專利名稱：臥式銑床用銑頭裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于銑齒條專用銑頭裝置，具體涉及用于在普通臥式升降臺銑床上銑銷加工長鉆套齒條的銑頭裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有臥式升降臺銑床如X61、X62等，橫向行程在300mm以內(nèi)，銑削鉆套上齒條軸向長度< 300mm，對于軸向長度> 300 mm鉆套齒條不能加工。這就大大縮小了產(chǎn)品加工的范圍，成為限制產(chǎn)品品種的障礙。若使用大型銑床加工，銑削長度可能會有所增加，但很難增加到600mm，同時會造成大幅投資增加、動力浪費、效能比嚴重降低。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種能夠在現(xiàn)有中小型臥式升降臺銑床提高銑削齒條長度，用于長鉆套類產(chǎn)品齒條銑加工的臥式銑床用銑頭裝置。本實用新型的技術(shù)方案在于固定于銑床的箱體上裝有床頭芯軸、齒輪軸、傳動軸、刀軸；床頭芯軸一端錐體部位與銑床主軸錐孔配合傳動連接，床頭芯軸另一端齒輪部位與齒輪軸傳動連接；齒輪軸與垂直于齒輪軸的傳動軸傳動連接；傳動軸與平行于傳動軸的刀軸傳動連接；刀軸上設(shè)有銑刀。所述齒輪軸上設(shè)有主錐形齒輪；所述傳動軸上設(shè)有從錐形齒輪；主錐形齒輪、從錐形齒輪嚙合配合組成一直角齒輪組。所述刀軸上設(shè)有刀軸齒輪；所述傳動軸上設(shè)有配合刀軸齒輪以與刀軸傳動連接的傳動齒輪。所述傳動軸包括第一傳動軸、第二傳動軸；所述齒輪軸與垂直于齒輪軸的第一傳動軸傳動連接；第一傳動軸與平行于第一傳動軸的第二傳動軸傳動連接；第二傳動軸與平行于第二傳動軸的刀軸傳動連接。所述第一傳動軸上有與齒輪軸上的主錐形齒輪嚙合的從錐形齒輪；所述第二傳動軸上有與刀軸上的刀軸齒輪嚙合的第二傳動齒輪；所述第一傳動軸上有與第二傳動齒輪嚙合的第一傳動齒輪。所述第一傳動軸裝于箱體第一側(cè)孔內(nèi)；所述第二傳動軸裝于箱體第二側(cè)孔內(nèi)。所述床頭芯軸、齒輪軸裝于箱體上部臺階孔內(nèi)。所述刀軸一端裝于箱體下部側(cè)孔內(nèi)，刀軸另一端裝于刀架，刀架固定于箱體。所述箱體上部臺階孔內(nèi)裝有用于固定齒輪軸的軸承；所述第一側(cè)孔內(nèi)裝有用于固定第一傳動軸的軸承；所述第二側(cè)孔內(nèi)裝有用于固定第二傳動軸的軸承；所述下部側(cè)孔內(nèi)裝有用于固定刀軸的軸承。本實用新型床頭芯軸的錐體部位與銑床主軸動力連接，通過傳動裝置帶動刀具銑削，轉(zhuǎn)換刀具的銑削方向與原刀具成90度，工件縱向放置于工作臺上，工作臺的縱向大行程可實現(xiàn)鉆套長齒條的銑削加工。本實用新型解決了現(xiàn)有設(shè)備在銑鉆套齒條時橫向行程不夠，對于齒條長度> 300 mm的鉆套齒條不能加工的不足，能很大程度上提高設(shè)備加工的效能。本實用新型尤其適用于大型鉆套齒條銑削加工。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進一步詳述。
圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實用新型箱體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是圖2的俯視圖。圖4是圖2的左視圖。圖中，1、壓板，2、固定板，3、箱體，4、齒輪軸，5、床頭芯軸，6、主錐形齒輪，7、從錐形齒輪，8、第一傳動齒輪，9、第一傳動軸，10、第二傳動齒輪，11、第二傳動軸，12、刀軸齒輪， 13、刀軸，14、銑刀，15、刀架，16、上部臺階孔，17、第一側(cè)孔，18、第二側(cè)孔，19、下部側(cè)孔，20、
燕尾槽。
具體實施方式
圖1、圖2中，箱體3 —側(cè)通過壓板1、固定板2、螺栓螺母安裝于銑床A的立柱，箱體3上端燕尾槽與銑床A的橫梁燕尾配合連接。箱體3上有上部臺階孔16、第一側(cè)孔17、 第二側(cè)孔18、下部側(cè)孔19。床頭芯軸5、齒輪軸4裝于箱體3上部臺階孔16內(nèi)，箱體3上部臺階孔16內(nèi)裝有用于固定齒輪軸4的軸承。第一傳動軸9裝于箱體3第一側(cè)孔17內(nèi)，第一側(cè)孔17內(nèi)裝有用于固定第一傳動軸9的軸承。第二傳動軸11裝于箱體3第二側(cè)孔18 內(nèi)，第二側(cè)孔18內(nèi)裝有用于固定第二傳動軸11的軸承。刀軸13 —端裝于箱體3下部側(cè)孔 19內(nèi)，下部側(cè)孔19內(nèi)裝有用于固定刀軸13的軸承。刀軸13另一端裝于刀架15中，刀架 15固定于箱體3。床頭芯軸5 —端7 24錐體部位與銑床主軸錐孔配合傳動連接，床頭芯軸 5另一端齒輪部位與齒輪軸4傳動連接。齒輪軸4與垂直于齒輪軸4的第一傳動軸9傳動連接，第一傳動軸9與平行于第一傳動軸9的第二傳動軸11傳動連接，第二傳動軸11與平行于第二傳動軸11的刀軸13傳動連接。齒輪軸4上設(shè)有主錐形齒輪6，第一傳動軸9上有與齒輪軸4上的主錐形齒輪6嚙合的從錐形齒輪7，主錐形齒輪6、從錐形齒輪7嚙合配合組成一直角齒輪組。