎn)位置時，所述安裝臺(3)兩端分別至少有一個定位螺孔(32)與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架(2)上的一個定位通孔(21)同軸。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于每個旋轉(zhuǎn)分度支架(2)上的定位通孔(21)至少包括一組，每組至少包括兩個定位通孔(21)且同一組的定位通孔(21)等間隔設(shè)置在以所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的且垂直于所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線的同一圓周上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述安裝臺(3) 每端端面上的定位螺孔(32)至少包括一組，每組至少包括兩個定位螺孔(32)且同一組的定位螺孔(32)等間隔設(shè)置在以所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的且垂直于所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線的同一圓周上。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述安裝臺(3) 兩端分別設(shè)有圓心分布在所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第一配合轉(zhuǎn)子(33)，所述安裝臺(3)兩端的定位螺孔(32)位于相應(yīng)的第一配合轉(zhuǎn)子(33) 上。
8.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述安裝臺(3) 兩端端面上還設(shè)有與所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線平行的定位銷孔(34)，所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架(2)上設(shè)有與所述定位銷孔(34)相配合的安裝銷孔(22)，每個定位銷孔(34)的軸線與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架(2)上的至少一個安裝銷孔(22)的軸線經(jīng)過一以所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線為鉛垂線、并以所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線上的點為圓心的圓周上，且所述安裝臺(3)達(dá)到所需旋轉(zhuǎn)位置時，所述安裝臺(3)兩端分別至少有一個定位銷孔(34)與相鄰的旋轉(zhuǎn)分度支架(2)上的一個安裝銷孔(22)同軸，所述定位銷孔(34)與其同軸的安裝銷孔(22)通過銷釘(8)固定連接。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述安裝臺(3)兩端分別設(shè)有圓心分布在所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第一配合轉(zhuǎn)子(33)，所述輔助工具還包括分別固定安裝在所述基座(1)兩端的且分別設(shè)有凹弧面(41)的的兩個第一配合支架(4)，所述兩個第一配合支架(4)的凹弧面(41)分別與所述兩個第一配合轉(zhuǎn)子(33)過渡配合。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述安裝臺 (3)兩端之間且靠近所述基座(1) 一側(cè)設(shè)有圓心分布在所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線上的且與所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)軸線垂直的第二配合轉(zhuǎn)子(35)，所述輔助工具還包括固定安裝在所述基座(1)上的設(shè)有凹弧面(51)的第二配合支架(5 )，所述第二配合支架(5 )的凹弧面(51) 與所述第二配合轉(zhuǎn)子(35 )過渡配合。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于機(jī)床加工的輔助工具，其特征在于所述基座(1) 上還固定安裝有調(diào)節(jié)所述安裝臺(3)旋轉(zhuǎn)角度的輔助旋轉(zhuǎn)裝置(6)，所述輔助旋轉(zhuǎn)裝置(6) 設(shè)有固定連接所述安裝臺(3 )的靠近所述基座(1) 一側(cè)的連接部(61)。
專利摘要一種用于機(jī)床加工的輔助工具，該輔助工具包括基座，分別固定安裝在所述基座兩端的兩個旋轉(zhuǎn)分度支架，以及可旋轉(zhuǎn)安裝在所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架上且位于所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架之間的安裝臺；所述兩個旋轉(zhuǎn)分度支架與所述安裝臺之間設(shè)有用于定位所述安裝臺的定位結(jié)構(gòu)，所述安裝臺設(shè)有固定待加工工件的固定結(jié)構(gòu)，本實用新型可以直接通過旋轉(zhuǎn)所述安裝臺到所需位置，機(jī)床即可對待加工工件進(jìn)行加工，大大節(jié)約了反復(fù)拆卸夾具、定位、重新裝夾具所消耗的時間，尤其對笨重型待加工工件的加工，變得極為方便。
文檔編號B23B25/00GK202212587SQ20112026790
公開日2012年5月9日 申請日期2011年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月27日
發(fā)明者張瑩光 申請人:北京比亞迪模具有限公司