刀軸13上設(shè)有刀軸齒輪12，第二傳動軸11上有與刀軸13上的刀軸齒輪12嚙合的第二傳動齒輪10，第一傳動軸9上有與第二傳動齒輪10嚙合的第一傳動齒輪 8。圖3中，箱體3上有燕尾槽20，與銑床A的燕尾相配合連接。圖4中，箱體3上有上部臺階孔16、第一側(cè)孔17、第二側(cè)孔18、下部側(cè)孔19。銑削工件時，銑床主軸啟動，通過傳動系統(tǒng)床頭芯軸5帶動齒輪軸4旋轉(zhuǎn)，齒輪軸 4通過主錐形齒輪6、從錐形齒輪7帶動第一傳動軸9旋轉(zhuǎn)，第一傳動軸9通過第一傳動齒輪8、第二傳動齒輪10帶動第二傳動軸11旋轉(zhuǎn)，第二傳動軸11通過第二傳動齒輪10、刀軸齒輪12帶動刀軸13上銑刀14銑削，刀軸13右端安裝于刀架15上，刀架15通過螺栓螺母固定于箱體3上，傳動裝置轉(zhuǎn)換了銑刀14的銑削方向與原銑刀成90度，設(shè)計適當(dāng)?shù)膫鲃颖葷M足銑削齒條所要求的轉(zhuǎn)速，本實用新型的高度和各部件尺寸大小根據(jù)鉆套的外徑范圍和傳動比而定，軸承在各軸與箱體間承受軸向和徑向負荷。工件縱向放置于工作臺上，工作臺的縱向大行程可實現(xiàn)鉆套長齒條的銑削加工。
權(quán)利要求1.一種臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于箱體(3)上裝有床頭芯軸(5)、齒輪軸(4)、 傳動軸、刀軸(13)；床頭芯軸(5)—端錐體部位與銑床主軸錐孔配合傳動連接，床頭芯軸 (5)另一端齒輪部位與齒輪軸(4)傳動連接；齒輪軸(4)與垂直于齒輪軸(4)的傳動軸傳動連接；傳動軸與平行于傳動軸的刀軸(13)傳動連接；刀軸(13)上設(shè)有銑刀(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于所述齒輪軸(4)上設(shè)有主錐形齒輪(6)；所述傳動軸上設(shè)有從錐形齒輪(7)；主錐形齒輪(6)、從錐形齒輪(7)嚙合配合組成一直角齒輪組。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于所述刀軸(13)上設(shè)有刀軸齒輪(12)；所述傳動軸上設(shè)有配合刀軸齒輪(12)以與刀軸(13)傳動連接的傳動齒輪。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于所述傳動軸包括第一傳動軸(9)、第二傳動軸(11);所述齒輪軸(4)與垂直于齒輪軸(4)的第一傳動軸(9) 傳動連接；第一傳動軸(9)與平行于第一傳動軸(9)的第二傳動軸(11)傳動連接；第二傳動軸(11)與平行于第二傳動軸(11)的刀軸(13)傳動連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于所述第一傳動軸(9)上有與齒輪軸(4)上的主錐形齒輪(6)嚙合的從錐形齒輪(7)；所述第二傳動軸(11)上有與刀軸(13)上的刀軸齒輪(12)嚙合的第二傳動齒輪(10)；所述第一傳動軸(9)上有與第二傳動齒輪(10)嚙合的第一傳動齒輪(8)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于所述第一傳動軸(9)裝于箱體(3)第一側(cè)孔(17)內(nèi)；所述第二傳動軸(11)裝于箱體(3)第二側(cè)孔(18)內(nèi)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于所述床頭芯軸(5)、齒輪軸(4)裝于箱體(3)上部臺階孔(16)內(nèi)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于所述刀軸(13)—端裝于箱體(3)下部側(cè)孔(19)內(nèi)，刀軸(13)另一端裝于刀架(15)，刀架(15)固定于箱體(3)。
9.根據(jù)權(quán)利要求6或7或8所述的臥式銑床用銑頭裝置，其特征在于所述箱體(3)上部臺階孔(16)內(nèi)裝有用于固定齒輪軸(4)的軸承；所述第一側(cè)孔(17)內(nèi)裝有用于固定第一傳動軸(9)的軸承；所述第二側(cè)孔(18)內(nèi)裝有用于固定第二傳動軸(11)的軸承；所述下部側(cè)孔(19)內(nèi)裝有用于固定刀軸(13)的軸承。
專利摘要本實用新型提供一種臥式銑床用銑頭裝置，固定于銑床的箱體上裝有床頭芯軸、齒輪軸、傳動軸、刀軸；床頭芯軸一端錐體部位與銑床主軸錐孔配合傳動連接，床頭芯軸另一端齒輪部位與齒輪軸傳動連接；齒輪軸與垂直于齒輪軸的傳動軸傳動連接；傳動軸與平行于傳動軸的刀軸傳動連接；刀軸上設(shè)有銑刀。本實用新型解決了中小型銑床在銑鉆套齒條時橫向行程不夠，對于齒條長度≥300mm的鉆套齒條不能加工的不足，能夠在現(xiàn)有中小型臥式升降臺銑床上提高銑削齒條長度，提高設(shè)備加工效能。本實用新型尤其適用于大型鉆套齒條銑削加工。
文檔編號B23F5/20GK202028837SQ20112008777
公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者張紅, 秦紅繼 申請人:襄樊東捷精密機械有限公司